馬鈴薯全粉在主食化加工領(lǐng)域日新月異,新品頻出,目前已開發(fā)出了四大類產(chǎn)品:一是大眾主食化產(chǎn)品:包括饅頭、面條、米粉、復(fù)配米四種食品,對(duì)應(yīng)全國大部分地區(qū)消費(fèi)者的主食習(xí)慣。地方特色美食:西北和華北地區(qū)很早就有將馬鈴薯做成主食吃的傳統(tǒng),當(dāng)?shù)乩习傩瞻疡R鈴薯打成漿搗成泥,蒸煮烤炸各顯神通,做成搗糕、馓子、馕以及洋芋攪團(tuán)等特色美食。而在西南地區(qū),傳統(tǒng)的糍粑、年糕、米線等地方小吃,一部分已經(jīng)走上了馬鈴薯加工的工業(yè)化生產(chǎn)線。馬鈴薯全粉是一種低脂肪,低糖分,低熱量,高蛋白,高維生素營養(yǎng)豐富多方面的產(chǎn)品。500KG土豆粉價(jià)格
全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn):去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加。蒸煮:馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮,溫度為68℃,時(shí)間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時(shí)間15~20分鐘,之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。80目馬鈴薯全粉廠家排名馬鈴薯全粉獨(dú)特的香味和口感,使其成為許多人喜愛的食材。
我國的馬鈴薯全粉生產(chǎn)能力為45萬噸,但實(shí)際產(chǎn)量和市場需求量只為10萬噸左右。目前,馬鈴薯全粉主要運(yùn)用于冷凍食品、彭化食品、吐司面包、餌料、中式快餐食品、寶寶食品等領(lǐng)域。馬鈴薯全粉營養(yǎng)如此之全、豐富,應(yīng)用又如此普遍,為什么與其它馬鈴薯產(chǎn)品相比,市場占有份額及需求量不大呢?加工品種和環(huán)保治理也在影響著馬鈴薯全粉的生產(chǎn)。我國全粉生產(chǎn)主要以從國外引進(jìn)的大西洋、夏坡蒂等品種為主,國內(nèi)種薯界還未繁育出適合全粉加工的更好品種。另外,馬鈴薯全粉生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn),就需要投入巨額資金做環(huán)保治理,這無疑更加提高了全粉的銷售價(jià)格,從而導(dǎo)致馬鈴薯全粉難以與市場“親民化”。
馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學(xué)的、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的。近年來,我們?cè)隈R鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進(jìn)行了不斷的研究,對(duì)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索:備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料,是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。適合加工馬鈴薯全粉的原料應(yīng)是:馬鈴薯品種單一、純凈;干物質(zhì)含量高,一般在20%以上;還原糖含量低,較好在一定數(shù)值以下;薯果肉色淺,白色或淡黃色;其外形圓滑,芽眼少而淺;單個(gè)薯塊重量在70克以上。同時(shí),應(yīng)嚴(yán)格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。馬鈴薯全粉可作為替代小麥粉的一種選擇,適合對(duì)小麥過敏或敏感的人群。
現(xiàn)在,我國的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬噸以上,而實(shí)際產(chǎn)量在10萬噸左右。全粉加工占我國馬鈴薯加工業(yè)的6-8%??芍瞥蓮膵雰旱嚼夏旮鱾€(gè)不同年齡階段的好的營養(yǎng)食品。有營養(yǎng)學(xué)家做過實(shí)驗(yàn):0.25公斤的新鮮馬鈴薯便夠一個(gè)人一晝夜消耗所需要的維生素。土豆如何真正成為主糧?答案是:脫水加工成全粉!全粉保留了土豆里兼具的糧食、蔬菜、水果的全部營養(yǎng),用它可以加工成適合中國人口味的各種主食:饅頭、水餃、煎餅、面包......馬鈴薯全粉具有較低的脂肪含量,適合追求健康飲食的人們選擇。馬鈴薯全粉呈現(xiàn)出淡黃色的色澤,具有濃郁的馬鈴薯香味。食品級(jí)馬鈴薯全粉
馬鈴薯全粉是休閑膨化食品及胚料等原料。500KG土豆粉價(jià)格
馬鈴薯全粉的制造過程:原料選擇:選擇新鮮、無病蟲害、無機(jī)械損傷的馬鈴薯作為原料,確保所制得的馬鈴薯全粉品質(zhì)優(yōu)良。清洗:將馬鈴薯放入清洗池中,用流動(dòng)水清洗干凈,去除表面的泥沙和其他雜質(zhì)。去皮:使用去皮機(jī)將馬鈴薯的表皮去掉,以保證全粉的純凈度。切片:將去皮后的馬鈴薯切成薄片,以便于后續(xù)的加工處理。熱處理:將切好的馬鈴薯片放入蒸煮設(shè)備中進(jìn)行熱處理,使淀粉充分糊化,提高全粉的品質(zhì)。冷卻:將熱處理后的馬鈴薯片迅速冷卻,以防止淀粉老化。干燥:將冷卻后的馬鈴薯片放入干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥處理,以去除多余的水分。粉碎:將干燥后的馬鈴薯片放入粉碎機(jī)中,將其粉碎成粉末狀。篩分:通過篩分設(shè)備將粉碎后的馬鈴薯粉末進(jìn)行分級(jí),去除不合格的顆粒,確保全粉的質(zhì)量。包裝:將篩分后的馬鈴薯全粉進(jìn)行包裝,以方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸。500KG土豆粉價(jià)格
馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種,在歐美國家已有上百年的加工歷史,在九十年代后期由荷蘭引進(jìn)我國,生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)大部分從荷蘭引進(jìn)。馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程,得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細(xì)胞的完整性,使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風(fēng)味和營養(yǎng)成分。其中馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。馬鈴薯全粉需投入巨額資金做環(huán)保治理;肯德基土豆泥馬鈴薯全粉報(bào)價(jià)馬鈴薯全粉加工工藝之后,充分考慮到國內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況,以及投資環(huán)境的特點(diǎn),精心設(shè)計(jì),精心制造,在經(jīng)過大量的科學(xué)...