其具備以下特點(diǎn):1、熱效率高:由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱里，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%~90%。2、干焊速率大:簡(jiǎn)壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70 kg/(mf.h).3、干燥質(zhì)量穩(wěn)定:由于供熱方式便于控制，簡(jiǎn)內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)里可保證。但是，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn)，主要有:由于滾筒的表面濕度較高，因而對(duì)一些制品會(huì)因過(guò)熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。河南礦石回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)注意事項(xiàng):回轉(zhuǎn)滾筒干煤機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余里，即使產(chǎn)里小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與濃圈的配合好，較大程度上降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，較大程度上降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。抗過(guò)載能力強(qiáng)，簡(jiǎn)體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h:隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高。熱效率一股在40%-70%。河南礦石回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)滾筒烘干機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中展現(xiàn)出了極高的使用價(jià)值。

HZG系列炭黑回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，炭黑回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備，炭黑回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)概況：HZG系列回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是較古老的干燥設(shè)備之一，目前仍然被普遍應(yīng)用在化工、建材和冶金等領(lǐng)域。本干燥系統(tǒng)主要有供熱部分、加料器、圓筒干燥主機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、控制電柜等部分組成。HZG系列炭黑回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的工作原理如下，濕物料從前端加入圓筒干燥主機(jī)，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或被加熱的壁面進(jìn)行有效的接觸而被其干燥，干燥后的產(chǎn)品從圓筒的后端下部收集。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對(duì)于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥,例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對(duì)于銨基鹽的干燥,物料溫度應(yīng)低于90℃,以免發(fā)生燃燒.另外,對(duì)于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動(dòng)方向和物料移動(dòng)方向相反。對(duì)于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。該干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒(méi)有明確規(guī)定,但設(shè)計(jì)時(shí)采用100℃作為出口溫度比較合理?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥器主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。

下面是滾筒干燥機(jī)的組成及工作原理簡(jiǎn)介：滾筒干燥機(jī)的組成：1.滾筒：滾筒是滾筒干燥機(jī)的主要部件，通常由金屬材料制成，形狀類(lèi)似于一個(gè)長(zhǎng)筒。滾筒的內(nèi)壁通常有特殊的結(jié)構(gòu)和涂層，以增加與物料的接觸面積，提高其干燥效果。2.驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置通常由電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等組成，用于驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。3.滾筒軸承：滾筒軸承用于支撐和旋轉(zhuǎn)滾筒，通常采用潤(rùn)滑油脂或者高溫潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑。4.輸送裝置：輸送裝置用于將物料送入滾筒內(nèi)，通常包括進(jìn)料裝置、物料分布器等。5.加熱裝置：加熱裝置用于提供熱源，將熱量傳遞給滾筒，從而使物料在滾筒內(nèi)蒸發(fā)水分。常見(jiàn)的加熱方式包括蒸汽加熱、電加熱、天然氣加熱等。6.排風(fēng)裝置：排風(fēng)裝置用于排出滾筒內(nèi)的濕空氣和水蒸氣，從而實(shí)現(xiàn)干燥效果。通常包括排風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、除塵器等。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。黑龍江回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)制造

滾筒烘干機(jī)的適用性也是其不可忽視的優(yōu)勢(shì)。河南礦石回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

原理：回轉(zhuǎn)滾筒干燥器是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕的料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來(lái)適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力。 脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動(dòng)力。河南礦石回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)