2、把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體;3、來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進,爪鉤相應后退,把被拉物體拉出;4、若使用時需要活塞起動桿伸距大于液壓拉馬活塞起動桿有效距,則需要在伸出距接進比較大有效距時停止,松開回油閥桿,讓活塞起動桿縮回去,調(diào)好后再次重復1-3步,直到拉出為止;5、要松開回油閥桿,只需將回油閥按逆時針方向微微旋松?;钊饎訔U在彈簧作用下漸漸回縮;6、使用前必須估計被拉出物體所需力,選用合適拉馬,切忌超重使用避免損壞;7、液壓拉馬工作用油以抗磨液壓油為宜,工作油須保證清潔。五、注意事項傳統(tǒng)中空油缸帶螺紋絲桿的液壓拉馬常見問題分析:1、工作中鉗爪打滑,導致安全事故2、拉馬偏載,導致絲桿彎曲而卡進中空油缸,進退兩難3、拉馬偏載,導致絲桿、鉗爪折斷或拉直,引發(fā)安全事故4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作。360度旋轉(zhuǎn)手柄,表面鍍鉻,自動回縮。德國自鎖式液壓拉馬按需定制
拉爪連桿11為兩片式安裝在前拉爪底座9的拉爪固定桿804兩側(cè),通過螺栓組件805固定,在結(jié)構(gòu)上與拉爪10錯開,為拉爪10提高更多作業(yè)角度。其中:后拉爪底座8的拉爪固定桿804為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪10包裹在中間,通過螺栓組件805固定。在使用本實用新型時,將油壓啟動桿12對準齒輪或軸承安裝軸的端面,調(diào)節(jié)拉爪10角度,使拉爪10頭端扣住齒輪或軸承側(cè)邊,旋緊后拉爪底座8上的固定環(huán)801,后拉爪底座8位置被固定,拉爪10位置也被固定,一手握持液壓缸1位置,另一只手搖動手柄5,油壓啟動桿12在液壓作用下頂出,拉爪10在反作用力下向后移動,將齒輪或軸承拉出,使用完畢后轉(zhuǎn)動泄壓閥2,液壓缸1內(nèi)液壓平衡,油壓起動桿12回縮。以上的*是本實用新型的推薦實施方式,應當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和**的實用性德國自鎖式液壓拉馬按需定制20噸以上者為雙速操作,速度快、重量輕、動力大。
第三固定螺母261螺接于第二支柱23上,第四固定螺母262與第三支柱24螺接。旋轉(zhuǎn)***固定螺母251改變***固定螺母251在***支柱22上的高度即可改變第四固定件25在***支柱22上的高度,旋轉(zhuǎn)第三固定螺母261改變第三固定螺母261在第二支柱23上的高度即可改變第五固定件26在第二支柱23上的高度;當需要調(diào)節(jié)***支柱22和第二支柱23之間的相對距離時,可以先將***固定螺母251旋轉(zhuǎn)至***支柱22上,將第三支柱24穿過第二固定螺母252,將第四固定螺母262擰于第三支柱24上并調(diào)節(jié)第四固定螺母262與第二固定螺母252之間的距離至合適位置后,再將第二支柱23穿過第三固定螺母261調(diào)整到合適位置即可。較優(yōu)地,***支柱22的底部和第二支柱23的底部均焊接有支撐板27,以提高支撐的穩(wěn)定性。在一實施例中,如圖5所示,支撐件21的通孔的上段為螺紋孔,下段為光孔;頂升桿11的插入通孔的一段分為光桿段和與螺紋孔配合的螺紋段,螺紋段位于頂升桿11的端部;光孔的高度不低于螺紋段的高度。此種設置,可以起到支撐頂升桿11的同時,也能使得頂升桿11在支撐件21上進行空轉(zhuǎn)。當然,支撐件21的通孔也可以直接為光孔,只要能讓頂升桿11實現(xiàn)空轉(zhuǎn)并起到支撐頂升桿11的作用便可。
對零件進行拆卸時,可以通過操作握把500實現(xiàn)螺桿400的轉(zhuǎn)動,避免使用扳手等額外的工具進行操作,進一步提高便捷度。在一個實施例中,螺桿400上靠近勾爪300的一端呈圓錐狀。一般地,需要拆卸的零件安裝于固定軸上,進行拆卸時,勾爪300夾持在零件的外壁或內(nèi)壁上,螺桿400的一端與安裝零件的固定軸進行抵接,固定軸的端部上通常設有工藝孔,將螺桿400與固定軸抵接的一端設為圓錐狀能夠方便螺桿400穿設于工藝孔中,從而螺桿400與固定軸的抵接更為穩(wěn)定,在對零件進行拆卸時也更為穩(wěn)定。參見圖1及圖4,在一個實施例中,拉馬10還包括緊固件600,勾爪300的連接端310開設有第二螺紋孔330,緊固件600與第二螺紋孔330螺紋連接。從而實現(xiàn)勾爪300與調(diào)節(jié)盤200、安裝盤100的固定連接。同時參見圖4,進一步地,拉馬10還包括墊圈700,勾爪300的連接端310開設有臺階部340,臺階部340為立方體狀,第二螺紋孔330開設于臺階部340上,墊圈700設于臺階部340與緊固件600之間。墊圈700的直徑大于第二滑槽210的寬度,通過緊固件600將墊圈700固定到調(diào)節(jié)盤200上提升勾爪300與調(diào)節(jié)盤200的連接穩(wěn)定性。同時,立方體狀臺階部340能增加勾爪300的一端在第二滑槽210中滑動時的接觸面積,減小間隙?;顒邮綇椈芍行捻斸樋刹鸪?/p>
從而可以改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;當?shù)谌е?4與第五固定件26固定連接,第三支柱24可沿第四固定件25進行水平移動時,通過調(diào)整第三支柱24使其沿第四固定件25水平移動,從而可以改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;當?shù)谌е?4可同時沿第四固定件25和第五固定件26進行水平移動時,通過調(diào)整第三支柱24同時沿第四固定件25和第五固定件26水平移動,從而可以改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;通過改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置,可以改變***支柱22和第二支柱23之間的距離,以適應下支架組件2安裝在不同的位置,并且也能避免與上支架組件1發(fā)生干涉。在一實施例中,如圖1和圖5所示,***支柱22、第二支柱23和第三支柱24均為支撐螺桿,第四固定件25包括焊接在一起的***固定螺母251和第二固定螺母252,***固定螺母251和第二固定螺母252的螺孔相互垂直,***固定螺母251螺接于***支柱22上,第二固定螺母252與第三支柱24螺接;第五固定件26包括焊接在一起的第三固定螺母261和第四固定螺母262,第三固定螺母261和第四固定螺母262的螺孔相互垂直。工作能力即拔輪器能夠產(chǎn)生的力的大小。上海車載式液壓拉馬要多少錢
通用型一體式拉馬-HP系列。德國自鎖式液壓拉馬按需定制
一體式液壓拉馬是以油壓起動桿直接前進移動,故推動桿本身不作轉(zhuǎn)動,鉤爪座又可隨螺紋直接作前進后退之調(diào)距,操作方便,只要把手前后小幅度擺動,即可達到拉拔軸承的功能。一體式液壓拉馬:使用省力,不受場地、方向(0-360°)、位置(2爪、3爪)限制,廣泛應用于拆卸各種圓盤、法蘭、齒輪、軸承、皮帶輪等。是替代傳統(tǒng)拉馬(拔輪器)的理想化工具。SH一體式液壓拉馬有更多獨特的優(yōu)勢:1、可拆式泵把手;360度可旋轉(zhuǎn)泵頭;泵、油管、拉馬三合一;整體式安全溢流閥,防止拉馬過載;快速壓力控制開關(guān)2、2爪、3爪通用爪座,熱處理鍛造合金鋼材質(zhì),提供比澆鑄件更高的強度和長壽命;表面亮鉻鍍層,防腐蝕加工;皮囊儲油器,萬向操作3、快速調(diào)整螺帽,配合英制梯形螺紋調(diào)節(jié)液壓缸到工作表面,**快速度調(diào)節(jié);4、熱處理鍍鉻活塞桿,提供直接作用力,能排除傳統(tǒng)的螺桿式拉馬上的扭矩及摩擦;熱處理合金鋼螺栓;活動式彈簧中心頂針可拆除。德國自鎖式液壓拉馬按需定制
泄漏控制包括:防止液體泄漏到外部造成環(huán)境污染和外部環(huán)境對液壓拉馬的侵害兩個方面。今后,將發(fā)展無泄漏元件和系統(tǒng),如發(fā)展集成化和復合化的元件和系統(tǒng),落實無管銜接,研制新款密封和無泄漏管接頭,電機油泵組合裝置等。無泄漏將是世界液壓界今后努力的重要方向之一。嚴格控制產(chǎn)品出產(chǎn)過程中的污染,發(fā)展封閉式系統(tǒng),防止外部污染物侵入系統(tǒng);應改進元件和液壓拉馬設計,使之擁有更大的耐污染能力。一起開發(fā)耐污染能力強的濾材和過濾器。研究對污染的在線測量分體式液壓自動對中拉馬-HEP系列。德國自鎖式液壓拉馬**知識使用方法1、如泵體的油量不足時,需先向泵中加入工作油(YB-N32液壓油)才能工作。2、使用前應根據(jù)被拉物體的...