蘇州陽(yáng)池科技有限公司2024-04-12

導(dǎo)熱灌封膠主要由基礎(chǔ)樹(shù)脂、導(dǎo)熱填料、固化劑、交聯(lián)劑及其他助劑組成，其中填料和助劑是影響灌封膠沉降的主要因素。 1.填料粒徑：同種導(dǎo)熱填料，粒徑越細(xì)，抗沉降性越好。但細(xì)粉比表面積大，表面羥基含量較多，粒子之間的氫鍵較強(qiáng)，過(guò)多加入會(huì)導(dǎo)致粘度較大，導(dǎo)致施工效率低。一般灌封膠采用不同粒徑的填料進(jìn)行粗細(xì)搭配，這種復(fù)合方式不僅能在體系中形成致密堆積，而且粗粉的加入還能提高導(dǎo)熱性能，此外，粗粉對(duì)體系粘度影響較小，粗細(xì)粉體相互搭配，可以靈活調(diào)整體系粘度，從而調(diào)節(jié)沉降性。 2.填料添加量：常見(jiàn)的填料均為無(wú)機(jī)粉體，相對(duì)于硅油的密度大，且表面活性基團(tuán)少，與硅油相容性差，隨著靜置時(shí)間延長(zhǎng)，無(wú)機(jī)粉體逐漸沉降，造成油粉分離。當(dāng)粉體添加量達(dá)到一定量后，膠體粘度急劇增大，會(huì)減緩導(dǎo)熱填料的沉降速度，油粉分離情況減弱。但粘度過(guò)高，會(huì)影響導(dǎo)熱灌封膠在使用時(shí)的工藝性能。 3.填料表面性質(zhì)：用表面處理劑對(duì)填料進(jìn)行表面包覆，在粉體顆粒表面引入非極性的親油基團(tuán)，使改性粉體在硅油中浸潤(rùn)性好，易分散均勻，粒子之間不易粘結(jié)聚集，膠體的抗沉降性增強(qiáng)。在灌封膠中，就提高其抗沉降能力，使用改性填料比普通填料好，且粘度不會(huì)明顯增加。 4.助劑、填料的種類是影響體系填料沉降的主要因素，在灌封膠配方設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先從這方面考慮提高體系的抗沉降、防聚結(jié)性。與灌封膠沉降性能有關(guān)的助劑有偶聯(lián)劑、抗沉降劑（觸變劑）等。

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