化妝品原料濃縮對產(chǎn)品品質(zhì)影響深遠,廣州弘盛為此打造了精細化特種濃縮解決方案。在植物提取物濃縮過程中,采用分子蒸餾技術(shù)與膜過濾相結(jié)合的工藝。分子蒸餾技術(shù)利用不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差異,在高真空環(huán)境下實現(xiàn)低沸點、熱敏性成分的高效分離,避免傳統(tǒng)蒸餾高溫對香氣和有效成分的破壞。例如,玫瑰精油的濃縮過程中,弘盛的設(shè)備能精確保留玫瑰香氣物質(zhì)和抗氧化成分,使產(chǎn)品香氣濃郁、活性成分含量提升 30%。搭配的陶瓷膜過濾系統(tǒng),可進一步去除微小雜質(zhì),確保原料的純凈度,為化妝品企業(yè)提供高質(zhì)量的濃縮原料。高濃度有機廢水經(jīng)特種濃縮,大幅降低 COD,減輕處理負荷。低溫特種濃縮供應(yīng)
廣州弘盛為制糖行業(yè)的糖蜜廢水處理,開發(fā)出 “厭氧發(fā)酵 - 超濾 - 反滲透濃縮” 特種濃縮技術(shù)。糖蜜廢水有機物含量極高,且含有大量糖分、氨基酸等物質(zhì)。弘盛的工藝先通過厭氧發(fā)酵將廢水中的有機物轉(zhuǎn)化為沼氣,實現(xiàn)能源回收;再利用超濾膜分離回收蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì);通過反滲透膜對廢水進行濃縮,濃縮液用于制作液態(tài)肥,清液達到排放標準。某糖廠應(yīng)用該技術(shù)后,每年可產(chǎn)生沼氣數(shù)百萬立方米,回收蛋白質(zhì)上千噸,同時減少了廢水排放量,實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。東莞膜分離特種濃縮弘盛特種濃縮設(shè)備抗污染,延長膜壽命,減少更換成本 。
在精細化工行業(yè)的高濃度含鹽有機廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)突破了傳統(tǒng)處理瓶頸。這類廢水含有大量無機鹽和難降解有機物,處理難度極大。弘盛采用 “分鹽結(jié)晶 - 高級氧化 - 膜濃縮” 工藝,先通過蒸發(fā)結(jié)晶將廢水中的無機鹽分離,得到氯化鈉、硫酸鈉等工業(yè)鹽產(chǎn)品;再利用高級氧化技術(shù)分解殘留有機物;通過納濾膜和反滲透膜對廢水進行深度濃縮。某精細化工企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,無機鹽回收率達 95%,廢水 COD 去除率超 90%,有效降低了危廢處理量和生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
在日化行業(yè)的表面活性劑廢水處理中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了資源回收與環(huán)保達標。表面活性劑廢水含有大量陰離子、陽離子或非離子表面活性劑,處理難度大。弘盛采用 “泡沫分離 - 超濾 - 納濾濃縮” 工藝,先通過泡沫分離技術(shù)富集表面活性劑;再利用超濾膜去除懸浮物和大分子雜質(zhì);通過納濾膜對廢水進行濃縮,截留表面活性劑?;厥盏谋砻婊钚詣┛苫赜糜谏a(chǎn),清液達到排放標準。某日化企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,表面活性劑回收率達 90%,降低了生產(chǎn)成本,減少了廢水排放。精細化工高鹽廢水,特種濃縮實現(xiàn)分鹽結(jié)晶與有機物降解。
高難度工業(yè)廢液的減量化處理是環(huán)保領(lǐng)域的重要課題,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)通過 “濃縮減量 + 資源回收” 的雙軌模式,為企業(yè)提供了經(jīng)濟高效的解決方案。在電鍍行業(yè),含重金屬的廢液處理成本高昂,弘盛采用碟式分離膜(DTRO)結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶的工藝,先通過 DTRO 膜將廢液中的重金屬離子濃縮至小體積廢液中,再通過蒸發(fā)結(jié)晶將重金屬轉(zhuǎn)化為可回收的鹽類晶體。某汽車電鍍廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢液處理量減少 90% 以上,每年回收的重金屬鹽價值超百萬元,同時大幅降低了危廢處理費用,實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏。特種濃縮技術(shù)助力危廢飛灰處理,資源化利用變廢為寶 。梅州特種濃縮供應(yīng)
特種濃縮設(shè)備能耗低,運行成本可控,減輕企業(yè)負擔。低溫特種濃縮供應(yīng)
在光伏切片砂漿回收領(lǐng)域,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)實現(xiàn)了砂漿的高效分離與回用。光伏切片過程中產(chǎn)生的廢砂漿含有碳化硅、聚乙二醇和硅粉等物質(zhì),傳統(tǒng)處理方法難以有效分離。弘盛研發(fā)的 “磁選 - 離心分離 - 膜濃縮” 工藝,先通過磁選去除硅粉中的鐵磁性雜質(zhì),再利用離心分離機分離碳化硅和聚乙二醇,通過超濾膜和納濾膜對聚乙二醇溶液進行濃縮和提純?;厥盏奶蓟韬途垡叶伎芍苯踊赜糜谇衅ば颍厥章示_ 95% 以上。該技術(shù)解決了光伏行業(yè)廢砂漿處理難題,降低了企業(yè)的原材料成本,推動了光伏產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。低溫特種濃縮供應(yīng)
在生物醫(yī)藥研發(fā)領(lǐng)域,特種濃縮技術(shù)對活性成分的保留起著決定性作用。廣州弘盛科技發(fā)展有限公司針對生物制藥中熱敏性蛋白、多肽等成分的濃縮需求,研發(fā)出低溫真空濃縮技術(shù)。該技術(shù)通過降低系統(tǒng)壓力,使溶液沸點大幅下降,在 30℃ - 40℃的低溫環(huán)境下即可實現(xiàn)高效濃縮。以胰島素生產(chǎn)為例,傳統(tǒng)高溫濃縮會破壞胰島素的生物活性,導(dǎo)致藥效降低。而弘盛的低溫真空濃縮設(shè)備,利用螺旋管蒸發(fā)器與高效冷凝裝置結(jié)合,在保證濃縮效率的同時,能完整保留胰島素的分子結(jié)構(gòu),活性損失率低于 1%。此外,設(shè)備配備的 CIP 在線清洗系統(tǒng),可防止交叉污染,滿足 GMP 認證要求,助力藥企提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。特種濃縮工藝結(jié)合蒸發(fā)技術(shù)...