與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器，(1)設(shè)置有鎖定板，在將雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時(shí)，可通過移動(dòng)板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象；(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)，移動(dòng)板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)，在撥環(huán)帶動(dòng)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動(dòng)板便可通過轉(zhuǎn)環(huán)在雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動(dòng)，提高整個(gè)裝置使用的靈活性。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器，包括雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進(jìn)油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調(diào)節(jié)板12、轉(zhuǎn)環(huán)13、限位環(huán)14、限位槽15、移動(dòng)板16和撥環(huán)17。連接件的表面度和平行度、聯(lián)結(jié)副的數(shù)量、連接件的變形形式、及夾具長(zhǎng)度關(guān)系等。德國(guó)多級(jí)液壓螺栓拉伸器按需定制

取一個(gè)與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備，通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi)，利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。德國(guó)負(fù)載回位液壓螺栓拉伸器要多少錢重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。

取一個(gè)與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環(huán)套6內(nèi)的六個(gè)拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個(gè)面與六個(gè)拔桿8的側(cè)面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉(zhuǎn)動(dòng)拔環(huán)套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，直至第二螺母11轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設(shè)備，通過液壓設(shè)備向油缸2內(nèi)環(huán)形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動(dòng)頂環(huán)4上移，頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6整體上移，拔環(huán)套6內(nèi)的限位楔形塊7帶動(dòng)拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動(dòng)螺栓9進(jìn)行拉伸，然后，從而支撐環(huán)1底部的槽口內(nèi)，利用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二螺母11帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例

液壓拉伸器是以液壓泵為動(dòng)力源，在油壓的作用下帶動(dòng)活塞缸中的活塞上移，從而帶動(dòng)拉伸螺母向上移動(dòng)，對(duì)螺紋連接的螺栓進(jìn)行拉伸，拉長(zhǎng)螺栓，使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量，實(shí)現(xiàn)螺栓的預(yù)緊或拆卸工作，其中，雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器是通過雙氣缸同時(shí)運(yùn)作對(duì)螺栓進(jìn)行拉伸，工作效率更高，使用更加方便。但是，現(xiàn)有的雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器在使用的過程中仍存在不足之處，不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度，在撥動(dòng)撥環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，不方便對(duì)螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。所以，我們提出了一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器以便于解決上述提出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度，在撥動(dòng)撥環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撥環(huán)與螺母之間易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙級(jí)式液壓螺栓拉伸器，包括雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體、螺栓本體和撥環(huán)，所述雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部設(shè)置有活塞，且雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的右側(cè)連接有進(jìn)油口，所述雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)部貫穿有拉伸螺母。將拉伸器連接到液壓發(fā)生器拉伸力可以通過活塞環(huán)面積和系統(tǒng)壓力測(cè)得。

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長(zhǎng)率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動(dòng)或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時(shí)，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，被拉伸的螺栓的長(zhǎng)度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率。結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾，防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。德國(guó)橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器維修

適用于使用頻率較高的工況。德國(guó)多級(jí)液壓螺栓拉伸器按需定制

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備，是核電站三大設(shè)備之一。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果，需提前測(cè)量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測(cè)量方式采用鋼板尺進(jìn)行測(cè)量，這個(gè)過程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測(cè)量。但是這種測(cè)量方式存在測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，并且一回路劑量率高，會(huì)造成人員輻射水平增高、測(cè)量不準(zhǔn)確等不利因素，存在制約現(xiàn)場(chǎng)工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)。目前，核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長(zhǎng)度的工具。因此，急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置，實(shí)現(xiàn)提高測(cè)量準(zhǔn)確性并降低測(cè)量時(shí)間。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置，包括底座、支撐桿以及頂板，其中底座與支撐桿的下端垂直連接，支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。德國(guó)多級(jí)液壓螺栓拉伸器按需定制