PCBA和PCB的區(qū)別：

從上面的介紹就可知道，PCBA泛指的是一個加工流程，也可以理解為成品線路板，也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB則指的是一塊空的印刷線路板，上面沒有零件。隨著電子機器的高速高性能超小型化，封裝技術(shù)獲得長足發(fā)展。芯片尺寸封裝CSP和BGA封裝向多引線端和窄引線間距方向發(fā)展，并且裸芯片(BareChip)封裝也已實用化。由于這些封裝技術(shù)的進步，對于印刷電路板PCB(PrintedWiringBoard)也提出新要求(適應(yīng)高密度封裝和高速化需求)。 種電鍍方法可以采用手工方式，也可以采用自動方式。海南壽光電子貼片加工

1.元件間距。對于中等密度板，小元件，如小功率電阻，電容，二極管，等分立元件彼此的間距與插件，焊接工藝有關(guān)，波峰焊接時，元件間距可以取50-100MIL(1.27——2.54MM)手工可以大些，如取100MIL，集成電路芯片，元件間距一般為100——150MIL。

2.當元件間電位差較大時，元件間距應(yīng)足夠大，防止出現(xiàn)放電現(xiàn)象。

3.在而已進IC去藕電容要靠近芯片的電源秋地線引腳。不然濾波效果會變差。在數(shù)字電路中，為保證數(shù)字電路系統(tǒng)可靠工作，在每一數(shù)字集成電路芯片的電源和地之間均放置IC去藕電容。去藕電容一般采用瓷片電容，容量為0.01~0.1UF去藕電容容量的選擇一般按系統(tǒng)工作頻率F的倒數(shù)選擇。此外，在電路電源的入口處的電源線和地線之間也需加接一個10UF的電容，以及一個0.01UF的瓷片電容。

4.時針電路元件盡量靠近單片機芯片的時鐘信號引腳，以減小時鐘電路的連線長度。且下面*好不要走線。 海南壽光電子貼片加工在波峰焊接工藝中，通常使用粘合劑將組件預(yù)固定到SMT。

一、PCD校準

                      我們再表面貼裝元件的時候，一定要進行PCD校準的工作，而元器件的貼裝坐標，一般是從左下角，或者是右上角作為原點，我們在進行高精度貼裝時，這個步驟無疑是很重要的。

      二、檢測調(diào)準

                     我們的SMT貼片機在吸取元器件之后一定要確定兩個問題：1.元器件的中心與貼裝頭的中心是否一致  2.元器件是否符合貼裝要求 。兩點缺一不可。

三、拾取元器件

                      拾取元器件也是非常重要的一項操作，它所占用的時間和準確性是關(guān)鍵，我們一般的拾取方式分為三種，一種是人工拾取，一種是機械爪拾取，一種是真空拾取，而我們一般采用的是真空拾取的方式。

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為什么pcb線路板生產(chǎn)時會預(yù)留工藝邊

pcb線路板在拼板生產(chǎn)過程中，為了考慮后續(xù)的貼片和插件，一般都會加上工藝邊，而且還會增加采購成本，那么，加這個工藝邊有什么好處呢，這里小編就來詳細的說一下。在PCB生產(chǎn)工藝流程中，工藝邊的預(yù)留對于后續(xù)的SMT貼片加工具有十分重要的意義。工藝邊就是為了輔助貼片插件焊接走板在PCB線路板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產(chǎn)，不屬于PCB板的一部分，在PCBA制造生產(chǎn)完成后可以去除掉。 PCB樣板工廠與量產(chǎn)工廠脫節(jié)，導致流程低效，延長了產(chǎn)品面市時間；

SMT貼片的好處和優(yōu)點有哪些？ 

SMT貼片技術(shù)也稱為SMT貼裝技術(shù)或SMT組裝技術(shù)，SMT的英文全稱是Surfacd Mounting Technolegy。SMT貼片技術(shù)是新一代高科技電子貼片技術(shù)，是新興的工業(yè)制造技術(shù)和工藝。其主要作用是將電子元件通過貼片技術(shù)，快迅地貼裝在PCB上，實現(xiàn)高效率、高密度、高可靠、低成本等生產(chǎn)過程自動化企業(yè)采用SMT貼片技術(shù)有什么好處？

隨著競爭市場越來越激烈，想要生存，務(wù)必要做到產(chǎn)品成本、人工成本、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都處于優(yōu)勢。采用SMT貼片技術(shù)可以有效地提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證質(zhì)量。 焊盤：對于1/8W的電阻來說，焊盤引線直徑為28MIL就足夠了；海南壽光電子貼片加工

你知道雙層電路板制作流程嗎？海南壽光電子貼片加工

SMT貼片機開機流程

1、按照設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程開機。

2、檢查貼片機的氣壓是否達到設(shè)備要求，一般為5kg／crri2左右。

3、打開伺服。

4、將貼片機所有軸回到源點位置。

5、根據(jù)PCB的寬度，調(diào)整貼片機FT1000A36導軌寬度，導軌寬度應(yīng)大于PCB寬度Imm左右，并保證PCB在導軌上滑動自如。

6、設(shè)置并安裝PCB定位裝置：

①首先按照操作規(guī)程設(shè)置PCB定位方式，一般有針定位和邊定位兩種方式。

②采用針定位時應(yīng)按照PCB定位孑L的位置安裝并調(diào)整定位針的位置，要使定位針恰好在PCB的定位孔中間，使PCB上下自如。

③若采用邊定位，必須根據(jù)PCB的外形尺寸調(diào)整限位器和頂塊的位置。