ALPHA?CVP-390ALPHACVP-390是一款無(wú)鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏，專為要求焊接殘留物具有優(yōu)異在線測(cè)試性能并且符合JIS標(biāo)準(zhǔn)銅腐蝕性測(cè)試的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。本產(chǎn)品還能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的細(xì)間距印刷能力，可以采用100μm厚網(wǎng)板進(jìn)行180μm圓印刷。其優(yōu)異的印刷焊膏量可重復(fù)性有助降低因印刷工藝波動(dòng)而造成的缺點(diǎn)。此外，ALPHACVP-390能實(shí)現(xiàn)IPC7095標(biāo)準(zhǔn)的第三級(jí)空洞性能。，。，。，。ALPHA?OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款無(wú)鉛、免清洗焊膏，適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合。ALPHAOM-338-PT寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無(wú)鉛所遇到的困難減到**少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計(jì)的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其在超細(xì)間距(1方型)可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強(qiáng)OM-338的在線針測(cè)良率而設(shè)計(jì)，而此改變并不影響電可靠性。良好的力學(xué)和物理性能。南京正規(guī)RF800助焊劑價(jià)格

? 4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進(jìn)行，烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會(huì)增加焊接成本，而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達(dá)微米級(jí)別，焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無(wú)意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長(zhǎng)生熱量消耗較小，而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。湖州正規(guī)RF800助焊劑推薦廠家烙鐵頭的鍍層厚度很關(guān)鍵。

    Alpha（愛(ài)爾法.阿爾法）錫膏可在多種應(yīng)用中用于印刷電路板(PCB)組裝，包括手持電子設(shè)備，如智能手機(jī)和平板電腦、電腦主板、銷售電子產(chǎn)品、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、汽車系統(tǒng)、醫(yī)療和***設(shè)備等。ALPHA®OM-535相對(duì)市場(chǎng)上現(xiàn)的有低焊接溫產(chǎn)品，研發(fā)ALPHA®OM-535焊膏旨在改善其抗跌落沖擊和熱循環(huán)性能。通過(guò)使用SBX02低溫合金增強(qiáng)屬性，再加上OM-535先進(jìn)的化學(xué)性能，運(yùn)用低溫加工設(shè)置改善機(jī)械性能和焊點(diǎn)外觀，從而形成更好的焊點(diǎn)。ALPHA®OM-353是一款免清洗、無(wú)鉛、完全不含鹵素、ROL0、超精密特性印刷、可在空氣環(huán)境中回流的超細(xì)錫粉焊膏。可供應(yīng)5號(hào)粉(15–25μm)，以滿足超精密特性印刷的市場(chǎng)需求。已通過(guò)測(cè)試能在**小180–190μm網(wǎng)板開(kāi)口尺寸上以60o刮刀角度、50mm/s速度、2mm/s分離速度和。ALPHAOM-353也有4號(hào)粉(20-38μm)可供應(yīng)。ALPHA®OM-340是一款無(wú)鉛免清洗焊膏，適用于多種應(yīng)用。ALPHAOM-340具有同類產(chǎn)品中比較低的球窩缺點(diǎn)率，并且在電路內(nèi)測(cè)試/引腳測(cè)試中實(shí)現(xiàn)了出色的***通過(guò)良率。ALPHAOM-340在多種電路板設(shè)計(jì)上也能產(chǎn)生出色的印刷能力性能，尤其是在具有超精細(xì)特征重復(fù)性和高“吞吐量”的應(yīng)用中。出色的回流工藝窗口提供了優(yōu)異的CuOSP焊接性。

?2、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過(guò)程，Alpha錫膏內(nèi)部會(huì)發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時(shí)這部分無(wú)鉛錫膏也會(huì)熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過(guò)程可見(jiàn)，預(yù)熱溫度越高，預(yù)熱速度越快，就會(huì)加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時(shí)溫度越高，焊錫的氧化會(huì)加速、焊錫粉表面的氧化膜會(huì)阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會(huì)產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。烙鐵頭與焊盤的接觸面積。

    Alpha有多種助焊劑芯焊錫絲產(chǎn)品，可用于組件連接、通孔和表面貼裝技術(shù)中的返修和補(bǔ)焊。產(chǎn)品系列包括采用多種焊料合金的免清洗、水溶性、活性松香助焊劑。Alpha提供的助焊劑芯焊錫絲具有高的性能，適合手工焊接和機(jī)器人焊接工藝，包括拖焊和激光焊接。所有產(chǎn)品均根據(jù)ISO12224-1規(guī)格和測(cè)試方法制造。在我們的眾多產(chǎn)品中，您一定能找到符合您的具體需求的Alpha助焊劑芯焊錫絲。ALPHA®TelecoreHF-850藥芯焊錫絲設(shè)計(jì)用于符合IEC和JPCA鹵素含量規(guī)格，符合**近的環(huán)保趨勢(shì)。TelecoreHF-850還符合電化學(xué)可靠性的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可十分快速地潤(rùn)濕并且助焊劑飛濺很少，這在性能和可靠性方面都設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn)。其透明無(wú)粘性的殘留物無(wú)需清潔，出色的焊點(diǎn)外觀也易于檢查。TelecoreHF-850還會(huì)產(chǎn)生少量煙霧，從而形成干凈且便于操作員操作的工作環(huán)境。TelecoreHF-850采用標(biāo)準(zhǔn)SAC305合金。Innolot、其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)鉛和含鉛合金，以及ALPHA®SACXPlus®低銀含量合金，相比成本更高的高銀含量合金能提供出色的價(jià)值。 烙鐵頭的長(zhǎng)度、直徑、體積密度。湖州正規(guī)RF800助焊劑推薦廠家

焊料合金表面張力的大小會(huì)影響其本身的潤(rùn)濕性能，表面張力太大，會(huì)降低焊料的潤(rùn)濕性能。南京正規(guī)RF800助焊劑價(jià)格

?互聯(lián)網(wǎng)和電子子產(chǎn)品是目前主要發(fā)展的兩個(gè)行業(yè)。而說(shuō)到互聯(lián)網(wǎng)和電子產(chǎn)品，其實(shí)目前的電腦和智能手機(jī)算是這兩種結(jié)合的比較好表現(xiàn)了，就拿智能手機(jī)來(lái)說(shuō)吧，現(xiàn)在的智能手機(jī)使用到很多領(lǐng)域中，而且這種手機(jī)也在不斷的改變著我們的生活方式，我們平時(shí)的生活已經(jīng)離不開(kāi)智能手機(jī)了。而其實(shí)無(wú)論是電腦還是智能手機(jī)，其實(shí)主要的還是其**，內(nèi)部的電路面板與芯片，而面板中就需要使用到焊接的技術(shù)了，這其中就涉及到了錫絲的使用。而作為目前主要的焊接材料，它主要的產(chǎn)品包括了焊錫絲和焊錫條。南京正規(guī)RF800助焊劑價(jià)格

上海熾鵬新材料科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，上海熾鵬新材料科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！