工作真空度：通常選用103~10?Pa。真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，導致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后的物料價格增高，經(jīng)濟上不合算。旋轉速度：雖然說雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果較快的旋轉速度，很容易使物料出現(xiàn)粘結成團的現(xiàn)象，因此，在干燥初期采用較低的轉速，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期，隨著物料含水量的降低，旋轉速度也應適當?shù)慕档停?，此時提高轉速對干燥速度的提高無益。所以，在干燥過程中工作人員應隨時根據(jù)物料的情況來調控。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計符合人體工程學，操作舒適方便。深圳雙錐回轉真空干燥機制造

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是，在密閉的夾層中通入熱能源，如熱水、低壓蒸汽或導熱油，熱量通過內(nèi)殼傳給被其干燥物料。在動力驅動下，罐體緩慢旋轉，罐內(nèi)物料不斷混合，從而實現(xiàn)強化干燥的目的。物料在真空狀態(tài)下處理，蒸汽壓下降使物料表面的水分達到飽和狀態(tài)并蒸發(fā)，同時由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水分不斷向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進行，使物料在短時間內(nèi)達到干燥的目的。當使用油加熱時，采用自動恒溫控制，溫度可在20-160℃之間調節(jié)。這種干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的熱效率。同時，采用間接加熱方式，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備的維修操作簡便，易于清洗。深圳雙錐回轉真空干燥機制造在研發(fā)新產(chǎn)品時，SZG系列雙錐回轉真空干燥機為實驗提供理想條件與支持。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理為雙錐形的回轉罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

開車：接到干燥通知后，啟動真空泵，打開干燥機真空泵閥門，關閉放空閥，以檢查干燥機真空是否符合要求。2、啟動干燥機電機電源，旋轉調速機按鈕，使干燥機的轉鼓緩緩轉動，將干機進料轉鼓人孔轉到干燥臺上方，停止轉動。進料完畢，將轉鼓的真空閥門打開，待到轉鼓內(nèi)真空度上升到規(guī)定值后，升溫干燥。用熱水加熱：關閉旁通和疏水閥，打開干燥機轉鼓火套的進、出水閥門，然后啟動熱水循環(huán)泵，進行加熱。用蒸汽加熱：打開干燥機夾套疏水閥門，關閉旁通，打開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在Mpa在開始加熱的同時，啟動干燥機轉鼓的調速按鈕，并控制轉鼓轉速在r/min,進行減壓干燥，較高其干燥溫度不超過C,干燥小時。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠處理高熱敏性物料，有效保護物料品質。

噪聲過大與進，出料口泄露：(1)由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。(2)進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。通過上面的講解，讓我們知道了雙錐回轉真空干燥機在藥品行業(yè)的應用以及雙錐回轉真空干燥機故障排除修理方法，希望通過上面的講解，能夠對大家有所幫助。性能及規(guī)格：1、設計壓力:罐內(nèi)-0.1Mpa,夾套內(nèi)0.3 Mpa或者常壓；2、工作壓力:罐內(nèi)-0.98 Mpa,夾套內(nèi)0.3 Mpa或者常壓；3、介 質:罐內(nèi)粉料,罐內(nèi)位搪玻璃時PH<12,~夾套內(nèi)水、蒸汽；4、較高溫度:140；5、允許回轉速度4-6轉/分。裝料系數(shù)20%~50%,容積。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高產(chǎn)能。深圳雙錐回轉真空干燥機制造

SZG系列雙錐回轉真空干燥機在真空環(huán)境下操作，減少物料氧化風險。深圳雙錐回轉真空干燥機制造

常見的問題進行了簡單的論述。1 雙錐回轉真空干燥機的結構原理與工藝流程：1.1 結構，雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機而言，由回轉筒體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。1.2 工作原理，在回轉簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被其干燥物料。屆時，在動力驅動下，回轉筒體作緩慢旋轉，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。工作時，物料處于真空狀態(tài)，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這3個過程是不斷進行，物料能在很短時間內(nèi)達到干燥目的。深圳雙錐回轉真空干燥機制造