土豆全粉的冷卻與篩分工藝，是土豆經(jīng)干燥工序后的土豆顆粒全粉在線產(chǎn)品在氣流輸送裝置中,與冷空氣充分混合、傳質(zhì)，其內(nèi)儲的高溫得以有效的散失，并迅速地降到適宜包裝的溫度，再經(jīng)過篩分裝置剔除不符合粒度要求的部分在線產(chǎn)品及混入的雜物，使合格的在線產(chǎn)品進入包裝袋后，不會因其內(nèi)儲的高溫、及因內(nèi)儲高溫而繼續(xù)揮發(fā)出的水份和其他雜物而影響產(chǎn)品質(zhì)量。合格的土豆顆粒全粉在線產(chǎn)品進入包裝工序，經(jīng)稱重計量后進入包裝袋，封袋、縫口后下線成為成品。土豆全粉內(nèi)包裝袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排氣后繩索扎口，外包裝袋采用紙塑復合材料，用維尼龍線縫口，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。土豆粉主要運用于冷凍食品。40目土豆雪花全粉供應(yīng)商

土豆全粉經(jīng)調(diào)質(zhì)、篩分后的潮濕薯粉進入氣流干燥機，進行頭一次烘干脫水。利用引風機產(chǎn)生的負壓氣流，通過熱交換器加熱干燥空氣以達到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar，開始時可設(shè)定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度，可定為65~75℃，可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對速度差的同向快速運動，高效率的相互傳質(zhì)，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風分離器將脫水薯粉收集下來。變徑上一般裝有溫度變送器，用于控制喂料速度，溫度高時增加混合物料喂入量,溫度低時減少喂入量。剛開始干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%～15%左右。根據(jù)取樣測量的物料含水量設(shè)定進風口處溫度?？系禄玫耐炼狗廴劢?jīng)銷商土豆粉經(jīng)過降溫、干燥、篩分的步驟就完成了。

土豆顆粒全粉生產(chǎn)的較大優(yōu)點是保持了薯體細胞的完整，工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的路線，使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀。因此土豆顆粒全粉細胞破裂少，黏度較低，具備新鮮土豆所具有的良好風味，因而發(fā)展很快。土豆全粉涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(zhì)(淀粉、蛋白質(zhì)、糖、脂肪、纖維、灰分、維生素、礦物質(zhì)等)。由于在加工過程中采用了回填、調(diào)質(zhì)、微波烘干等先進的生產(chǎn)工藝，使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞，因而復水后的土豆全粉可呈現(xiàn)新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀，并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養(yǎng)、風味和口感。

土豆全粉能夠進行機械摩擦去皮:土豆去皮可選用去皮機，利用機械摩擦將土豆表皮除去，去皮后洗去表面粘附的皮和污物，同時撿去有缺陷的原料。摩擦式去皮機前配有稱重料斗，一旦達到預先設(shè)置的重量，將停止送料，只有料斗中的原料排空后，才能再次送料。該稱重料斗配有氣動控制的卸料門和壓力變送器。通過調(diào)整輸入變送器的數(shù)值來控制每次去皮土豆的重量。去皮機配有時間繼電器，去皮時間設(shè)定后，土豆原料將隨著去皮機底盤高速旋轉(zhuǎn)，由于去皮機內(nèi)壁和底盤均涂有鋒利的金剛沙，土豆皮很快就摩擦掉了，上面有噴淋水將打掉的皮沖洗掉,廢水和渣皮由下水道排出,去皮機出料由配有氣動提升系統(tǒng)控制，定時將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶，人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。土豆粉應(yīng)該讓土豆顆粒降溫，直到土豆中的淀粉完成老化。

土豆全粉在加工中，減少細胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵，對于全粉加工至關(guān)重要，其中涉及細胞結(jié)構(gòu)的復雜變化和一系列的生化反應(yīng)?；靥罘ㄉa(chǎn)土豆顆粒全粉過程中，蒸制時間對薯塊破碎和細胞破損起到重要作用，如蒸制2min后淀粉的糊化有利于細胞間的分離，但并不導致細胞的破損。隨著蒸制時間的延長，細胞壁逐漸分解溶出，當此反應(yīng)進行到一定程度，細胞壁發(fā)生破損，這是土豆顆粒全粉加工過程中細胞破碎的主要原因。預熱處理對回填法生產(chǎn)土豆顆粒全粉有較大影響，預熱后蒸制過程中薯塊破碎力上升，細胞間不易分離,細胞壁變得結(jié)實，細胞壁分解度降低，有利于保持細胞的完整。土豆粉可以用于加工饅頭、面條等主食。呀土豆土豆粉全粉哪家好

土豆粉為主要原料或中間配料生產(chǎn)的快餐食品,調(diào)理食品。40目土豆雪花全粉供應(yīng)商

土豆全粉是土豆塊莖加工產(chǎn)品的一個大類。將土豆用流動水沖洗干凈，放入鍋中以蒸氣去掉外皮。切成片，以清水漂洗，入鍋蒸至熟爛。撈起，進行人工脫水或機械脫水后，將薯泥粉碎，過篩，送入烘干機中烘干或曬干，包裝即為成品。由于其脫水后的干燥工藝不同，土豆全粉的性能及用途等都有比較大的差異。采用熱氣流干燥工藝方式生產(chǎn)，成品主要以土豆塊莖單體細胞顆?；驍?shù)個細胞的聚合體形態(tài)存在的粉末狀，這種形狀是在工藝過程中，特別是在回填拌粉制粒、干燥等階段逐步形成的，因此將其稱為土豆顆粒全粉(簡稱“顆粒粉”)。40目土豆雪花全粉供應(yīng)商

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