BGA返修臺(tái)是一種zhuan用的設(shè)備,用于對(duì)BGA封裝的電子元件進(jìn)行取下和焊接。然而,由于BGA返修臺(tái)需要對(duì)微小且復(fù)雜的BGA組件進(jìn)行精確操作,因此可能會(huì)出現(xiàn)一些問題。問題1:不良焊接。由于熱量管理和時(shí)間控制等原因,可能會(huì)造成不良焊接。如果焊接不充分,可能會(huì)導(dǎo)致電路連接不穩(wěn)定;如果過度焊接,可能會(huì)造成元件過熱和損壞。解決方案:需要使用先進(jìn)的熱分析軟件來控制焊接過程。此外,使用高質(zhì)量的焊錫和焊接材料,以及正確的焊接溫度和時(shí)間也是至關(guān)重要的。問題2:對(duì)準(zhǔn)錯(cuò)誤。由于BGA組件的封裝密度高,如果對(duì)準(zhǔn)不準(zhǔn)確,可能會(huì)導(dǎo)致焊球接觸錯(cuò)誤的焊盤或短路。解決方案:使用具有高精度光學(xué)對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)的BGA返修臺(tái),可以精確地對(duì)準(zhǔn)BGA組件和PCB焊盤。使用BGA返修臺(tái)有意義的地方在哪里?使用全電腦控制返修站設(shè)備廠家
BGA返修工藝需要專門的設(shè)備和精細(xì)的操作。面對(duì)可能出現(xiàn)的問題,如不良焊接、對(duì)準(zhǔn)錯(cuò)誤、焊球形成不良和焊球尺寸和位置的不一致性,我們可以通過使用高質(zhì)量的材料、先進(jìn)的熱分析和溫度控制系統(tǒng)、高精度的光學(xué)對(duì)準(zhǔn)和機(jī)械系統(tǒng)以及專業(yè)的軟件控制來解決。此外,返修操作人員的專業(yè)培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)也是成功返修的關(guān)鍵。通過這些措施,我們可以提高PCBA基板返修的成功率,保證電子設(shè)備的性能和可靠性。在未來,隨著PCBA和BGA技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,我們期待有更高效、更可靠的返修設(shè)備和方法出現(xiàn),以滿足更高的電子設(shè)備性能需求。同時(shí),對(duì)于電子設(shè)備制造商來說,提高生產(chǎn)質(zhì)量,減少返修的需求,也是提高效率和經(jīng)濟(jì)效益的重要方式。使用全電腦控制返修站設(shè)備廠家BGA成功的是圍繞著返修的溫度和板子變形的問題。
BGA返修臺(tái)是一種設(shè)備,旨在協(xié)助技術(shù)人員移除、更換或重新焊接BGA組件。其主要工作原理包括以下幾個(gè)步驟:
1.熱風(fēng)吹嘴:BGA返修臺(tái)通常配備熱風(fēng)吹嘴,用于加熱BGA組件及其周圍的焊點(diǎn)。這有助于軟化焊料,使其易于去除。
2.熱風(fēng):返修臺(tái)允許操作員精確熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速。這對(duì)于不同類型的BGA組件至關(guān)重要,因?yàn)樗鼈兛赡苄枰煌募訜釁?shù)。
3.底部加熱:一些BGA返修臺(tái)還具備底部加熱功能,以確保焊點(diǎn)從上下兩個(gè)方向均受熱。這有助于減少熱應(yīng)力和提高返修質(zhì)量。
4.返修工具:BGA返修臺(tái)通常配備吸錫、吸錫線、熱風(fēng)等工具,用于去除舊的BGA組件、清理焊點(diǎn),或安裝
BGA返修臺(tái)的溫度精度可精確到2度之內(nèi),這樣就可以在確保返修BGA芯片的過程當(dāng)中確保芯片完好無損,同時(shí)也是熱風(fēng)焊槍沒法對(duì)比的作用之一。我們返修BGA成功是圍繞著返修的溫度和板子變形的問題,這便是關(guān)鍵的技術(shù)問題。機(jī)器設(shè)備在某種程度的防止人為影響因素,使得返修成功率能夠提高并且保持穩(wěn)定。BGA返修臺(tái)還能夠不使焊料流淌到別的焊盤,實(shí)現(xiàn)勻稱的焊球尺寸。在洗濯了bga以后,就可將其對(duì)齊,并貼裝到pcb上,接著再流,至此組件返修完畢,必要指出的是,接納手工方法洗濯焊盤是無法及時(shí)完全徹底去除雜質(zhì)。所以建議在挑選BGA返修臺(tái)時(shí)選擇全自動(dòng)BGA返修臺(tái),可以節(jié)約你大多數(shù)的時(shí)間、人力成本與金錢,由于在訂購(gòu)全自動(dòng)的BGA返修臺(tái)價(jià)位相對(duì)比較高,但作用返修效率和功能是手動(dòng)BGA返修臺(tái)無法比擬的。 BGA返修臺(tái)的常見故障體現(xiàn)在哪幾個(gè)方面?
使用BGA返修臺(tái)大致可以分為三個(gè)步驟:拆焊、貼裝、焊接。1、返修的準(zhǔn)備工作:?針對(duì)要返修的BGA芯片,確定使用的風(fēng)嘴吸嘴。?根據(jù)客戶使用的有鉛和無鉛的焊接確定返修的溫度高低,因?yàn)橛秀U錫球熔點(diǎn)一般情況下在183℃,而無鉛錫球的熔點(diǎn)一般情況下在217℃左右。?把PCB主板固定在BGA返修平臺(tái)上,激光紅點(diǎn)定位在BGA芯片的中心位置。把貼裝頭搖下來,確定貼裝高度。2、設(shè)好拆焊溫度,并儲(chǔ)存起來,以便以后返修的時(shí)候,可以直接調(diào)用。一般情況下,拆焊和焊接的溫度可以設(shè)為同一組。3、在觸摸屏界面上切換到拆下模式,點(diǎn)擊返修鍵,加熱頭會(huì)自動(dòng)下來給BGA芯片加熱。4、溫度走完五秒鐘,機(jī)器會(huì)報(bào)警提示,發(fā)了滴滴滴的聲音。待溫度曲線走完,吸嘴會(huì)自動(dòng)吸起B(yǎng)GA芯片,接著貼裝頭會(huì)吸著BGA上升到初始位置。操作者用料盒接BGA芯片即可。拆焊完成。BGA地封裝的返修還包括從有缺陷的板上拆除其它“好的”BGA元件。使用全電腦控制返修站設(shè)備廠家
返修臺(tái)加熱區(qū)域溫度不均勻,該如何解決?使用全電腦控制返修站設(shè)備廠家
型號(hào)JC1800-QFXMES
系統(tǒng)可接入PCB尺寸W750*D620mm(實(shí)際面積,無返修死角)
適用芯片1*1mm~80*80mm
適用芯片小間距0.15mmPCB
厚度0.5~8mm
貼裝荷重800g
貼裝精度±0.01mmPCB
方式外形或孔(放置好PCB后,可加熱頭位置)
溫度方式K型熱電偶、閉環(huán)下部熱風(fēng)加熱
熱風(fēng)1600W
上部熱風(fēng)加熱熱風(fēng)1600W
底部預(yù)熱紅外6000W
使用電源三相380V、50/60Hz光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)工業(yè)800萬HDMI高清相機(jī)
測(cè)溫接口數(shù)量5個(gè)芯片放大縮小范圍2-50倍
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)數(shù)量及控制區(qū)域7個(gè)(分邊控制設(shè)備加熱頭的X、Y軸移動(dòng),對(duì)位鏡頭的X、Y軸移動(dòng),第二溫區(qū)加熱頭Z1電動(dòng)升降,上加熱頭Z軸上下移動(dòng),光學(xué)對(duì)位系統(tǒng)R角度調(diào)整;整機(jī)所有動(dòng)作由電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式完成; 使用全電腦控制返修站設(shè)備廠家
在BGA返修準(zhǔn)備工作做好的情況下,拆卸工作比較容易,只需選擇相應(yīng)的溫度曲線程序。拆卸程序運(yùn)行中,根據(jù)BGA封裝的物理特性,所有的焊點(diǎn)均位于封裝體與PCB之間,焊點(diǎn)的加熱熔化主要通過封裝體與PCB的熱傳導(dǎo)。返修程序運(yùn)行完畢后,由設(shè)備自動(dòng)吸取被拆器件,當(dāng)器件表面粗糙不平情況下允許采用鑷子夾??;采用鑷子夾取時(shí),先用鑷子輕輕撥動(dòng)器件,確定器件已經(jīng)完全融化后立即夾起。拆卸后,在BGA芯片植球和貼裝之前,應(yīng)清理返修區(qū)域,包括BGA焊盤和PCB焊盤。清理焊盤一般用扁平烙鐵頭+吸錫編帶(如圖6)。吸錫編帶專門用于從BGA焊盤和元件上去除殘留焊膏,不會(huì)損壞阻焊膜或暴露在外的印制線。將吸錫編帶放置在基板與烙鐵頭之...