出租房里的交互高康张睿篇,亚洲中文字幕一区精品自拍,里番本子库绅士ACG全彩无码,偷天宝鉴在线观看国语版

本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設(shè)計(jì)方便雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1工作時(shí)帶動(dòng)拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi)，并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn)，便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對(duì)撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合...

螺栓拉伸器的制造方法，本實(shí)用新型公開了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對(duì)工件的...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，...

本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置，包括底座1、支撐桿2以及頂板3，其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接，支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形，底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致，便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm，滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度：260-262mm。底座1通過焊接方式與支撐桿2垂直連接，支撐桿2通過焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì)，輕巧簡(jiǎn)便，方便使用。本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1、該裝置重量輕，能夠快速測(cè)量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，減少工作時(shí)間，節(jié)約關(guān)...

除此之外，液壓過盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備，也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動(dòng)力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng)，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊，所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇，而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算，得出材料預(yù)緊力在螺紋連接中螺栓需要一定的預(yù)緊力。德國(guó)橋梁懸索張拉...

螺栓拉伸器的制造方法，本實(shí)用新型公開了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔；接頭內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽；螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產(chǎn)生，容易使螺栓對(duì)工件的...

且拉伸螺母上端的外側(cè)開設(shè)有***凹槽，所述螺栓本**于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)部，且螺栓本體的外側(cè)連接有工作螺母，所述撥環(huán)位于工作螺母的外側(cè)，且撥環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鎖定板，所述鎖定板的外側(cè)連接有彈簧，且鎖定板的外端安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有移動(dòng)板，且移動(dòng)板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)位于雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體下端的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)環(huán)的上下兩側(cè)均連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側(cè)設(shè)置有限位槽，且限位槽開設(shè)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部，所述撥環(huán)上端的外側(cè)開設(shè)有第二凹槽，所述雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體下端的外側(cè)開設(shè)有通槽。***的，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼...

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，...

●密封可靠性強(qiáng)，液壓拉伸器采用聚氨酯自激式密封，無需調(diào)節(jié)，長(zhǎng)期使用也不會(huì)導(dǎo)致機(jī)械失效?！窕钊^行程保護(hù)，當(dāng)活塞達(dá)到**大行程時(shí)，將可見一根紅色警示線，拉伸器內(nèi)部的一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械失效裝置將避免液壓油濺傷作業(yè)人員。●液壓管線連接系統(tǒng)，可提供一整套液壓連接系統(tǒng),高壓管線，配合兩端的公母快速接頭，可迅速連接多個(gè)拉伸器?！窨蓴U(kuò)展輔助功能，彈簧自動(dòng)回縮機(jī)構(gòu)，液壓自動(dòng)回縮功能，氣動(dòng)自動(dòng)回縮機(jī)構(gòu)，特殊要求機(jī)構(gòu)。獨(dú)特的接油口設(shè)計(jì)能夠多個(gè)拉伸器方便地連接起來，從而實(shí)現(xiàn)均衡的螺栓載荷。公共液壓動(dòng)力站的使用、液壓缸***的精確度確保了法蘭四周螺栓受力的一致性。采用拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷/有效載荷比力矩方...

液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動(dòng)。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí)，螺母會(huì)與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個(gè)開口，供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過一根金屬撥棍來撥動(dòng)六角螺母外的一個(gè)撥圈來實(shí)現(xiàn)的（或直接撥動(dòng)圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對(duì)螺栓...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，...

結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值，液壓泵即動(dòng)力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長(zhǎng)，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊，所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇，而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長(zhǎng)量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格。應(yīng)用方法1、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算，得出材料預(yù)緊力。帶拉伸螺母的單級(jí)拉伸器。上海液壓螺母液壓螺栓拉伸器是什么1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓泵連接起來。2...

主要問題總結(jié)如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng)：使用液壓拉伸器，做好個(gè)人防護(hù)，泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時(shí)液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動(dòng)活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時(shí)根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴(yán)格按說明書要求；旋松螺帽時(shí)，螺帽的上平面不...

自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過**大高度造成的漏油，它必須要拆下進(jìn)行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復(fù)，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司服務(wù)于船舶行業(yè)多年，碰到多起關(guān)于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經(jīng)驗(yàn)，主要問題總結(jié)如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進(jìn)行更換。注意事項(xiàng)：使用液壓拉伸器，做好個(gè)人防護(hù)，泵壓時(shí)密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)及時(shí)停...

液壓螺栓拉伸器簡(jiǎn)介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點(diǎn)1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng)。2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固。節(jié)約勞動(dòng)成本。6、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動(dòng)液壓...

液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。帶支持環(huán)或支持板的...

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí)，通過對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明...

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述...

拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋；安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要），直至滑動(dòng)活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉...

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器，(1)設(shè)置有鎖定板，在將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時(shí)，可通過移動(dòng)板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象；(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，移動(dòng)板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)，在撥環(huán)帶動(dòng)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動(dòng)板便可通過轉(zhuǎn)環(huán)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動(dòng)，提高整個(gè)裝置使用的靈活性。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的...

通過對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2...

拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經(jīng)濟(jì)高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護(hù)使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護(hù)眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機(jī)系統(tǒng)滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動(dòng)活塞的內(nèi)螺紋；安裝支撐環(huán)，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動(dòng)活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動(dòng)復(fù)位型液壓拉伸器不需要），直至滑動(dòng)活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉...

液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊。與傳統(tǒng)擰緊方法不同，它不使用扭矩，不需要用沖擊扳手，長(zhǎng)柄扳手或液壓扭矩扳手強(qiáng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺母或螺栓，所有這些方法都有一個(gè)共同的缺陷，就是需要克服摩擦力。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過80％的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量，只剩下不到20％的能量用于產(chǎn)生拉伸力；拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部，拉伸器受力的情況下，螺母離開接合面，此時(shí)可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固；最大工作壓力150Mpa時(shí)產(chǎn)生最大載荷；液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上，螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長(zhǎng)度來保證拉伸力；配備多個(gè)液壓拉伸器，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同步精確拉伸...

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環(huán)套內(nèi)六個(gè)限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時(shí)，通過對(duì)與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無需針對(duì)不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明...

液壓拉伸器是一種先進(jìn)的螺栓預(yù)緊和拆卸工具：①拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精細(xì)的螺栓載荷；②可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，安徽螺栓拉伸器，得到均衡的載荷；③由于采用超前的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝；④拉伸方式對(duì)螺栓進(jìn)行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；⑤**增加了螺栓連接質(zhì)量和安全性能；⑥不損壞設(shè)備、螺栓及螺母。螺栓拉伸器的操作方法準(zhǔn)備工作1）將圓螺母旋進(jìn)螺栓，用撥動(dòng)手柄插入撥動(dòng)孔堅(jiān)固為止。2）將液壓拉伸器支承座套入，罩住圓螺母。3）將液壓拉伸器旋進(jìn)螺栓，用撥動(dòng)手柄緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。操縱控制方便，可實(shí)...

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器，(1)設(shè)置有鎖定板，在將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時(shí)，可通過移動(dòng)板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象；(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，移動(dòng)板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)，在撥環(huán)帶動(dòng)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動(dòng)板便可通過轉(zhuǎn)環(huán)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動(dòng)，提高整個(gè)裝置使用的靈活性。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的...

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)提出的問題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上，***螺母螺紋套裝，所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸，所述油缸內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞，所述活塞的頂部固定連接頂環(huán)，且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部，所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸，且油缸與環(huán)形油缸接通；所述油缸的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套，且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸，所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱分布限位楔形塊，每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿，所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)...

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，...

六、維護(hù)與保養(yǎng)1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽），防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí)，要注意吻合，確保密封效果。七、安全警示1、由專業(yè)人員操作，操作時(shí)須佩戴護(hù)目鏡等防護(hù)用品。2、一般操作步驟也存在危險(xiǎn)的可能性（液壓拉伸器在工作時(shí)，正上方嚴(yán)謹(jǐn)站人或正對(duì)人體其他部位）3、根據(jù)所需預(yù)緊力執(zhí)行液壓泵的工作壓力（級(jí)M68螺栓預(yù)緊力為1600KN)。下列性能表中"*"標(biāo)志數(shù)據(jù)為極限值，慎用...