馬鈴薯全粉可以用于制作功能性食品:馬鈴薯是蔬菜和糧食的中間食品,既包含了蔬菜中的營養(yǎng)物質(zhì),又兼具了糧食的飽腹感,富含抗性纖維以及膳食纖維,但是熱量卻比糧食低很多。因而將馬鈴薯和其他雜糧、豆類復(fù)配在一起,就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品。旅游休閑類食品。主要有膨化的各種口味的薯?xiàng)l、薯片等休閑食品。隨著國民對營養(yǎng)、健康美食訴求的渴望,14億人口的龐大市場需求,八大菜系的加持,馬鈴薯全粉的未來定然不可限量。馬鈴薯去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8毫米~10毫米的片。土豆泥用雪花全粉加工廠
馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機(jī)中,隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗,除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物,隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī),進(jìn)一步清洗除去泥沙,使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機(jī)和計(jì)量裝置將清洗過的馬鈴薯定時(shí)、定量的送進(jìn)蒸煮罐,在中壓蒸汽中閃蒸后,排出罐外,此時(shí),熟化后的薯皮快速膨脹,脫離母體,呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī),在若干個(gè)旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下,薯皮被徹底去除,己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后,掉落在緩慢移動(dòng)的挑揀臺上,接受人工檢查和修整,剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時(shí)間的推移、延長,去皮難度也相應(yīng)增加,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。土豆泥用雪花全粉加工廠馬鈴薯全粉粒度為0.15毫米~0.25毫米。
馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為:馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過程中采用回填調(diào)質(zhì)、凍融等方法處理,再經(jīng)氣流(流化床)干燥或熱風(fēng)干燥,使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂,而非機(jī)械強(qiáng)力粉碎。由此破壞的細(xì)胞顆粒少,細(xì)胞顆粒完好率甚至能達(dá)到90%以上,同時(shí)復(fù)水速度快,能夠迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài),并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風(fēng)味,但生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過程中采用滾筒干燥,再經(jīng)機(jī)械破碎得到的產(chǎn)品,顆粒完好率一般在79%左右,復(fù)水速度較慢,但復(fù)水后比較均勻,成本低,產(chǎn)量高。近年來,有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉,其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大,但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整,糊化度低,凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉。
100g馬鈴薯中所含:淀粉9~20%,蛋白質(zhì)1.5~2.3%,脂肪0.1~1.1%,粗纖維0.6~0.8%。100g馬鈴薯中所含的營養(yǎng)成分:熱量66~113J,鈣11~60mg,磷15~68mg,鐵0.4~4.8mg,硫胺素0.03~0.07mg,核黃素0.03~0.11mg,尼克酸0.4~1.1mg。除此而外,馬鈴薯塊莖還含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和抗壞血酸。因?yàn)轳R鈴薯的營養(yǎng)成分非常的全,營養(yǎng)結(jié)構(gòu)也較合理,只是蛋白質(zhì)、鈣和維生素A的量稍低;而這正好用全脂牛奶來補(bǔ)充。人只靠馬鈴薯和全脂牛奶就足以維持生命和健康。減重的關(guān)鍵不是戒除某種或某類食物,而是降低相關(guān)卡路里的攝入。馬鈴薯全粉加工會進(jìn)行預(yù)煮、蒸煮。
馬鈴薯全粉在主食化加工領(lǐng)域日新月異,新品頻出,目前已開發(fā)出了四大類產(chǎn)品:一是大眾主食化產(chǎn)品:包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品,對應(yīng)全國大部分地區(qū)消費(fèi)者的主食習(xí)慣。地方特色美食:西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng),當(dāng)?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕以及洋芋攪團(tuán)等特色美食。而在西南地區(qū),傳統(tǒng)的糍粑、年糕、米線等地方小吃,一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線。馬鈴薯全粉為原料,經(jīng)科學(xué)配方可制成全營養(yǎng)的方便食品。寵物用馬鈴薯全粉加工廠
馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素;土豆泥用雪花全粉加工廠
馬鈴薯全粉的篩分工序干燥后的在線產(chǎn)品通過篩分裝置,將其分成以下三種組分和三個(gè)流向:粗大顆粒組分將脫離生產(chǎn)線,做飼料用;中粒徑和一部分小粒徑組分,送至攪拌工序作回填粉用;另一部分小粒徑組分,將作為在線產(chǎn)品被輸送至二次干燥(滅菌)工序。二次干燥(滅菌)工序﹑應(yīng)用微波能技術(shù)既能滿足含水量不高的在線產(chǎn)品低溫脫水的工藝要求,又能獲得所需的消毒滅菌效果。據(jù)資料介紹:微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細(xì)菌總數(shù)大幅度降低,時(shí)間只需2~3分鐘。速度快,時(shí)間短,因此可保全馬鈴薯顆粒全粉中的營養(yǎng)成份和風(fēng)味物質(zhì),并延長保質(zhì)期,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。土豆泥用雪花全粉加工廠
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馬鈴薯全粉加工工藝之后,充分考慮到國內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況,以及投資環(huán)境的特點(diǎn),精心設(shè)計(jì),精心制造,在經(jīng)過大量的科學(xué)實(shí)驗(yàn)和研究的基礎(chǔ)上,成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。目前,應(yīng)用該成套設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的馬鈴薯全粉產(chǎn)品質(zhì)量,已接近和達(dá)到歐洲同類產(chǎn)品水平,其再加工的后續(xù)產(chǎn)品已銷往歐盟市場。馬鈴薯顆粒全粉的生產(chǎn)工藝流程為:原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調(diào)質(zhì)→干燥→篩分→二次干燥(滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。馬鈴薯全粉有助于穩(wěn)定血糖水平,適合糖尿病患者食用。80目馬鈴薯全粉生產(chǎn)廠家馬鈴薯...