在攪拌齒上設(shè)置了刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，被拋向機(jī)壁并粘附在壁面上。通過(guò)及時(shí)刮除粘在機(jī)壁上的物料，可以避免粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。攪拌軸的轉(zhuǎn)速由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。干燥機(jī)頂部設(shè)置了分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔徑和分級(jí)段的高度，可以調(diào)節(jié)空氣流速，從而控制離開干燥機(jī)的顆粒尺寸、數(shù)量和含水量，以及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)，可以控制加料速度。XSG系列干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)。立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家直銷

閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：1.制藥行業(yè)：閃蒸干燥機(jī)常用于制藥行業(yè)中的藥物制劑干燥、制粒、微囊化等工藝。2.食品行業(yè)：閃蒸干燥機(jī)可用于奶制品、咖啡粉、香料粉等食品原料的干燥處理。3.化工行業(yè)：閃蒸干燥機(jī)可用于染料、化肥、塑料等化工原料的干燥處理。具體來(lái)說(shuō)，物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊、摩擦及剪切的作用力而被粉碎。同時(shí)，熱風(fēng)通過(guò)入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。這樣，物料在熱風(fēng)的作用下迅速蒸發(fā)水分，達(dá)到干燥的目的。此外，由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，從而強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱過(guò)程。因此，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有較高的生產(chǎn)強(qiáng)度和干燥效率。綜上所述，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)和熱風(fēng)作用，使物料迅速粉碎并蒸發(fā)水分，從而達(dá)到快速、高效的干燥效果。廣西大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)更換不同通徑的分級(jí)環(huán)可滿足產(chǎn)品粒度要求。

閃蒸干燥機(jī)：在旋風(fēng)分離器或袋式過(guò)濾器中，干燥后的物料被進(jìn)一步分離成所需的顆粒尺寸，并從干燥室中排出。這種設(shè)計(jì)可以確保產(chǎn)品的澄清度，同時(shí)使干燥后的顆粒保持其所需的尺寸。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)以其高固含量的特點(diǎn)，使其在干燥處理中具有很高的經(jīng)濟(jì)性。這使得它成為許多行業(yè)的理想選擇，包括無(wú)機(jī)物、有機(jī)物、陶瓷、染料和食品等。在處理粘性或凝膠狀物料時(shí)，需要采用專門的扭轉(zhuǎn)計(jì)劃粉碎機(jī)來(lái)確保物料的充分破碎和干燥。這種粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)考慮到了這些材料的特性，能夠有效地處理這些材料，而不影響其質(zhì)量和效率。

閃蒸干燥機(jī)產(chǎn)品的工作原理和安裝說(shuō)明：XSG系列閃蒸干燥機(jī)是常州日翔干燥設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的一種集干燥、粉碎、篩分于一體的先進(jìn)連續(xù)式的干燥設(shè)備，它特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀等物料的烘干。由于其干燥時(shí)間只為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥強(qiáng)度大效率高，因此受到了普遍的應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)的工作原理是利用熱空氣對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，使物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。其操作方法簡(jiǎn)單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

主要優(yōu)點(diǎn)：1、集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級(jí)過(guò)程為一體，連續(xù)操作、一機(jī)多能，　2、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。3、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。4、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。5、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置。6、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）7、相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。8、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。工藝流程簡(jiǎn)短。旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù)減少了物料的熱損傷風(fēng)險(xiǎn)。立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家直銷

XSG系列干燥機(jī)配備有溫度控制系統(tǒng)，精確調(diào)節(jié)。立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家直銷

工藝流程：空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至150-160℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被其干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到較佳除塵效果。立式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)廠家直銷