全電腦自動(dòng)返修臺(tái)

型號(hào)JC1800-QFXMES

系統(tǒng)可接入PCB尺寸W750*D620mm(實(shí)際面積，無(wú)返修死角）

適用芯片1*1mm～80*80mm

適用芯片小間距0.15mmPCB

厚度0.5~8mm

貼裝荷重800g

貼裝精度±0.01mmPCB

方式外形或孔（放置好PCB后，可加熱頭位置）

溫度方式K型熱電偶、閉環(huán)下部熱風(fēng)加熱

熱風(fēng)1600W

上部熱風(fēng)加熱熱風(fēng)1600W

底部預(yù)熱紅外6000W

使用電源三相380V、50/60Hz光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)工業(yè)800萬(wàn)HDMI高清相機(jī)

測(cè)溫接口數(shù)量5個(gè)芯片放大縮小范圍2-50倍

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)數(shù)量及控制區(qū)域7個(gè)（分邊控制設(shè)備加熱頭的X、Y軸移動(dòng)，對(duì)位鏡頭的X、Y軸移動(dòng)，第二溫區(qū)加熱頭Z1電動(dòng)升降，上加熱頭Z軸上下移動(dòng)，光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)R角度調(diào)整；整機(jī)所有動(dòng)作由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式完成； 如何正確的使用BGA返修臺(tái)？環(huán)保全電腦控制返修站常見(jiàn)問(wèn)題

BGA的全稱(chēng)是BallGridArray(球柵陣列結(jié)構(gòu)的PCB)，它是指一種大型組件的引腳封裝方式，與QFP的四面引腳相似，都是利用SMT錫膏焊接與電路板相連。顧名思義，BGA返修臺(tái)就是用于返修BGA的一種設(shè)備，更準(zhǔn)確的來(lái)說(shuō)BGA返修臺(tái)就是對(duì)應(yīng)焊接不良的BGA重新加熱焊接的設(shè)備。首先要用BGA返修臺(tái)拆下故障CPU中的BGA，把pcb主板固定在BGA返修臺(tái)上，激光紅點(diǎn)在BGA芯片的中心位置，搖下貼裝頭，確定貼裝高度，對(duì)PCB主板和BGA進(jìn)行預(yù)熱，祛除潮氣后換上對(duì)應(yīng)BGA大小的風(fēng)嘴。隨后設(shè)置好拆掉焊CPU的溫度曲線，啟動(dòng)BGA返修臺(tái)設(shè)備加熱頭會(huì)自動(dòng)給BGA進(jìn)行加熱。待溫度曲線走完，設(shè)備吸嘴會(huì)自動(dòng)吸起B(yǎng)GA。 環(huán)保全電腦控制返修站常見(jiàn)問(wèn)題返修臺(tái)顯示的溫度曲線范圍準(zhǔn)確嗎？

BGA返修臺(tái)是用于對(duì)BGA芯片進(jìn)行返修和維修的工具，其主要用途包括以下幾個(gè)方面：BGA芯片的熱風(fēng)吹下：返修臺(tái)上配備有加熱元件和熱風(fēng)槍?zhuān)梢钥焖偌訜酈GA芯片和焊盤(pán)，將焊接點(diǎn)熔化，便于拆卸或更換芯片。熱風(fēng)溫度的可調(diào)：返修臺(tái)的熱風(fēng)槍通常可以調(diào)節(jié)溫度和風(fēng)量，以適應(yīng)不同的BGA芯片和不同的焊接條件。顯示實(shí)時(shí)溫度：返修臺(tái)上配備有溫度計(jì)或熱敏電阻等溫度檢測(cè)裝置，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)芯片的溫度變化，并給出相應(yīng)的提示和警告。方便操作：返修臺(tái)通常還配備有不銹鋼網(wǎng)架、導(dǎo)熱墊等輔助工具，以方便操作人員更好地完成芯片的拆卸、更換和焊接等工作。綜上所述，BGA返修臺(tái)是一種專(zhuān)門(mén)用于維修和更換BGA芯片的工具，其功能和使用方法比較專(zhuān)業(yè)，需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。

BGA返修臺(tái)是一種設(shè)備，旨在協(xié)助技術(shù)人員移除、更換或重新焊接BGA組件。其主要工作原理包括以下幾個(gè)步驟：

1.熱風(fēng)吹嘴：BGA返修臺(tái)通常配備熱風(fēng)吹嘴，用于加熱BGA組件及其周?chē)暮更c(diǎn)。這有助于軟化焊料，使其易于去除。

2.熱風(fēng)：返修臺(tái)允許操作員精確熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速。這對(duì)于不同類(lèi)型的BGA組件至關(guān)重要，因?yàn)樗鼈兛赡苄枰煌募訜釁?shù)。

3.底部加熱：一些BGA返修臺(tái)還具備底部加熱功能，以確保焊點(diǎn)從上下兩個(gè)方向均受熱。這有助于減少熱應(yīng)力和提高返修質(zhì)量。

4.返修工具：BGA返修臺(tái)通常配備吸錫、吸錫線、熱風(fēng)等工具，用于去除舊的BGA組件、清理焊點(diǎn)，或安裝 BGA返修臺(tái)一般需要幾個(gè)人操作？

隨著電子產(chǎn)品向小型化、便攜化、網(wǎng)絡(luò)化和高性能方向的發(fā)展，對(duì)電路組裝技術(shù)和I/O引線數(shù)提出了更高的要求，芯片的體積越來(lái)越小，芯片的管腳越來(lái)越多，給生產(chǎn)和返修帶來(lái)了困難。原來(lái)SMT中使用的QFP（四邊扁平封裝），封裝間距的極限尺寸停留在0.3mm，這種間距其引線容易彎曲、變形或折斷，相應(yīng)地對(duì)SMT組裝工藝、設(shè)備精度、焊接材料提出嚴(yán)格的要求，即使如此，組裝窄間距細(xì)引線的QFP，缺陷率仍相當(dāng)高，可達(dá)6000ppm，使大范圍應(yīng)用受到制約。近年出現(xiàn)的BGA（Ball Grid Array 球柵陣列封裝器件），由于芯片的管腳不是分布在芯片的周?chē)欠植荚诜庋b的底面，實(shí)際是將封裝外殼基板原四面引出的引腳變成以面陣布局的pb/sn凸點(diǎn)引腳，這就可以容納更多的I/O數(shù)，且可以較大的引腳間距如1.5、1.27ｍｍ代替QFP的0.4、0.3ｍｍ，很容易使用SMT與PCB上的布線引腳焊接互連，因此可以使芯片在與QFP相同的封裝尺寸下保持更多的封裝容量，又使I/O引腳間距較大，從而提高了SMT組裝的成品率，缺陷率為０.35ppm，方便了生產(chǎn)和返修，因而B(niǎo)GA元器件在電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域獲得了使用。BGA返修臺(tái)什么都可以維修嗎？定做全電腦控制返修站生產(chǎn)企業(yè)

BGA返修臺(tái)多久需要維護(hù)保養(yǎng)？環(huán)保全電腦控制返修站常見(jiàn)問(wèn)題

BGA返修臺(tái)常見(jiàn)問(wèn)題1.焊錫球短路問(wèn)題描述：在重新焊接BGA時(shí)，焊錫球之間可能會(huì)發(fā)生短路。解決方法：使用適當(dāng)?shù)暮稿a球間距和焊錫膏量，小心焊接以避免短路。使用顯微鏡檢查焊接質(zhì)量。2.溫度過(guò)高問(wèn)題描述：過(guò)高的溫度可能會(huì)損壞BGA芯片或印刷電路板。解決方法：在返修過(guò)程中使用合適的溫度參數(shù)，不要超過(guò)芯片或PCB的溫度額定值。使用溫度控制設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3.熱應(yīng)力問(wèn)題問(wèn)題描述：返修過(guò)程中的熱應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致BGA芯片或PCB的損壞。解決方法：使用預(yù)熱和冷卻過(guò)程來(lái)減輕熱應(yīng)力，確保溫度逐漸升高和降低。選擇合適的返修工藝參數(shù)。4.BGA芯片損壞問(wèn)題描述：BGA芯片本身可能在返修過(guò)程中受到損壞。解決方法：小心處理BGA芯片，避免物理?yè)p壞。在返修前檢查芯片的狀態(tài)，確保它沒(méi)有損壞。5.焊錫膏過(guò)期問(wèn)題描述：使用過(guò)期的焊錫膏可能會(huì)導(dǎo)致焊接問(wèn)題。解決方法：定期檢查焊錫膏的保質(zhì)期，避免使用過(guò)期的膏料。使用高質(zhì)量的焊錫膏。環(huán)保全電腦控制返修站常見(jiàn)問(wèn)題