種養(yǎng)混搭，內(nèi)有乾坤，“示范園采取的是高密度養(yǎng)殖，養(yǎng)殖密度是傳統(tǒng)方式的20倍。一個(gè)30立方米的養(yǎng)殖桶，可養(yǎng)2000至2500條左右的加州鱸魚。6個(gè)養(yǎng)殖桶，180立方米水體，每年可產(chǎn)15噸魚以上，相當(dāng)于外面土塘近十畝地的產(chǎn)量。而且，普通魚塘一年出一次魚，這里兩年能出三次魚?！睏钕热A是中以設(shè)施農(nóng)業(yè)示范園的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，對(duì)這些數(shù)據(jù)如數(shù)家珍。示范園北側(cè)還有50和100立方米規(guī)格的養(yǎng)殖桶，桶越大、水量越大，效益也更好。當(dāng)然，也非無極限，因?yàn)轸~的糞便要從錐形池底排出，經(jīng)過多次試驗(yàn)，目前所能承載的較高容量為150立方米。這些巨型桶皆已走出實(shí)驗(yàn)室，實(shí)際落地，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。工廠化養(yǎng)殖模式有利于提高水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的智能化水平。海南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖流程

國內(nèi)外循環(huán)水養(yǎng)殖技術(shù)得到進(jìn)一步發(fā)展，工藝設(shè)備不斷優(yōu)化，逐步采用了納米材料技術(shù)、生物膜快速培養(yǎng)技術(shù)、厭氧反硝化技術(shù)、自動(dòng)投餌和自動(dòng)化控制技術(shù)等現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)成果。我國漁業(yè)科技工作者堅(jiān)持自主研發(fā)中國的特色的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖工藝模式。通過不斷對(duì)工藝設(shè)備更新?lián)Q代和配套集成，進(jìn)一步提高了自動(dòng)化程度和集約化程度，強(qiáng)化了生物安保和動(dòng)物福利，養(yǎng)殖水循環(huán)利用率達(dá)到95%以上，循環(huán)水養(yǎng)殖配合生態(tài)綜合尾水凈化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了無廢物生產(chǎn)和“零排放”。四川陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備建立健全養(yǎng)殖產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，提高消費(fèi)者信心。

被忽視的----飼料不適合，當(dāng)前的水產(chǎn)飼料已經(jīng)是大宗商品，工業(yè)化很徹底，雖然也有很多細(xì)分，但飼料的設(shè)計(jì)思路還是以“寬水體”+“外環(huán)境”條件下的養(yǎng)殖動(dòng)物的需求為主。工廠化條件下，魚群（養(yǎng)殖動(dòng)物）基本是高密度，應(yīng)激反應(yīng)快速而劇烈，環(huán)境與養(yǎng)殖動(dòng)物之間的互動(dòng)變化更是紛繁復(fù)雜----投放常規(guī)的飼料必然存在“難以有效消化”的現(xiàn)實(shí)困境。工廠化養(yǎng)殖系統(tǒng)要想有所突破，飼料必須重新設(shè)計(jì)，必須在營養(yǎng)全方面且強(qiáng)化的基礎(chǔ)上做到“更易消化”，否則養(yǎng)殖系統(tǒng)的水環(huán)境處理和養(yǎng)殖動(dòng)物群體的穩(wěn)定健康生長就無法兼顧。

工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖問題及改進(jìn)措施，水資源問題，目前國內(nèi)大部分水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè)采用的都是流水養(yǎng)殖，不僅需要消耗大量的地下水資源，而且養(yǎng)殖廢水中大多含有氨氮、亞硝酸鹽、有機(jī)污染物、有機(jī)磷以及一些飼料、藥品殘留物等污染物質(zhì)。由于養(yǎng)殖廢水大部分未經(jīng)過處理就排放到溝渠里，不僅導(dǎo)致水資源的過度消耗，同時(shí)也造成了水資源大面積的污染。因此，養(yǎng)殖水處理特別是養(yǎng)殖尾水處理問題成為了目前工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖需解決的關(guān)鍵問題。近些年來生物絮凝技術(shù)、物理過濾技術(shù)、微生物技術(shù)等已應(yīng)用于水處理技術(shù)上，將養(yǎng)殖水體中的氨氮轉(zhuǎn)化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亞硝酸鹽和氨氮的含量，盡量減少對(duì)養(yǎng)殖魚體的影響，使養(yǎng)殖水體可進(jìn)行循環(huán)利用。因此需要進(jìn)一步開展循環(huán)水處理設(shè)備及技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水資源化再利用，徹底達(dá)到全封閉工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖“零排放”。工廠化養(yǎng)殖為農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了有力支撐。

當(dāng)然，目前我國的在循環(huán)水設(shè)備上仍與國際頭部技術(shù)企業(yè)存在差距，在循環(huán)水技術(shù)的運(yùn)行工藝與養(yǎng)殖管理未有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備與養(yǎng)殖品種的基礎(chǔ)性研究仍需加強(qiáng)。畢竟工廠化循環(huán)水系統(tǒng)并不是多功能的養(yǎng)殖模式，一座成功的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖場案例，三分之一依靠設(shè)備技術(shù)，三分之一依靠運(yùn)營管理，三分之一依靠市場行情。而這，正是對(duì)每位循環(huán)水技術(shù)從業(yè)者的鞭策，不斷豐富自己的知識(shí)儲(chǔ)備，在服務(wù)每一位養(yǎng)殖戶的同時(shí)，帶動(dòng)著中國水產(chǎn)科技向世界頂端沖擊。工廠化養(yǎng)殖應(yīng)注重生態(tài)平衡，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。浙江陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)

《漢書·食貨志》記載：“漁獵之利，可以養(yǎng)生?！惫S化養(yǎng)殖正是發(fā)揮漁業(yè)價(jià)值的重要途徑。海南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖流程

水產(chǎn)養(yǎng)殖車間可視化系統(tǒng)，渤海水產(chǎn)對(duì)蝦聯(lián)合育種平臺(tái)車間自動(dòng)控制系統(tǒng)是一套集成化、數(shù)字化、智能化的綜合管控平臺(tái)。項(xiàng)目建成后，將有效推動(dòng)渤海水產(chǎn)對(duì)蝦品種的“育繁推”一體化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，增強(qiáng)企業(yè)水產(chǎn)種業(yè)自主創(chuàng)新能力和綜合競爭力，有效帶動(dòng)區(qū)域?qū)ξr養(yǎng)殖行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。下一步，公司將全力做好項(xiàng)目收尾階段的工作，確保養(yǎng)殖車間各項(xiàng)設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行、數(shù)據(jù)傳輸安全可靠，為打造具有引導(dǎo)性、示范性的國家對(duì)蝦聯(lián)合育種平臺(tái)貢獻(xiàn)數(shù)智力量。海南陸基工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖流程