深圳市新鴻勝模具有限公司2024-12-04
日常清潔
及時清理殘?jiān)涸诿看问褂脭D壓式模具后,模具內(nèi)會殘留金屬碎屑、潤滑劑以及其他雜質(zhì)。這些殘?jiān)绻患皶r清理,會在后續(xù)擠壓過程中影響金屬的流動,導(dǎo)致型材表面質(zhì)量下降或者尺寸出現(xiàn)偏差。例如,對于鋁合金擠壓模具,在擠壓完成后,應(yīng)使用專屬的工具,如軟毛刷和壓縮空**,將模具內(nèi)的鋁屑清理干凈。
清潔模具表面:除了內(nèi)部清理,模具的外表面也需要保持清潔。因?yàn)槟>咴诠ぷ鬟^程中可能會接觸到各種腐蝕性物質(zhì),如一些含有化學(xué)成分的潤滑劑或者加工環(huán)境中的腐蝕性氣體等。定期用干凈的抹布和適當(dāng)?shù)那鍧崉┎潦媚>弑砻?,可以防止模具表面生銹或者被腐蝕。
定期檢查
檢查模具磨損情況:模具在長時間的擠壓過程中,模孔、芯棒(針對空心模和半空心模)等關(guān)鍵部位會逐漸磨損。定期檢查這些部位的磨損程度是非常重要的。例如,通過光學(xué)顯微鏡或者輪廓儀等設(shè)備來測量??椎某叽缱兓?dāng)??字睆侥p超過一定限度(如 0.1mm,具體根據(jù)模具的精度要求和型材的尺寸公差而定)時,就需要對模具進(jìn)行修復(fù)或者更換。
檢查模具結(jié)構(gòu)完整性:檢查模具的整體結(jié)構(gòu)是否有裂紋、變形等情況。特別是對于分流組合模這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具,由于其在工作過程中承受較大的壓力和復(fù)雜的金屬流動應(yīng)力,容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞。可以通過探傷儀等設(shè)備對模具進(jìn)行探傷檢測,一旦發(fā)現(xiàn)裂紋等問題,應(yīng)及時修復(fù)或報廢處理,以免在擠壓過程中出現(xiàn)模具破裂等安全事故。
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潤滑維護(hù) 選擇合適的潤滑劑:根據(jù)擠壓的金屬材料和模具的工作條件選擇合適的潤滑劑。例如,在擠壓銅材時,可以使用含有石墨成分的潤滑劑,因?yàn)槭哂辛己玫臐櫥院透邷胤€(wěn)定性,能夠在銅材的高溫擠壓過程中有效地降低摩擦力。而對于一些對表面質(zhì)量要求極高的鋁合金擠壓,可能需要使用專屬的無殘留潤滑劑。 正確的潤滑方式:在潤滑模具時,要注意潤滑劑的涂抹方式和用量。潤滑劑不能過多,否則會在型材表面形成過多的殘留物,影響后續(xù)加工;也不能過少,否則無法起到良好的潤滑效果。一般可以采用噴霧或者涂刷的方式,將潤滑劑均勻地涂抹在模具的關(guān)鍵部位,如??字車⑿景舯砻妫ㄈ绻校┑?。 存放環(huán)境管理 控制環(huán)境濕度和溫度:模具存放的環(huán)境濕度和溫度對模具的使用壽命有很大影響。高濕度環(huán)境容易導(dǎo)致模具生銹,而極端的溫度變化可能會使模具產(chǎn)生熱應(yīng)力,進(jìn)而導(dǎo)致變形。理想的存放環(huán)境濕度應(yīng)控制在 40% - 60%,溫度保持在 18 - 25℃??梢酝ㄟ^安裝除濕機(jī)和空調(diào)等設(shè)備來調(diào)節(jié)環(huán)境條件。 避免模具碰撞和擠壓:在模具存放過程中,要確保模具放置在專門的模具架上,避免模具之間相互碰撞或者受到其他物體的擠壓。特別是對于一些高精度的模具,輕微的碰撞都可能會損壞模具的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),影響其精度和性能。
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