全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的基本知識(shí)2點(diǎn)膠設(shè)備調(diào)試1、準(zhǔn)備產(chǎn)品和夾具；2、確認(rèn)產(chǎn)品是否變形，然后將產(chǎn)品放入夾具定位夾具；3、開始點(diǎn)膠程序的編程；4、在點(diǎn)膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產(chǎn)品的粘合力達(dá)到要求。如何控制點(diǎn)膠機(jī)出膠？1、氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)通過控制電磁閥的開/關(guān)來調(diào)節(jié)點(diǎn)膠時(shí)間的長短。借助減壓閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力。分配時(shí)間的長短和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；2、通過選擇合適內(nèi)徑的點(diǎn)膠針（小內(nèi)徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導(dǎo)通時(shí)間，使用時(shí)間-壓力點(diǎn)膠機(jī)獲得相當(dāng)一致的液滴體積和形狀；3、氣動(dòng)點(diǎn)膠過程中，點(diǎn)膠機(jī)的針筒一開始就灌膠。隨著點(diǎn)膠過程的繼續(xù)，注射器內(nèi)的膠水量逐漸減少，而氣體量繼續(xù)增加。在點(diǎn)膠時(shí)間和壓力下，點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的膠體量會(huì)逐漸減少。因此，注射器中的膠量和空氣量是隨時(shí)間變化的參數(shù)。點(diǎn)膠過程是一個(gè)時(shí)變動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性隨時(shí)間變化。改變和改變。此外，空氣是可壓縮的，因此很難控制分配器分配量的準(zhǔn)確性和一致性。點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)滴膠該如何處理？江蘇進(jìn)口全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)作業(yè)前，先確認(rèn)膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。膠水區(qū)別，瞬間膠：對(duì)水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對(duì)濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請(qǐng)訂制可遮紫外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請(qǐng)改用安全式活式，使用斜式針頭；對(duì)于各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化都會(huì)影響到其它方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個(gè)方面所造成的，應(yīng)對(duì)可能的因素逐項(xiàng)檢查。江蘇進(jìn)口全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)指導(dǎo)點(diǎn)膠機(jī)通過相機(jī)定位來進(jìn)行尋點(diǎn)點(diǎn)膠嗎？

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭型號(hào)多，點(diǎn)膠針頭根據(jù)大小而分型號(hào)的，一般在14G-34G之間的規(guī)格大小進(jìn)行選擇，這是國標(biāo)統(tǒng)一規(guī)格，其中針頭型號(hào)區(qū)別和其它行業(yè)的基準(zhǔn)判斷相反，數(shù)字型號(hào)越高表示針頭精細(xì)且控制精度高，反之?dāng)?shù)字型號(hào)越小帶表針頭較大且出膠多，所以點(diǎn)膠針頭型號(hào)區(qū)別在于需求精度越高就要選擇大規(guī)格的，密封全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)器人一般用的是22G的點(diǎn)膠針頭，使其更適合裝置在點(diǎn)膠針筒或單液點(diǎn)膠閥控制使用，這是簡(jiǎn)單的關(guān)于針頭型號(hào)區(qū)別的相關(guān)信息，操作人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)牧私馐蛊鋺?yīng)用在內(nèi)衣點(diǎn)膠或服裝滴膠環(huán)節(jié)的精度控制將更為有效

在全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中點(diǎn)膠閥應(yīng)用多，點(diǎn)膠閥的常見問題及解決1.膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后.95[%]的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致.太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象.過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少,液體流動(dòng)順暢.液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,要預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.出膠大小不一致，當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生.進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定.再檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定.流速太慢，流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”.管路若無需要應(yīng)愈短愈好4.流體內(nèi)的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。一般情況下，點(diǎn)膠機(jī)膠閥容易壞嗎？

點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)的常見問題1、點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致，太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背少，液體流動(dòng)順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，先是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2、出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。再應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。點(diǎn)膠機(jī)在使用前，應(yīng)該注意哪些問題？陜西臺(tái)式全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)用戶體驗(yàn)

點(diǎn)膠機(jī)可以進(jìn)行雙組分式點(diǎn)膠嗎？江蘇進(jìn)口全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)指導(dǎo)

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠前，首先點(diǎn)膠量的大小通常認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時(shí)間。其次點(diǎn)膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。再者，點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離，不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度，因此需要把握好點(diǎn)膠距離，甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的因素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。江蘇進(jìn)口全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)指導(dǎo)