1、FR4(阻燃材料):FR4材料的剝離強度、彎曲強度和拉伸模量均表現(xiàn)出色,確保了PCB在各種操作環(huán)境下的機械強度。此外,F(xiàn)R4具有良好的電氣強度,有助于保持信號完整性和阻抗穩(wěn)定性。
2、CEM(復合環(huán)氧材料):是FR4的經(jīng)濟型替代品,CEM-1適合單面板制造,而CEM-3則適合雙面板制造。盡管CEM的機械性能略低于FR4,但其熱、電、化學性能相對接近,仍能在大多數(shù)應用中提供可靠的性能。
3、聚四氟乙烯(PTFE):PTFE材料因其優(yōu)異的電氣性能和低溫高介電強度,常用于高頻PCB的制造。其出色的機械性能、耐熱性和化學穩(wěn)定性使其在航空航天等高要求領域得到廣泛應用。
4、聚酰亞胺(PI):一般應用于柔性PCB的制造。其出色的機械性能和熱性能能承受高溫和惡劣的環(huán)境條件。聚酰亞胺還具有良好的化學穩(wěn)定性,能夠抵抗多種化學物質(zhì)的侵蝕,適用于需要高靈活性的應用。
5、陶瓷:陶瓷基板材料有優(yōu)異的耐溫和耐熱性能,常用航空航天和高功率電子設備。陶瓷材料的穩(wěn)定性和高導熱性能使其能夠在極端條件下提供可靠的性能。
深圳普林電路提供多種基板材料選擇,無論是高頻應用、柔性電路還是高溫環(huán)境,普林電路都能為客戶提供合適的解決方案,滿足各種復雜應用的需求。 我們的多種類型剛撓結(jié)合PCB工藝結(jié)構(gòu),優(yōu)化了空間利用率,適用于現(xiàn)代電子產(chǎn)品的小型化設計。廣東HDIPCB制造
電力電子領域:在變流器、逆變器和整流器等高功率電力電子設備中,厚銅PCB能處理大電流和高頻率電能轉(zhuǎn)換,減少溫升對電子元件的影響。
通信設備:在通信基站、無線網(wǎng)絡設備和衛(wèi)星通信系統(tǒng)中,厚銅PCB提供穩(wěn)定的高頻信號傳輸和良好的散熱性能,確保通信設備的性能和可靠性。
醫(yī)療設備:厚銅PCB具有高電流承載能力和散熱性能,可確保醫(yī)療設備如X射線機、CT掃描儀和核磁共振設備長時間穩(wěn)定運行。
航空航天領域:厚銅PCB能在航空航天電子設備如飛行控制系統(tǒng)、導航系統(tǒng)和通信系統(tǒng)等極端溫度和機械應力環(huán)境下工作,確保設備的可靠性和安全性。
新能源領域:在太陽能和風能發(fā)電系統(tǒng)中,厚銅PCB提供穩(wěn)定的電力輸出和良好的散熱性能,確保系統(tǒng)的高效運行和設備壽命。
工業(yè)自動化:厚銅PCB在工業(yè)自動化設備中,如機器人控制系統(tǒng)和自動化生產(chǎn)線,確保設備在高負荷下的穩(wěn)定運行,提升生產(chǎn)效率和系統(tǒng)可靠性。
汽車電子:在汽車電子系統(tǒng)中,厚銅PCB應用于動力系統(tǒng)、車載充電系統(tǒng)和電池管理系統(tǒng),確保設備在高功率輸出下的穩(wěn)定運行,提升汽車性能和安全性。
普林電路是厚銅PCB制造的專業(yè)工廠,致力于為客戶提供高可靠性的產(chǎn)品,滿足各行業(yè)的特殊需求。 廣東HDIPCB高密度布線、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和強抗干擾性,使普林電路的PCB在市場上脫穎而出。
前端制造階段:會對設計數(shù)據(jù)進行仔細審核,避免制造過程中可能出現(xiàn)的錯誤和偏差。
制造測試階段:包括目視檢查、非破壞性測量和破壞性測試。目視檢查由專業(yè)技術人員進行,確保每個電路板的外觀和細節(jié)符合設計標準。非破壞性測量使用先進設備檢測電路板的厚度、尺寸和電氣性能,而破壞性測試則通過實際破壞電路板來評估其極限性能和耐久性。
制造過程中:會詳細的檢驗表記錄了每個工作階段的檢查結(jié)果,包括所使用的材料、測量數(shù)據(jù)和通過的測試。這種詳細記錄有助于追溯問題、質(zhì)量控制和未來改進。
印刷和蝕刻內(nèi)層階段:通過多項檢查確保蝕刻抗蝕層和銅圖案符合設計要求。內(nèi)層銅圖案的自動光學檢測,可避免短路或斷路導致電路板失效。多層壓合階段則通過數(shù)據(jù)矩陣檢查材料一致性,并測量每個生產(chǎn)面板的壓合后厚度,確保每個電路板都符合設計要求。
鉆孔和銅、錫電鍍階段:自動檢查和非破壞性抽樣檢查保證了孔徑和銅厚度的準確性。這些步驟確保了電路板在物理結(jié)構(gòu)上的完整性和電氣性能的可靠性。
通過這些詳細且嚴謹?shù)臋z驗步驟,普林電路能夠確保每個生產(chǎn)出的PCB都符合高質(zhì)量標準,從而提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
軟硬結(jié)合PCB(Rigid-Flex PCB)通過將剛性FR-4材料與柔性聚酯薄膜嵌套,形成一體化電路板結(jié)構(gòu)。這種設計滿足了融合多種形狀和彎曲需求的要求,大幅減少連接器和排線的使用,提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。其制造過程需要高度精密和工藝控制,以確保剛性與柔性部分的良好結(jié)合,同時滿足電路板的可靠性和性能要求。
普林電路在制造軟硬結(jié)合PCB過程中,采用了先進的工藝和精良的材料,確保每一塊PCB的質(zhì)量達到高水平。公司引入了激光切割機、熱壓機、高精度圖形化數(shù)控鉆銑機等先進生產(chǎn)設備和質(zhì)量控制手段,從而在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了高精度的工藝控制和嚴格的質(zhì)量檢測。
軟硬結(jié)合PCB在移動設備、醫(yī)療設備、航空航天和汽車電子等領域有著廣泛的應用,它能幫助移動設備實現(xiàn)更緊湊的設計,節(jié)省空間,提高產(chǎn)品的性能和穩(wěn)定性。在醫(yī)療設備中,它可以提供更高的可靠性和耐用性,滿足醫(yī)療行業(yè)對高標準的需求。在航空航天和汽車電子領域,軟硬結(jié)合PCB的高抗震性和抗振性確保了電子設備在極端條件下的可靠性和穩(wěn)定性,從而提升了設備的安全性和使用壽命。
無論是移動設備、醫(yī)療設備,還是航空航天和汽車電子,普林電路的軟硬結(jié)合PCB都將為客戶提供杰出的性能和可靠性,推動電子行業(yè)的不斷進步和發(fā)展。 普林電路的軟硬結(jié)合板結(jié)合了柔性和剛性電路板的優(yōu)點,能提供了更好的結(jié)構(gòu)強度和電氣性能平衡。
陶瓷PCB有很好的絕緣性能,還具備出色的導熱性能,使得陶瓷PCB在高溫、高頻、高功率等特殊環(huán)境中應用很廣。
1、高溫性能:汽車電子設備和航空航天器中的電子元件需要在極端溫度下穩(wěn)定運行,而陶瓷PCB能夠有效承受高溫,保持良好的電氣性能和機械強度,確保設備的穩(wěn)定性和可靠性。
2、導熱性能:在高功率應用中,如功率放大器、LED照明模塊等設備,在工作過程中會產(chǎn)生大量熱量,陶瓷PCB能夠迅速將熱量散發(fā)出去,避免設備因過熱而損壞。
3、高頻性能:陶瓷PCB的低介電常數(shù)和低介電損耗特性確保了信號在傳輸過程中的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。例如,在雷達系統(tǒng)和通信設備中,陶瓷PCB能夠滿足高頻高速傳輸?shù)膰栏褚?,確保信號的準確性和一致性。
4、機械強度和可靠性:陶瓷PCB具有優(yōu)異的機械強度和耐久性,能夠承受外部環(huán)境的沖擊和振動。這使其特別適用于醫(yī)療設備和戶外電子設備等對可靠性要求極高的應用領域。
5、環(huán)保和可持續(xù)性:陶瓷材料具有環(huán)保特性,不含有害物質(zhì),符合國際環(huán)保標準。
作為專業(yè)的PCB制造商,普林電路致力于生產(chǎn)高質(zhì)量、可靠的陶瓷PCB產(chǎn)品。通過先進的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量控制,普林電路確保每一塊陶瓷PCB都能夠滿足客戶對性能和可靠性的嚴格要求。 普林電路在不斷追求技術創(chuàng)新,滿足客戶對高性能、高可靠性PCB的需求。廣東手機PCB制作
普林電路的PCB廣泛應用于工控、電力、醫(yī)療、汽車等多個領域,滿足不同客戶的多樣化需求。廣東HDIPCB制造
高電流承載能力:厚銅PCB通過增加銅箔的厚度,大幅提升了電流承載能力,使其能夠高效傳導大電流,成為高功率設備中的理想選擇。在電源模塊、逆變器和大功率變壓器等需要處理高電流的應用中,厚銅PCB的優(yōu)勢尤為明顯。
杰出的散熱性能:增厚的銅箔提供了更大的導熱截面,有效地散熱,從而保持設備的穩(wěn)定運行。這一特性使其在高功率LED照明、太陽能系統(tǒng)和其他對散熱要求嚴格的應用中普遍使用。通過有效散熱,厚銅PCB能夠防止過熱,延長設備的使用壽命,確保系統(tǒng)在高負載下仍能穩(wěn)定工作。
機械強度的提升:增厚的銅箔不僅提高了電流承載能力和散熱性能,還增強了電路板的結(jié)構(gòu)強度,使其能夠承受高機械應力和振動。汽車電子、工業(yè)控制系統(tǒng)和航空航天等領域中,經(jīng)常需要在嚴苛的環(huán)境下工作,厚銅PCB的高機械強度確保了其在這些應用中的可靠性和耐用性。
厚銅PCB在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出色:能夠在極端溫度條件下保持穩(wěn)定的性能,這一特性在電動汽車的電子控制單元、動力電池管理系統(tǒng)和其他需要高溫穩(wěn)定性的應用中非常受歡迎。厚銅PCB在這些領域中不僅提高了系統(tǒng)的整體可靠性,還為安全性提供了重要保障。 廣東HDIPCB制造