EPS材料具有緩沖性和吸震性能，但是與EPP材料比起來，它的性能就比較低了；EPS材料韌性不是很好，容易破裂，EPP材料的彈性好，抗震抗壓抗沖擊、而且質(zhì)量輕，對于兒童安全作用很大。EPP材料的強(qiáng)度很大，可以說是泡沫塑料中比較高的，而EPS比較脆。在事故中EPP的防護(hù)性能更好，而且EPS材質(zhì)還比EPP的要硬，體感不是很好。重要的是EPP材料現(xiàn)在是環(huán)保的泡沫塑料，可降解、無污染，而且具有阻燃性。而EPS材料是白色污染重要組成部分，這也是市場使用EPP材料制作安全座椅的重要原因之一。高性能便攜戶外EPP保溫箱可定制。杭州直銷EPP座椅制造公司

EPP汽車行李箱工具盒，由于EPP材料具有較好的耐油性、耐磨性和防振緩沖性能，它可以將隨車工具較好的嵌裝在其內(nèi)部，具有非常好的固定作用，同時(shí)，目前工具盒使用的EPP材料密度多為20～30 kg/m3，質(zhì)量小，輕量化效果好，因此，目前EPP材料已經(jīng)在汽車隨車工具盒中大規(guī)模應(yīng)用?；诘蜌馕丁⒌蜕l(fā)、輕量化、綜合性能好等優(yōu)勢，EPP材料還廣泛應(yīng)用于汽車方向盤、車門內(nèi)板、車門扶手、后備箱蓋等內(nèi)裝部件中。EPP材料的比較高使用溫度可以達(dá)到120℃，在溫度較高的工況條件下，EPP泡沫比其它泡沫材料更有優(yōu)勢，因此，EPP也常用于遮陽板、儀表板保溫層等受陽光直射的部件。山東EPP座椅哪家好想在無錫選購EPP座椅嗎，不妨來點(diǎn)彩科技看看哦。

聚丙烯泡沫塑料在抵達(dá)同樣吸能效果的情況下重量比聚氨酯泡沫塑料輕40%-50%，而轎車保險(xiǎn)杠的芯材、側(cè)護(hù)板、膝蓋護(hù)板、座椅骨架等通常被要求有出色的能量吸收性和耐沖擊性，一起還會(huì)要求芯材重量輕。這就讓聚丙烯泡沫塑料在轎車吸能緩沖領(lǐng)域關(guān)于聚氨酯泡沫塑料產(chǎn)生了代替性。除了質(zhì)量輕之外由于聚丙烯泡沫塑料具有更高的耐熱性，在需求較高工作溫度的領(lǐng)域聚丙烯泡沫塑料比較聚乙烯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料更加有利，例如遮陽板、外表保溫板以及車門間溫度易升高的當(dāng)?shù)亍?可是除了吸能和耐熱領(lǐng)域外聚丙烯泡沫塑料還具有出色的熱焊接性，這讓聚丙烯泡沫塑料還被很多運(yùn)用在車棚、車門、轎車頂板、地毯支撐材料、隔音板、門襯和行李架等；其出色的熱加工型又使其在控制箱、防震板等構(gòu)件中被很多運(yùn)用。另外聚丙烯泡沫塑料還可以制作方向盤、車門內(nèi)板吸能保護(hù)墊、緩沖墊、頭枕、工具箱、軟墊、外表板等。EPP包裝

隨著國內(nèi)外汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，現(xiàn)代汽車對整車輕量化和車內(nèi)空氣質(zhì)量的要求越來越高。以非金屬制品替代金屬制品一直以來都是汽車減重的重要手段，可有效降低整車油耗，提高能源利用率，降低汽車尾氣的排放，從而減少污染。目前，車用非金屬材料廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、外飾、底盤等零部件系統(tǒng)中，在整車輕量化的同時(shí)還起到吸能緩沖、隔熱隔聲等作用，具有非常好的使用效果。然而，由于非金屬材料的特點(diǎn)，在汽車內(nèi)飾的使用過程中，一些有機(jī)小分子物質(zhì)，如苯、甲苯、甲醛、乙醛等會(huì)逐漸釋放到汽車駕駛室內(nèi)，從而對人體健康造成危害，同時(shí)也使車內(nèi)具有較大的刺激性氣味，對司乘人員的駕乘體驗(yàn)有非常不好的影響。因此，開發(fā)環(huán)保型低散發(fā)的汽車內(nèi)飾用非金屬材料將具有至關(guān)重要的意義。買EPP座椅還是選無錫點(diǎn)彩好！

兒童安全座椅首先在歐美等發(fā)達(dá)國家得到了發(fā)展，特別是20世紀(jì)80年代以來，歐美等國家相繼出臺(tái)相關(guān)的法規(guī)，強(qiáng)制兒童乘車時(shí)必須使用汽車兒童安全座椅，汽車兒童安全座椅因此得以迅速發(fā)展和普及，產(chǎn)品也逐步從泡沫制品向多元化新材料制品發(fā)展。有關(guān)兒童乘車安全的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，對汽車兒童安全座椅的發(fā)展產(chǎn)生了巨大的推動(dòng)作用。目前世界上有以下幾大標(biāo)準(zhǔn)：意大利SHP/嚴(yán)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)歐洲ECER44/03測試標(biāo)準(zhǔn)美國JPMA/ASTM加拿大CMVSS213日本JIS，意大利SHP/頭部保護(hù)，點(diǎn)彩發(fā)泡制品發(fā)泡成型專業(yè)服務(wù)。杭州直銷EPP座椅制造公司

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論選用何種發(fā)泡劑或發(fā)泡工藝，一個(gè)典型的熱塑性EPP材料的發(fā)泡成型進(jìn)程主要包含下面四個(gè)步驟：(1)發(fā)泡劑的溶解；(2)氣泡成核；(3)氣泡增加和安穩(wěn)；(4)固化和定型。EPP玩具 發(fā)泡進(jìn)程中首先要保證發(fā)泡劑在聚合物熔體中充分溶解，構(gòu)成均相溶液，隨后要在聚合物熔體中產(chǎn)生大量均勻分布的氣泡核，氣泡核生成后要經(jīng)歷快速的增加，然后進(jìn)行定型和固化。在成型進(jìn)程中，因?yàn)闅庖汗泊娴捏w系通常是不安穩(wěn)的，氣泡核呈現(xiàn)后或許脹大，也或許陷落，其問的影響因素眾多。EPP玩具 EPP包裝產(chǎn)品在氣泡成核、氣泡增加和安穩(wěn)、固化定型的三個(gè)主要階段中存在不同的機(jī)理，并且或許相互影響，當(dāng)周圍條件改變時(shí)，這些競賽的機(jī)理使發(fā)泡的動(dòng)力學(xué)進(jìn)程變得愈加雜亂。為了有用操控發(fā)泡進(jìn)程，必須在發(fā)泡進(jìn)程中對這三個(gè)階段進(jìn)行有用操控。 EPP玩具杭州直銷EPP座椅制造公司

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