其中:后拉爪底座8的拉爪固定桿804為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪10包裹在中間,通過螺栓組件805固定。在使用本實用新型時,將油壓啟動桿12對準(zhǔn)齒輪或軸承安裝軸的端面,調(diào)節(jié)拉爪10角度,使拉爪10頭端扣住齒輪或軸承側(cè)邊,旋緊后拉爪底座8上的固定環(huán)801,后拉爪底座8位置被固定,拉爪10位置也被固定,一手握持液壓缸1位置,另一只手搖動手柄5,油壓啟動桿12在液壓作用下頂出,拉爪10在反作用力下向后移動,將齒輪或軸承拉出,使用完畢后轉(zhuǎn)動泄壓閥2,液壓缸1內(nèi)液壓平衡,油壓起動桿12回縮。以上的*是本實用新型的推薦實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和**的實用性BHP系列-拔輪器標(biāo)準(zhǔn)套件。德國自鎖式液壓拉馬圖片
在其他實施例匯總,***滑槽110的形狀也可以為弧形。在一個實施例中,勾爪300的裝配端320呈彎折狀,彎折狀用于夾持需拆卸的零件。當(dāng)對零件的外部進(jìn)行拉拔時,裝配端320朝靠近螺桿400的方向彎折。當(dāng)對零件的內(nèi)部進(jìn)行拉拔時,裝配端320朝遠(yuǎn)離螺桿400的方向彎折。在一個實施例中,調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100抵接設(shè)置,如此設(shè)置,調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100連接為一個整體,能夠使得調(diào)節(jié)盤200轉(zhuǎn)動、勾爪300在***滑槽110的運動更為統(tǒng)一,提升勾爪300調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性。再參見圖1,在一個實施例中,還包括螺桿400,螺桿400穿設(shè)調(diào)節(jié)盤200與安裝盤100連接。設(shè)置螺桿400可以在拆卸零件的時候?qū)R10進(jìn)行扶持及拉動。同時參見圖2,進(jìn)一步地,安裝盤100上開設(shè)有***螺紋孔140,調(diào)節(jié)盤200上開設(shè)有通孔240,通孔240的直徑大于螺桿400的直徑,螺桿400穿設(shè)通孔240后與***螺紋孔140螺紋連接。調(diào)節(jié)好夾爪的位置對零件夾持后,操作扳手夾持螺桿400轉(zhuǎn)動,即可帶動安裝盤100沿螺桿400的軸向移動,從而方便省力的將零件拆卸下來。在一個實施例中,拉馬10還包括握把500,握把500安裝于螺桿400的一端,且握把500位于調(diào)節(jié)盤200遠(yuǎn)離安裝盤100的一側(cè)。具體地,握把500穿設(shè)螺桿400的一端,且與螺桿400呈垂直關(guān)系。德國自鎖式液壓拉馬圖片拔輪器的伸距必須等于或大于被拔零部件相應(yīng)部位尺寸。
從而可以改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;當(dāng)?shù)谌е?4與第五固定件26固定連接,第三支柱24可沿第四固定件25進(jìn)行水平移動時,通過調(diào)整第三支柱24使其沿第四固定件25水平移動,從而可以改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;當(dāng)?shù)谌е?4可同時沿第四固定件25和第五固定件26進(jìn)行水平移動時,通過調(diào)整第三支柱24同時沿第四固定件25和第五固定件26水平移動,從而可以改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置;通過改變第四固定件25和第五固定件26在第三支柱24上的水平位置,可以改變***支柱22和第二支柱23之間的距離,以適應(yīng)下支架組件2安裝在不同的位置,并且也能避免與上支架組件1發(fā)生干涉。在一實施例中,如圖1和圖5所示,***支柱22、第二支柱23和第三支柱24均為支撐螺桿,第四固定件25包括焊接在一起的***固定螺母251和第二固定螺母252,***固定螺母251和第二固定螺母252的螺孔相互垂直,***固定螺母251螺接于***支柱22上,第二固定螺母252與第三支柱24螺接;第五固定件26包括焊接在一起的第三固定螺母261和第四固定螺母262,第三固定螺母261和第四固定螺母262的螺孔相互垂直。
在前拉爪底座上通過螺栓組件連接有拉爪連桿,后拉爪底座上連接有拉爪,拉爪與拉爪連桿通過螺栓組件栓連接。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:在后拉爪底座上設(shè)置有固定環(huán),固定環(huán)外套有底座環(huán)體,固定環(huán)與底座環(huán)體的接觸面為5°傾斜面。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:在固定環(huán)的側(cè)表面設(shè)置有助力手柄。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定桿上有兩組通孔,一組到螺桿的距離為5cm,一組為1cm,前拉爪底座上的通孔到螺桿的距離為3cm。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:拉爪連桿為兩片式安裝在前拉爪底座的拉爪固定桿兩側(cè),通過螺栓組件固定。作為本實用新型進(jìn)一步的方案:后拉爪底座的拉爪固定桿為兩片式結(jié)構(gòu),將拉爪包裹在中間,通過螺栓組件固定。有益效果1.本實用新型通過設(shè)置前后拉爪底座與后拉爪底座的固定化,增加了拉爪的穩(wěn)固性,防止使用時拉爪脫落,能通過固定化固定拉爪結(jié)構(gòu),無需手工扶持定位,,降低使用難度,減少人員受傷可能。2.本實用新型通過前后拉爪底座拉爪固定在結(jié)構(gòu)上的錯開,提供了了更多的使用角度,后拉抓底座拉爪固定上的兩組通孔,可以改變拉爪尾端固定位置,使拉馬更好的適配不同尺寸齒輪或軸承的拆卸。爪設(shè)計四孔,可因拔輪深度調(diào)換,缸體烤漆,行程長,2/3爪互換。
液壓拉馬是一種替代傳統(tǒng)拉馬的理想化新工具。操作方便,使用省力,不受場地限制,本拉馬結(jié)構(gòu)緊湊,使用靈活,重量輕,體積小,攜帶方便,適用于工廠、修理場所。什么是液壓拉馬?液壓拉馬是以油壓起動桿直接前進(jìn)移動,故推動桿本身不做轉(zhuǎn)動。鉤爪座可隨螺紋直接做前進(jìn)后退之調(diào)距,操作時只要把手前后小幅度擺動,油壓起動桿前移,鉤爪相對應(yīng)后退,所被拉物體拉出。三爪和二爪可根據(jù)現(xiàn)場工作需要拆換,可以自由旋轉(zhuǎn),按拉馬距離活塞中心店??扇我膺x配泵浦,高低可任意調(diào)整。液壓拉馬的工作原理:液壓拉馬是以液壓起動桿直接前進(jìn)移動,故推動桿本身不做轉(zhuǎn)動。鉤爪座又可隨螺紋直接做前進(jìn)后退之調(diào)距,操作時只要把手前后小幅度擺動,油壓啟動桿前移,鉤爪相對應(yīng)后退,把被拉物體拉出。車載式液壓拉瑪-LD系列。德國自鎖式液壓拉馬圖片
套件內(nèi)包括旋轉(zhuǎn)手柄與調(diào)節(jié)螺桿,用于在施加壓力之前快速鏈接。德國自鎖式液壓拉馬圖片
包括上支架組件1,上支架組件1包括頂升桿11、橫支撐架12、頂升件13和至少兩組拆卸組件3;橫支撐架12可豎向滑動地設(shè)于頂升桿11上;頂升件13螺紋連接于頂升桿11上并用于支撐橫支撐架12;拆卸組件3設(shè)于橫支撐架12上并用于拆卸被拆卸零件;轉(zhuǎn)動頂升桿11,頂升件13沿頂升桿11上下運動并帶動橫支撐架12升降。本實用新型中,縱向、橫向和豎向分別與圖1中坐標(biāo)系的x向、y向和z向一致,**是為了便于描述而非具體限定。本實用新型實施例提供的拉馬裝置,在拆卸有合適支撐點的被拆卸零件時,只需將頂升桿11抵接于被拆卸零件的支撐點上,將拆卸組件3抵接在被拆卸零件的一側(cè),然后轉(zhuǎn)動頂升桿11,頂升件13在橫支撐架12的作用下轉(zhuǎn)動受限,從而沿頂升桿11的軸向往遠(yuǎn)離支撐點的方向運動,帶動橫支撐架12朝遠(yuǎn)離支撐點的方向運動,此時設(shè)于橫支撐架12上的拆卸組件3一起運動,使得拆卸組件3將被拆卸零件頂離原始位置進(jìn)行拆除,結(jié)構(gòu)簡單,實用方便并且易于操作。在一實施例中,如圖1和圖2所示,拆卸組件3設(shè)為兩組并分別位于頂升桿11的兩側(cè);拆卸組件3包括***固定件32和用于抵接被拆卸零件的拆卸件31,***固定件32可水平滑動地設(shè)于橫支撐架12上;拆卸件31設(shè)于***固定件32上。德國自鎖式液壓拉馬圖片
泄漏控制包括:防止液體泄漏到外部造成環(huán)境污染和外部環(huán)境對液壓拉馬的侵害兩個方面。今后,將發(fā)展無泄漏元件和系統(tǒng),如發(fā)展集成化和復(fù)合化的元件和系統(tǒng),落實無管銜接,研制新款密封和無泄漏管接頭,電機油泵組合裝置等。無泄漏將是世界液壓界今后努力的重要方向之一。嚴(yán)格控制產(chǎn)品出產(chǎn)過程中的污染,發(fā)展封閉式系統(tǒng),防止外部污染物侵入系統(tǒng);應(yīng)改進(jìn)元件和液壓拉馬設(shè)計,使之擁有更大的耐污染能力。一起開發(fā)耐污染能力強的濾材和過濾器。研究對污染的在線測量分體式液壓自動對中拉馬-HEP系列。德國自鎖式液壓拉馬**知識使用方法1、如泵體的油量不足時,需先向泵中加入工作油(YB-N32液壓油)才能工作。2、使用前應(yīng)根據(jù)被拉物體的...