馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分，可制成從嬰兒到老年各個(gè)不同年齡階段的合理營(yíng)養(yǎng)食品，應(yīng)此被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”，人體需要的各種營(yíng)養(yǎng)素幾乎都具備了。具有產(chǎn)品復(fù)原效果好、口味正等特點(diǎn)。兩者的主要區(qū)別在于：馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于加工過(guò)程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性，因此復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。馬鈴薯薯片過(guò)薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加。冷凍品用馬鈴薯全粉批發(fā)

馬鈴薯全粉加工會(huì)進(jìn)行預(yù)煮、蒸煮，斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15分鐘后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15分鐘～20分鐘；之后在混料機(jī)中將蒸煮過(guò)的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15毫米～0.25毫米。調(diào)整是馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。胚料用馬鈴薯全粉怎么買(mǎi)馬鈴薯全粉可以作為面團(tuán)中的替代原料，改善面團(tuán)的延展性和口感。

全粉被國(guó)內(nèi)外營(yíng)養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“十全十美的食物”。此外，馬鈴薯全粉幾乎具備了人體所需要的各種營(yíng)養(yǎng)元素，同時(shí)，馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質(zhì)。由于其加工過(guò)程中很大限度的保持了馬鈴薯細(xì)胞顆粒的完好性，因此，復(fù)水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和口感。現(xiàn)在，我國(guó)的馬鈴薯全粉年生產(chǎn)能力在45萬(wàn)噸以上，而實(shí)際產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右。全粉加工占我國(guó)馬鈴薯加工業(yè)的6-8%。可制成從嬰兒到老年各個(gè)不同年齡階段的好的營(yíng)養(yǎng)食品。

馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預(yù)煮后的薯片，可適當(dāng)增加馬鈴薯細(xì)胞壁的彈性，并進(jìn)一步把游離淀粉除去，以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時(shí)間應(yīng)滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序?qū)㈩A(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。一般控制在：時(shí)間25～35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機(jī)的出口與回填粉同時(shí)落入攪拌機(jī)，根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑，也在此處進(jìn)入攪拌機(jī)，三者在攪拌棒的機(jī)械作用下進(jìn)行充分的混合。隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，薯泥逐漸離散，呈松散、潮濕的薯粉?；靥罘鄣牧娇稍?毫米以下，回填粉量可視薯泥含水量適時(shí)調(diào)整，一般在薯泥量的三倍左右。馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量鉀等營(yíng)養(yǎng)成分，所以減脂期間可食用。

凍融法生產(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)預(yù)處理后，直接進(jìn)行熱處理熟化，冷卻后制泥分離細(xì)胞，在-20～-40℃下凍融，然后在0～5℃條件下自然解凍。凍融的薯泥分散性好，細(xì)胞完整率高，故凍融法無(wú)需進(jìn)行機(jī)械粉碎操作，產(chǎn)品的顆粒完整度較好，細(xì)胞受損程度低。由于凍融的薯泥含水量高，因此在造粒前要先進(jìn)行預(yù)干燥操作，預(yù)干燥后再經(jīng)造粒，較后氣流或熱風(fēng)干燥后得到產(chǎn)品。凍融法適合小規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，投入少，產(chǎn)品質(zhì)量也較易控制，但產(chǎn)量低，能耗大，價(jià)格高。以馬鈴薯全粉為原料，可以開(kāi)發(fā)各種高營(yíng)養(yǎng)食品。湯圓馬鈴薯全粉廠家排名

馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的細(xì)顆粒狀等產(chǎn)品統(tǒng)稱(chēng)之為馬鈴薯全粉。冷凍品用馬鈴薯全粉批發(fā)

馬鈴薯全粉可以制作名為薯沓沓的馬鈴薯早餐餅，其原料配方就是以馬鈴薯全粉和小麥低筋粉為主料，附加白砂糖，精煉植物油，葡萄糖漿，雞蛋，奶粉，核桃仁等物質(zhì)，將原料混合攪拌通過(guò)靜置、成型脫模、烘烤、噴油、冷卻、整理、包裝較后成為成品上市。而該產(chǎn)品原料中添加了30%的馬鈴薯全粉，有效的改善了傳統(tǒng)餅干制備的配方及工藝，使加工的馬鈴薯早餐餅具有馬鈴薯獨(dú)特的風(fēng)味及口感，具有營(yíng)養(yǎng)均衡、酥脆可口特點(diǎn)的同時(shí)，兼有長(zhǎng)期食用能達(dá)到健脾益胃、排毒美容、滲濕利水、提高抵抗力、抵御衰老等功效。適應(yīng)不同年齡、不同層次消費(fèi)者的需求，其獨(dú)特的口感尤其受到老人及兒童的喜愛(ài)。使人們的主食消費(fèi)由吃得飽向吃得好、吃得健康轉(zhuǎn)變。冷凍品用馬鈴薯全粉批發(fā)