深圳市新鴻勝模具有限公司2024-12-04
金屬成型領(lǐng)域
沖壓加工:
在一些對(duì)產(chǎn)品精度要求較高的薄板沖壓中適用。例如,汽車(chē)車(chē)身覆蓋件的部分沖壓工藝會(huì)用到半擠壓模具。當(dāng)需要在薄板上沖壓出具有一定深度和精度的形狀(如車(chē)門(mén)把手安裝位的凹陷部分)時(shí),半擠壓模具可以通過(guò)擠壓和沖壓相結(jié)合的方式,使薄板材料在模具的作用下逐步變形,既能保證零件的形狀精度,又能避免材料過(guò)度拉伸導(dǎo)致破裂。
對(duì)于有加強(qiáng)筋、凸臺(tái)等結(jié)構(gòu)的薄板沖壓件,半擠壓模具也是很好的選擇。比如電子產(chǎn)品外殼的沖壓,外殼上需要有一些加強(qiáng)筋來(lái)提高其強(qiáng)度,半擠壓模具可以在沖壓過(guò)程中同時(shí)擠壓出這些加強(qiáng)筋,而且相比單純的沖壓模具,半擠壓模具能夠更好地控制材料的流動(dòng),使加強(qiáng)筋的形狀和尺寸更加精確。
冷鐓加工:
在冷鐓一些形狀復(fù)雜的小型金屬零件時(shí)發(fā)揮作用。例如,在生產(chǎn)復(fù)雜形狀的螺絲或螺栓頭部時(shí),半擠壓模具可以在冷鐓過(guò)程中,先將金屬線材的頭部初步鐓粗,然后通過(guò)擠壓使頭部形成特定的形狀,如六角形、十字形等。這種方式可以有效利用材料,并且相比于傳統(tǒng)的冷鐓模具,半擠壓模具能夠更精細(xì)地控制金屬材料的流動(dòng),從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高、形狀更復(fù)雜的冷鐓產(chǎn)品。
管材加工:
適用于管材的局部成型。例如,在制造家具用的金屬管材時(shí),可能需要在管材上擠壓出一些裝飾性的花紋或者將管材的局部擠壓成特定的形狀,用于連接其他部件。半擠壓模具可以在管材外部施加適當(dāng)?shù)膲毫?,使管材材料局部流?dòng),實(shí)現(xiàn)這些特殊的成型要求,同時(shí)又不會(huì)使管材整體發(fā)生過(guò)大的變形或損壞。
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塑料成型領(lǐng)域 注塑成型: 對(duì)于一些具有特殊結(jié)構(gòu)的塑料制品,如帶有倒扣、嵌件或者局部厚壁結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,半擠壓模具可以發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。例如,在注塑帶有金屬嵌件的塑料產(chǎn)品時(shí),半擠壓模具可以在注塑過(guò)程中,通過(guò)部分?jǐn)D壓動(dòng)作,使塑料材料更好地包裹嵌件,確保嵌件與塑料之間的結(jié)合牢固。在處理塑料制品的倒扣結(jié)構(gòu)時(shí),半擠壓模具可以在塑料還未完全冷卻凝固時(shí),通過(guò)適當(dāng)?shù)臄D壓,使塑料材料填充倒扣部分,從而順利成型。 當(dāng)注塑一些需要局部加強(qiáng)的塑料制品時(shí),半擠壓模具也很有用。比如在注塑塑料齒輪時(shí),為了提高齒輪的齒根強(qiáng)度,可以使用半擠壓模具在齒根部位進(jìn)行局部擠壓,使塑料材料更加致密,從而增強(qiáng)齒輪的承載能力。 擠塑成型: 在擠塑一些異形管材或型材時(shí)可以采用半擠壓模具。例如,在生產(chǎn)建筑用的塑料型材時(shí),可能需要在型材的一側(cè)擠壓出特殊的密封結(jié)構(gòu)或者排水槽。半擠壓模具可以在擠塑過(guò)程中,對(duì)型材的局部進(jìn)行擠壓,使塑料材料按照要求的形狀和尺寸成型,同時(shí)保證型材其他部分的正常擠出。
粉末冶金領(lǐng)域 粉末壓制與燒結(jié): 在粉末冶金零件的成型過(guò)程中,當(dāng)需要制造具有復(fù)雜形狀和較高密度的零件時(shí),半擠壓模具是一種有效的工具。例如,在生產(chǎn)高性能的粉末冶金齒輪時(shí),半擠壓模具可以在粉末壓制階段,通過(guò)部分?jǐn)D壓動(dòng)作,使粉末更加緊密地堆積,提高零件的初始密度。在燒結(jié)過(guò)程中,這種較高的初始密度有助于提高零件的后續(xù)性能,如強(qiáng)度和耐磨性等。而且,半擠壓模具可以更好地控制粉末在模具中的流動(dòng),從而制造出形狀精度更高的粉末冶金零件。
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