BGA出現(xiàn)焊接缺陷后,如果進(jìn)行拆卸植球焊接,總共經(jīng)歷了SMT回流,拆卸,焊盤清理,植球,焊接等至少5次的熱沖擊,接近了極限的壽命,統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)Zui終有5% 的BGA芯片會有翹曲分層,所以在這幾個環(huán)節(jié)中一定要注意控制芯片的受熱,拆卸和焊盤清理和植球環(huán)節(jié)中盡量降低溫度和減少加熱時間。在BGA返修臺,熱風(fēng)工作站采用上下部同時局部加熱來完成BGA的焊接,由于PCB材質(zhì)的熱脹冷縮性質(zhì)和PCB本身的重力作用,因而對PCB中BGA區(qū)域產(chǎn)生更大的熱應(yīng)力,會使得PCB在返修過程中產(chǎn)生一定程度上的翹曲變形,支撐雖然起了一定的作用,但PCB變形仍然存在。嚴(yán)重時這種變形會導(dǎo)致外部連接點(diǎn)與焊盤的接觸減至Zui小,進(jìn)而產(chǎn)生BGA四角焊點(diǎn)橋接,中間焊接空焊等焊接缺陷。因此要盡量控制溫度,由于工作站底部加熱面積較大,在保證曲線溫度和回流時間條件下,增加預(yù)熱時間,提高底部加熱溫度,而降低頂部加熱溫度,會減少PCB的熱變形;另外就是注意底部支撐放置的位置和高度。返修臺主要價值體現(xiàn)在哪里?安徽加工全電腦控制返修站
BGA植球機(jī)是用于在BGA組件上形成焊球的設(shè)備,是BGA返修過程中的重要工具。然而,該過程也可能遇到一些問題。問題1:焊球形成不良。這可能是由于焊錫的質(zhì)量、植球機(jī)的溫度控制、或者BGA表面處理不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。解決方案:首先,確保焊錫的質(zhì)量以及BGA組件表面的清潔性是必要的,以避免雜質(zhì)和氧化影響焊球的形成。其次,使用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),確保植球過程在恒定和適宜的溫度下進(jìn)行。問題2:焊球尺寸和位置的不一致性。由于機(jī)械精度和軟件控制等原因,可能會導(dǎo)致焊球尺寸和位置的不一致性。解決方案:需要使用具有高精度機(jī)械系統(tǒng)和先進(jìn)軟件控制的BGA植球機(jī),以確保每個焊球都能精確地形成并放置在正確的位置。全自動全電腦控制返修站保養(yǎng)返修臺該如何設(shè)置溫度?
BGA返修設(shè)備常見問題及解決方法1.焊球斷裂問題描述:BGA封裝中的焊球可能會斷裂,導(dǎo)致電連接不良。解決方法:重新焊接斷裂的焊球,確保焊接溫度和時間合適,使用合適的焊錫合金。2.焊接溫度不均勻問題描述:在BGA返修過程中,溫度分布不均勻可能導(dǎo)致焊接不良。解決方法:使用熱風(fēng)槍或紅外線加熱系統(tǒng),確保溫度均勻分布。使用溫度控制設(shè)備監(jiān)測和調(diào)整溫度。3.BGA芯片移位問題描述:BGA芯片可能會在返修過程中移位,導(dǎo)致引腳不對齊。解決方法:使用BGA夾具或定位模板來確保芯片位置準(zhǔn)確。在重新安裝BGA芯片之前,檢查引腳的對齊情況。4.焊盤氧化問題描述:BGA返修設(shè)備中的焊盤可能會因氧化而降低連接質(zhì)量。解決方法:使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑春副P,確保它們干凈無污染。使用氮?dú)夥諊梢詼p少氧化的發(fā)生。
市場上BGA返修臺都挺貴的,少則幾千,多則幾萬,那BGA返修臺該如何安裝?在使用BGA返修臺焊接時,由于每個廠家對于溫度控溫的定義不同和BGA芯片本身因傳熱的原因,傳到BGA芯片錫珠部分的溫度會比熱風(fēng)出口處相差一定的溫度。所以在調(diào)整檢測溫度時我們要把測溫線放入BGA和PCB之間,并且保證測溫線前端裸露的部分都放進(jìn)去。然后再根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)速達(dá)到均勻可控的加熱目的。這樣測出來的BGA返修臺加熱精度溫度才是精確的,這個方法大家在操作過程中務(wù)必注意。返修臺后期維修費(fèi)用貴嗎?
使用BGA返修臺對CPU進(jìn)行修理主要包括拆焊、貼裝以及焊接三個步驟:首先要用BGA返修臺拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺上,激光紅點(diǎn)定位在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對PCB主板和BGA進(jìn)行預(yù)熱,祛除潮氣后換上對應(yīng)BGA大小的風(fēng)嘴。隨后設(shè)置好拆掉焊CPU的溫度曲線,啟動BGA返修臺設(shè)備加熱頭會自動給BGA進(jìn)行加熱。待溫完成清理后用新的BGA或經(jīng)過植球的BGA固定PCB主板。把即將焊接的BGA放置大概放置在焊盤的位置。切換到貼裝模式,貼裝頭會自動向下移動,吸嘴吸起B(yǎng)GA芯片到初始位置。度曲線走完,設(shè)備吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA并放置到廢料盒中。貼裝后,BGA返修臺會會根據(jù)新的BGA放置的住置自動完成對中,然后自動將新的CPU貼放,加熱、冷卻進(jìn)行焊死CPU上的BGA,Zui終達(dá)到修理CPU的效果。返修臺顯示的溫度曲線范圍準(zhǔn)確嗎?安徽加工全電腦控制返修站
BGA成功的是圍繞著返修的溫度和板子變形的問題。安徽加工全電腦控制返修站
BGA返修臺在電子制造和維修領(lǐng)域中具有重要的優(yōu)勢,包括:1. 高效性:BGA返修臺能夠快速、精確地執(zhí)行BGA組件的返修工作,節(jié)省時間和人力成本。2. 質(zhì)量控制:通過精確控制加熱參數(shù),BGA返修臺有助于確保返修焊接的質(zhì)量,降低熱應(yīng)力和不良焊接的風(fēng)險(xiǎn)。3. 多功能性:BGA返修臺通常適用于各種BGA組件,因此具有廣泛的應(yīng)用范圍。4. 可維護(hù)性:維修BGA返修臺相對容易,維護(hù)成本較低。BGA返修臺是現(xiàn)代電子制造和維修工作中不可或缺的工具,能夠高效、精確地執(zhí)行BGA組件的返修工作。了解其工作原理、正確的使用方法以及關(guān)鍵優(yōu)勢對于確保BGA組件的可靠性和質(zhì)量至關(guān)重要。在選擇和使用BGA返修臺時,應(yīng)始終遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程和最佳實(shí)踐,以確保工作安全和有效。安徽加工全電腦控制返修站
在BGA返修準(zhǔn)備工作做好的情況下,拆卸工作比較容易,只需選擇相應(yīng)的溫度曲線程序。拆卸程序運(yùn)行中,根據(jù)BGA封裝的物理特性,所有的焊點(diǎn)均位于封裝體與PCB之間,焊點(diǎn)的加熱熔化主要通過封裝體與PCB的熱傳導(dǎo)。返修程序運(yùn)行完畢后,由設(shè)備自動吸取被拆器件,當(dāng)器件表面粗糙不平情況下允許采用鑷子夾?。徊捎描囎訆A取時,先用鑷子輕輕撥動器件,確定器件已經(jīng)完全融化后立即夾起。拆卸后,在BGA芯片植球和貼裝之前,應(yīng)清理返修區(qū)域,包括BGA焊盤和PCB焊盤。清理焊盤一般用扁平烙鐵頭+吸錫編帶(如圖6)。吸錫編帶專門用于從BGA焊盤和元件上去除殘留焊膏,不會損壞阻焊膜或暴露在外的印制線。將吸錫編帶放置在基板與烙鐵頭之...