（扭矩*轉速=功率）目前市場上各品牌的產品一般都是通過行星齒輪實現(xiàn)扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大輸出扭矩可達5萬Nm左右。力矩倍增器是由一圓周或行星齒輪組合在不同組合階層來帶動齒輪旋轉出力，每一階層齒輪扭矩放大倍率因子為5，常規(guī)比倍有：1：4.2，1：16，1：21.5，1：26等系列。在行星型齒輪系統(tǒng)中，扭矩是經由中心齒輪輸入和輸出。由三個或四個行星齒輪與中心齒輪結合帶動旋轉。倍增器外殼內的圓周齒輪與環(huán)繞內部行星型齒輪接合，但相對與內部行星齒輪旋轉而言，旋轉方向是相反的。放置合適的扭矩扳手于扭矩倍增器上，設定方法見“設定鎖緊螺栓扭矩”。反回彈裝置扭矩倍增器商家

由于輸出端功率并不會超過輸入端功率，所以輸出回轉數(shù)低于輸入端回轉數(shù)。（扭矩*轉速=功率）目前市場上各品牌的產品一般都是通過行星齒輪實現(xiàn)扭矩倍增，一般有放大5倍~125倍，最大輸出扭矩可達5萬Nm左右。因為手動扭力扳手一般沒有做到8000n.m這么大的,那樣太費勁了,所以要配倍增器,倍增器使用起來安全,不受操作空間的限制,精度高。選擇方法：第一步：選擇合適倍率比的倍增器，如果你選擇是25：1的話。第二步：8000n.m是輸出的扭矩，要算出輸入的扭矩=8000n.m/25=320n.m。反回彈裝置扭矩倍增器商家角度顯示器易于觀察上鎖扭矩及角度。

發(fā)電廠電力檢修及各工業(yè)行業(yè)生產檢修安裝現(xiàn)場，緊固和拆卸大直徑螺栓螺母相當困難，尤其在操作人員難以施工的環(huán)境中（例如設備周圍空間較小，無法使用加力桿及各類特種扳手等），這一矛盾顯得更為突出。反彈裝置有以下優(yōu)點：1.如果意外的松脫，扭矩輸入裝置不突然向操作方向彈，操作者的；2.沒有反彈裝置，往往需要確認扭矩裝置360度的旋中沒有障礙物，因為障礙物造成倍增器無法使用；3.反彈裝置配合倍增器反作用力臂的反作用力點可以使倍增器上緊螺母，即使扭力倍增器倒立使用，也可以支撐扭矩倍增器自己本身的重量。

在螺栓鎖緊的過程中可減少體力的支出。扭矩倍增器配合手動扳手或電動扳手使用。扭矩：扭矩是使物體發(fā)生轉動的一種特殊的力矩。發(fā)動機的扭矩就是指發(fā)動機從曲軸端輸出的力矩。這樣解釋你聽不懂的話，說白了，就是你加的力乘以這個力點到被你扭動的那個軸的距離所以扭矩W=FxL.這里F單位是牛。所以力F=扭矩/L。1英制馬力=0.746千瓦(kw)1公制馬力=0.735千瓦(kw)。馬力是發(fā)動機功率單位，是單位時間內發(fā)動機作功能力。汽車驅動理論，馬力與扭力哪一項較能具體表示車輛性能。盡量保持反作用力與反作用力臂成直角。

反回彈安裝置有以下優(yōu)點：1.如果意外的松脫，扭矩輸入裝置不會突然向操作方向回彈，保證操作者的安；2.沒有反回彈安裝置，往往需要確認扭矩裝置360度的回旋中沒有任何障礙物，因為障礙物會造成倍增器無法使用；3.反回彈安裝置配合倍增器反作用力臂的反作用力點可以使倍增器上緊螺母，即使扭矩倍增器倒立使用，也可以支撐扭矩倍增器自己本身的重量。扭矩倍增器如何拆裝需要大扭矩的螺栓：要解決前面提到的問題先我們應該充分了解螺栓的各種特性(內因)，所在環(huán)境等(外因)。高齒輪比，只需使用小扭矩扳手操作即可。工作場合環(huán)境較差也可以使用。反回彈裝置扭矩倍增器商家

放大比25：1及以上的倍增器附有反回彈安全裝置，在操作時更安全方便。反回彈裝置扭矩倍增器商家

采用高效行星變速結構作為主傳動，體積小，重量輕，由于變速比大，輸入較小力量就能產生很大的輸出扭矩，反作用支腳可360°任意調換位置,操作人員只需要施加很小的力，既可得到5-40倍的輸出力距，配套扭力扳手根據(jù)傳動比預置好扭力，達到相應預緊扭矩，能自動發(fā)出訊號““嗒””的一聲報警，同時伴有明顯的手感振動，從而輕捷的完成螺栓螺母的緊固拆卸工作。錨桿扭力倍增器-礦用扭矩倍增器-10倍扭力放大器在工藝生產中，緊固或拆卸大直徑螺栓是相當困難的，而對大直徑螺栓進行有扭矩值的緊固就更加困難，特別是缺少動力源，工件場地狹窄的情況下，無法使用其它扭矩類工具，有時甚至是無法操作的，本錨桿扭力倍增器-礦用扭矩倍增器-10倍扭力放大器可幫助你解決這一難題，精度為±4%。反回彈裝置扭矩倍增器商家