上海三及新材料科技有限公司2025-06-04

電滲析技術(shù)在鹽湖提鋰領(lǐng)域有以下發(fā)展趨勢(shì)： 膜材料的改進(jìn)與創(chuàng)新 性能提升：開發(fā)具有更高離子選擇性、更低膜電阻和更好化學(xué)穩(wěn)定性的膜材料，以提高鋰的提取效率和產(chǎn)品純度，降低能耗。例如，通過二維納米片層來阻隔多價(jià)離子，讓 Li?優(yōu)先擴(kuò)散；對(duì)膜表面進(jìn)行改性，如等離子體接枝季銨基團(tuán)，增強(qiáng) Li?傳輸動(dòng)力學(xué)。 國(guó)產(chǎn)化替代：目前部分高性能膜材料依賴進(jìn)口，如日本 ASTOM 膜。未來國(guó)產(chǎn)膜材料將加速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口膜的國(guó)產(chǎn)化替代，提高供應(yīng)鏈安全性，降低成本。像杭州 LR 自主研發(fā)的離子交換膜已在一定程度上實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用。 工藝優(yōu)化與集成 多級(jí)電滲析系統(tǒng)：采用多級(jí)離子 “蒸餾” 系統(tǒng)，通過多階段膜堆串聯(lián)，結(jié)合梯度電場(chǎng)和選擇性膜，逐級(jí)濃縮 Li?，提高鋰回收率和產(chǎn)品濃度，適用于極低濃度鹵水的處理。同時(shí)，優(yōu)化各階段離子遷移路徑，進(jìn)一步提升鋰選擇性和濃縮倍數(shù)。 與其他技術(shù)耦合：將電滲析技術(shù)與吸附、納濾、反滲透等其他分離技術(shù)集成，形成模塊化工藝包，發(fā)揮各自技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)鹽湖鹵水的綜合處理和鋰資源的高效回收。例如，紫金西藏拉果鹽湖采用 “鈦系吸附 + 電滲析 + 雙極膜” 耦合工藝，從硫酸鈉型鹵水中成功提取鋰。 智能化與自動(dòng)化：通過遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電滲析提鋰過程的自動(dòng)化控制和優(yōu)化運(yùn)行，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，降低運(yùn)行成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，利用數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整，以適應(yīng)不同鹽湖鹵水的成分變化和生產(chǎn)要求。 環(huán)保與資源循環(huán)利用 廢鹽處理與酸堿回用：利用電滲析技術(shù)將廢鹽轉(zhuǎn)化為酸堿，回用于吸附劑提鋰解析、除雜預(yù)處理、設(shè)備清洗、樹脂再生等工藝環(huán)節(jié)，減少外部試劑消耗，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。 降低能耗與碳排放：通過優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)和操作條件，降低電滲析過程中的能耗，減少碳排放，符合 “雙碳” 政策導(dǎo)向。例如，藏格鋰業(yè)的電滲析項(xiàng)目通過技術(shù)改進(jìn)，減少了蒸發(fā)成本 50% 以上。 規(guī)?；c大型化：隨著鋰資源需求的不斷增長(zhǎng)，電滲析技術(shù)在鹽湖提鋰領(lǐng)域?qū)⒊?guī)?；痛笮突较虬l(fā)展。企業(yè)將建設(shè)更大規(guī)模的電滲析提鋰裝置，提高單套設(shè)備的處理能力和生產(chǎn)效率，以滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。例如，藏格鋰業(yè)的電滲析系統(tǒng)總產(chǎn)能達(dá) 12000 噸 / 年，成為全球單個(gè)體量比較大項(xiàng)目。

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