各設備型號及特性如下。1.空氣過濾器：為了防止空氣中雜質(zhì)進入干燥系統(tǒng)，要求在送風機前加空氣過濾器。 選用KLQ8型空氣過濾器，過濾面積2m2。 框架采用1.5mm碳鋼制作，濾料為無紡布。2.送風機：4-72-7.5Kw，碳鋼。3.加熱器：采用表壓0.6Mpa的飽和水蒸氣將空氣加熱到140℃ 。型號SRZ1200×800，8片，總加熱面積 300平方米。材料說明：蒸汽加熱器采用φ18×2 碳鋼管繞10×0.3 鋁翅片 ，外框采用碳鋼/δ3制造。干燥主機：塔直徑1000mm，上部干燥風室內(nèi)壁用3mm不銹鋼，保溫硅酸鋁外壁封1.5mm不銹鋼。粉碎室內(nèi)壁4mm不銹鋼，外壁2mm 不銹鋼。攪拌刀用10mm 不銹鋼板加工而成。機架:10#槽鋼 +10mm 碳鋼板。主機攪拌器電機 6p 功率5.5Kw。主軸45#鋼調(diào)質(zhì)，配外循環(huán)油冷卻潤滑系統(tǒng). 采用懸掛式軸承座方便維修!配套軸承\(zhòng)密封\B型4槽皮帶及皮帶盤。熱風蝸殼:內(nèi)風道4mm 碳鋼,外風道3mm 碳鋼,保溫外包2mm 不銹鋼。內(nèi)錐體分級環(huán):2mm 不銹鋼。法蘭:12mm 外包 不銹鋼。XSG系列干燥機操作簡便，維護方便。大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一個較常用的干燥設備，因為他快速有效使用穩(wěn)定壽命長的等優(yōu)點，其他的不說就說這幾點，就憑這幾點就可以受到用戶們的喜愛，由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是較常用的干燥設備之一，所以將為大家的介紹一下。先從工作原理說起?！犸L從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥，直至被氣流帶出。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機行價更換不同通徑的分級環(huán)可滿足產(chǎn)品粒度要求。

產(chǎn)品特點：1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點：1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水分可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，減少停機時間。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機普遍應用于各種類型的顆粒和粉狀物料的干燥，如粉末、顆粒、片狀等。其具有干燥時間短、節(jié)能、設備簡單、操作方便、適用范圍廣等優(yōu)點。同時，由于閃蒸干燥技術能夠在瞬間對物料進行干燥，有效避免了物料過度干燥或變質(zhì)，保持了物料的品質(zhì)。閃蒸干燥機是一種由電加熱裝置、空氣加熱器、冷凝器、排汽器、葉輪風機以及控制系統(tǒng)組成的設備，它的工作原理是通過利用電加熱裝置將空氣升溫，使空氣溫度達到蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)出熱量，使物料的溫度上升，使物料中的水份蒸發(fā)掉，從而達到干燥的目的。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的清潔和消毒方便，符合GMP標準?；の锪闲D(zhuǎn)閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)圖

干燥機底部的攪拌器可破碎較大較濕的顆粒團。大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理

主要優(yōu)點：1、集物料的破碎、分散、沸騰干燥、氣流干燥、分級過程為一體，連續(xù)操作、一機多能，　2、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。3、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。4、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。5、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。6、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）7、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。8、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。工藝流程簡短。大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理