主要問題總結如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進行更換。注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發(fā)現(xiàn)漏油，應及時停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時根據(jù)液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部；如果碰到以上兩種現(xiàn)象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現(xiàn)象HTL系列---負載回位。德國負載回位液壓螺栓拉伸器常見問題

1.一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔，底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結構，內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內方結構，內方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中。雙級液壓螺栓拉伸器維修裝配時沒有摩擦力的作用，所以不必計算摩擦系數(shù)。

撥環(huán)17帶動鎖定板10及其內側鎖定的工作螺母7轉動，微調工作螺母7的位置，達到預緊或拆卸效果，而鎖定板10轉動時，鎖定板10通過調節(jié)板12帶動內側卡合的移動板16轉動，移動板16帶動外側連接的轉環(huán)13轉動，轉環(huán)13上下兩側安裝的限位環(huán)14在對應的限位槽15內轉動，保證鎖定板10可跟隨撥環(huán)17順利轉動，達到工作效果，以上便是整個裝置的工作過程，本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現(xiàn)有技術。盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復位。反復運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長，當螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測)，用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松，然后用重力將活塞桿復位，然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進行下一個螺栓的拉伸不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。

油缸2的內圈活動套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內圈的底部設有六個對稱分布限位楔形塊7，每個限位楔形塊7的斜面上均對應設有拔桿8，拔桿8內側的底部設有直角凸起，六個拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個拔桿8的內側分別與第二螺母11的六個面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動，通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動，來控制六個拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內的不同尺寸的第二螺母11進行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定，并通過轉動拔環(huán)套6帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉，使得第二螺母11旋轉至靠近***螺母10處，從而通過液壓設備向輸油管5內注入液壓油，使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移，拔環(huán)套6內圈的六個限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用，使得六個拔桿8帶動第二螺母11上移，由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用，使得螺栓9在第二螺母11處進行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓9的長度，使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺桿的有效利用率提高，進而提高了工作效率，同時。專業(yè)性強，一種規(guī)格油缸可配多種規(guī)格螺栓拉伸頭。德國負載回位液壓螺栓拉伸器常見問題

重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。德國負載回位液壓螺栓拉伸器常見問題

二、液壓泵的工作原理液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。單柱塞泵的工作原理是凸輪由電動機帶動旋轉,當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。向左轉|向右轉三、普通型液壓螺栓拉伸器原理圖四、工作條件1、應按工作要求對材料的預緊力或頂壓力進行理論計算，以便對液壓拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸長度提出要求。2、工作環(huán)境應保留一定的工作空間，液壓拉伸器支承環(huán)接觸基準面必須平整，確保拉伸操作順利進行。3、使用螺栓拉伸工藝的，對螺母有下列要求：A．盡量使用圓螺母，以便緊固時撥動操作，若使用六角螺母，必須保證螺母撥孔的位置和深度。B．螺母的高度應低于液壓拉伸器支承環(huán)的高度，并預留其空間不少于拉伸長度的間隙。C．螺母撥孔的直徑和位置應根據(jù)液壓拉伸器的相關尺寸確定。德國負載回位液壓螺栓拉伸器常見問題