碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化鈰、碳化鉬、碳化鈮、碳化鋯、碳化鈦、碳化釩、碳化鎢、碳化鉭等。這類碳化物具有很高的熔點、硬度和耐磨性，但耐高溫氧化能力差 （約900℃～1000℃），脆性較大。 [10]a.碳化物陶瓷的性質(zhì) [10]Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔點。例如碳化鈦的熔點是3460℃，碳化鎢的熔點2720℃，碳化鋯的熔點3540℃。Ⅱ.碳化物陶瓷硬度較高。例如碳化硼是僅次于金剛石和立方氮化硼**硬材料。 [10]Ⅲ. 良好的導(dǎo)熱性和化學(xué)穩(wěn)定性。碳化物陶瓷不與酸發(fā)生反應(yīng)，個別金屬碳化物陶瓷即使加熱也不與酸發(fā)生反應(yīng)，**穩(wěn)定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸+氫氟酸混合液的腐蝕。 [10]制品性能優(yōu)異，雖價格較高，仍有相當(dāng)大的需求量。靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售推薦廠家

耐磨陶瓷膠應(yīng)用范圍傳統(tǒng)陶瓷電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道，在各種工況條件下的防磨防腐蝕問題一直是工程技術(shù)人員極為關(guān)注、急待解決的問題。目前已經(jīng)采用的抗磨材料有耐磨合金鑄鋼、鑄石、自蔓延燒結(jié)剛玉等。實踐證明，以上耐磨材料存在著明顯的不足之處。如耐磨合金，焊接性能不好，現(xiàn)場安裝困難；鑄石材料夾層厚，粗大笨重，并且內(nèi)部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補(bǔ)；自蔓延燒結(jié)剛玉微觀裂紋多，質(zhì)脆易碎，容易局部脫落失效。耐磨陶瓷片，硬度高，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，再配以耐磨陶瓷膠，將形狀各異的耐磨陶瓷片粘在各種設(shè)備、管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯，深受有關(guān)廠家的歡迎。該應(yīng)用在火電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上及水泥廠的選粉機(jī)上，即發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異性能，同時也較好的解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷片易脫落的難題，取得了很好的效果。嘉定區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售私人定做普通陶瓷通常分為日用陶瓷和工業(yè)陶瓷兩類。

坯體表面的釉層在燒成過程中也發(fā)生各種物理化學(xué)變化，**終形成玻璃態(tài)物質(zhì)，從而具有各種理化性能和裝飾效果。常見的燒成工藝可分為一次燒成和兩次燒成。一次燒成，是將生坯施釉，干燥后入窯經(jīng)高溫一次燒成制品。兩次燒成，是將未施釉的坯體，經(jīng)干燥后先進(jìn)行素?zé)?，然后施釉，再進(jìn)行第二次燒成（釉燒）。一次燒成工藝簡化了工序，降低了燒成時的熱損失，兩次燒成提高了坯體強(qiáng)度，有利于后續(xù)工序的機(jī)械化、自動化，減少了破損，提高了釉面質(zhì)量。實際生產(chǎn)時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品具體情況進(jìn)行選擇。 [11]

傳統(tǒng)陶瓷與現(xiàn)代陶瓷中國傳統(tǒng)習(xí)慣上，常常以紅色**吉祥與富貴，而且釉里紅的呈色穩(wěn)重，敦厚，既壯麗，又樸實，這都是深受人們喜悅樂用的因素。燒成后的特點是沉著，熱情。傳統(tǒng)瓷器傳統(tǒng)陶瓷現(xiàn)代陶藝:創(chuàng)造，成為創(chuàng)作主體充分發(fā)揮想象的空間，實現(xiàn)個體精神價值的媒介。使陶藝這門古老的藝術(shù)成為現(xiàn)代人的精神寓所。因此、與傳統(tǒng)陶藝不同，現(xiàn)代陶藝只是以陶泥作為它的物質(zhì)載體，而借以體現(xiàn)的卻是一種現(xiàn)代的藝術(shù)精神。它主張自由創(chuàng)造、個性發(fā)揮、即使有些作品仍然保留著容器的形態(tài)。陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無機(jī)非金屬材料。

總之，在配方設(shè)計時應(yīng)遵循以下基本原則: [11]（1）在化學(xué)組成上要滿足陶瓷制品的性能要求。應(yīng)對原料從化學(xué)組成上作充分的分析和性能比較，找出各原料的性能特色，視其是否具備或接近制品所需的性能。 [11]（2）所用原料的性能和配比要能滿足生產(chǎn)工藝及制品的**終的物理性能要求。應(yīng)考慮原料的純度、成形性能、燒成性能、燒后的色澤以及燒后的強(qiáng)度和透明性、熱穩(wěn)定性，有時在坯料的化學(xué)組成上做一定的改動，以滿足產(chǎn)品的物理性能要求。 [11]在適應(yīng)人們生存和生活的需要過程中，所燒制的陶瓷器物的種類在增加，樣式在變化，內(nèi)在質(zhì)量在不斷提高。閔行區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售推薦廠家

氧化物陶瓷的強(qiáng)度隨溫度升高而降低，但在1000℃以下一直保持較，隨溫度變化不大。靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售推薦廠家

b.碳化物陶瓷的分類 [10]Ⅰ.碳化硅陶瓷 [10]碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m3，彎曲強(qiáng)度為200～250 MPa，抗壓強(qiáng)度1000～1500 MPa，硬度莫氏9.2，熱導(dǎo)率很高，熱膨脹系數(shù)很小，在900℃～1300℃時慢慢氧化。 [10]Ⅱ.碳化硼陶瓷 [10]碳化硼陶瓷硬度極高，抗磨粒磨損能力很強(qiáng); 熔點達(dá)2450℃，高溫下會快速氧化，與熱或熔融黑色金屬發(fā)生反應(yīng)，使用溫度限定在980℃以下。主要用于作磨料，有時用于制造超硬質(zhì)工具材料。 [10]Ⅲ.其他碳化物陶瓷 [10]碳化鉬、碳化鈮、碳化鉭、碳化鎢和碳化鋯陶瓷的熔點和硬度都很高，在2000℃以上的中性或還原氣氛作高溫材料; 碳化鈮、碳化鈦用于2500℃以上的氮氣氣氛中的高溫材料。 [10]靜安區(qū)標(biāo)準(zhǔn)陶瓷制品銷售推薦廠家

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