液壓拉馬需要每半年檢查維護一次:1.檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。2.檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進行潤滑，消除啃軌現(xiàn)象。3.檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。4.檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000;主梁向內水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應產生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過3mm。5.檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應變尖。6.擰緊液壓拉馬上所有連接螺栓和緊固螺栓。一體式機械式推輪機-UK系列。上海液壓拉馬咨詢報價

一體式同步液壓拉馬產品特性1.四段可調式搖桿設計，可讓使用者依需要不同，自行調整力距，而達到省力之目的?！憧尚D之搖座設計，可讓使用者以任何方向，操作拉馬。3.彈性頂針設計，可準確的定位中心(可拆卸式)。4.操作出力，有自4噸-30噸，可供選擇。5.拉馬之油壓主體，設有內建式安全閥，可避免拉馬之損害。6.此內建式安全閥，完全密閉于拉馬之油壓主體內，可防止使用者誤設壓力，而造成拉馬之損害與可能之人身傷害。，是**具效率與成本效益之拉拔工具。，更具有兩段式揚升專利設計，***段為快速揚升，可節(jié)省心軸推桿接觸軸心的準備時間；當心軸推桿與軸心相接觸時，拉馬自動轉換為第二階段—高壓出力，此可大幅節(jié)省搖桿動作之時間與次數(shù)，快速的將工件拆卸完成。9.爪鉤與爪座，采用鉻錳合金鋼，鍛造而成；提供使用者**安心與耐用之選擇。10.熱鍛造之爪鉤螺絲與磷酸錳電鍍表面處理，可確保防銹與耐久使用之效益。11.貼心的延長桿配件，讓用戶根據(jù)實際需要，可自行搭配使用。12.拉馬組合式包裝設計，便利用戶可立即使用，節(jié)省組裝與拆卸工具的時間德國液壓拉馬定制蛇形爪一體式拉馬-UK系列。

參見圖1，一實施方式的拉馬10用于將軸承、齒輪等零件從軸上沿軸向拆卸下來。拉馬10包括安裝盤100、調節(jié)盤200及勾爪300。勾爪300穿設于安裝盤100及調節(jié)盤200中，操作調節(jié)盤200能調節(jié)勾爪300相對于安裝盤100的位置，從而適應對不同規(guī)格零件的拆卸。同時參見圖2及圖3，其中，安裝盤100開設有多個***滑槽110。調節(jié)盤200與安裝盤100轉動連接，調節(jié)盤200上開設有間隔設置的多個第二滑槽210，多個第二滑槽210與多個***滑槽110一一對應連通。勾爪300設置有多個，多個勾爪300與多個***滑槽110、多個第二滑槽210一一對應設置，勾爪300包括連接端310和裝配端320，勾爪300同時穿設于***滑槽110及第二滑槽210中，連接端310與調節(jié)盤200連接，裝配端320位于安裝盤100遠離調節(jié)盤200的一側。轉動調節(jié)盤200能使勾爪300在***滑槽110中滑動，以改變勾爪300相對安裝盤100軸心的距離。具體地，每一第二滑槽210在安轉盤100上的投影與對應的***滑槽110相交形成夾角，使得勾爪300在第二滑槽210移動時將相對調節(jié)盤200的軸心發(fā)生位移，從而使得勾爪300在***滑槽110中進行滑動，以調節(jié)勾爪300到安裝盤100軸心的距離，進而對不同規(guī)格的零件進行適應。同時。

為減少能量的損失,務必解決下面幾個問題:減少元件和系統(tǒng)的內部壓力損失,以減少功率損失;減少或鏟除液壓拉馬的節(jié)流損失,盡量減少非安全需要的溢流量;采用靜壓技術和新款密封材料,減少摩擦損失;改善液壓拉馬功能,采用負荷傳感系統(tǒng)、二次調節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。機電一體化可落實液壓車液壓拉馬柔性化、智能化,充分發(fā)揮液壓傳動出力大、慣性小、響應快等優(yōu)點,其重要發(fā)展動向如下:液壓拉馬將有過去的電液開發(fā)系統(tǒng)和開環(huán)比例控制系統(tǒng)轉向閉環(huán)比例伺服系統(tǒng),一起對壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器落實標準化;提高液壓元件功能,在功能、可靠性、智能化等方面更適應機電一體化需求,發(fā)展與計算機直接接口的高頻,低功耗的電磁電控元件。軸心分體式液壓拉馬-HP系列。

其中：后拉爪底座8的拉爪固定桿804為兩片式結構，將拉爪10包裹在中間，通過螺栓組件805固定。在使用本實用新型時，將油壓啟動桿12對準齒輪或軸承安裝軸的端面，調節(jié)拉爪10角度，使拉爪10頭端扣住齒輪或軸承側邊，旋緊后拉爪底座8上的固定環(huán)801，后拉爪底座8位置被固定，拉爪10位置也被固定，一手握持液壓缸1位置，另一只手搖動手柄5，油壓啟動桿12在液壓作用下頂出，拉爪10在反作用力下向后移動，將齒輪或軸承拉出，使用完畢后轉動泄壓閥2，液壓缸1內液壓平衡，油壓起動桿12回縮。以上的*是本實用新型的推薦實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和**的實用性可快速拆卸軸承、齒輪、皮帶輪等工件。上海整體式液壓拉馬是什么

熱處理鍍鉻層油壓桿，提供直線作用力，能排除傳統(tǒng)的螺桿式拔輪器上的扭矩及摩擦。上海液壓拉馬咨詢報價

開展液壓拉馬的故障揣測,落實主動維護技術。務必使液壓拉馬故障診斷現(xiàn)代化,加強**系統(tǒng)的開發(fā)研究,設立完整的、擁有學習功能的**知識庫,并利用計算機和知識庫中的知識,推算出引起故障的原因,提出維修方案和預防措施。要進一步開發(fā)液壓拉馬故障診斷**系統(tǒng)通用工具,開發(fā)液壓拉馬自補償系統(tǒng),包括自調整、自校正,在故障發(fā)生之前進行補償,這是液壓行業(yè)努力的方向。液壓技術在將機械能轉換成壓力能及反轉換過程中,總存在能量耗費。為減少能量的損失,務必解決下面幾個問題:減少元件和系統(tǒng)的內部壓力損失,以減少功率損失;減少或鏟除液壓拉馬的節(jié)流損失,盡量減少非安全需要的溢流量;采用靜壓技術和新款密封材料,減少摩擦損失;改善液壓拉馬功能,采用負荷傳感系統(tǒng)、二次調節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。上海液壓拉馬咨詢報價