錫槽中焊料的銅含量應(yīng)該控制在。控制波峰焊料槽中的銅含量對保證焊接工藝中的低缺陷的焊接十分重要。由于板子和元器件上銅的溶解的影響，SACX0307材料中的銅含量有增加的趨勢，這在使用OSP裸銅板時表現(xiàn)的尤為明顯。研究表明典型的溶解率為每1000塊板子增加Cu，每種工藝都有其獨特性，這里**表示溶解率（基于實際數(shù)據(jù)）。對于SACX0307合金，推薦將其銅含量控制在到比較高。如果銅含量高于，會使液態(tài)溫度增加。這就意味著焊料槽溫度必須作相應(yīng)提高以保證焊接良率。焊料槽中的銅的含量可以用添加SACX0300的方法來控制。有時我們可以通過只添加SACX0300的方法來達到銅含量的平衡。然而每種工藝都有其獨特性，我們推薦定期檢測焊料槽，這樣可以更好的控制銅含量。這個分析服務(wù)由確信電子組裝材料提供，欲恰詳情，請聯(lián)系當?shù)劁N售機構(gòu)。 焊膏在印制板上的印刷厚度,焊膏印刷后的厚度是漏板印刷的一個重要參數(shù)，通常在0.12mm-20mm之間。安徽愛爾法錫條代理價格

OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款無鉛、免清洗焊膏，適用于各種應(yīng)用場合。ALPHAOM-338-PT寬闊的工藝窗口使制造商從有鉛轉(zhuǎn)為無鉛所遇到的困難減到少。該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。ALPHAOM-338-PT在不同設(shè)計的板片上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其在超細間距(1方型)可重復(fù)印刷以及高產(chǎn)量的應(yīng)用條件下。。。。 ALPHAOM-338-PT的配方專為增強OM-338的在線針測良率而設(shè)計，而此改變并不影響電可靠性。出色的回流工藝窗口使其可以很地在CuOSP板上完成焊接，于各種尺寸的焊點上均有良的熔合。其***的性能包括防止不規(guī)則錫珠的形成和防MCSB錫珠性能。ALPHAOM-338-PT焊點外觀***，易于目檢。另外，ALPHAOM-338-PT還達到IPC第3等級的空洞性能以及ROL0IPC類別，確保產(chǎn)品的長期可靠性。推廣愛爾法錫條加熱體的功率密度也是很重要的。

4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進行，烙鐵頭老化焊錫溫度達不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會增加焊接成本，而機激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達微米級別，焊接精度遠遠高于傳統(tǒng)焊錫機的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小，而且不焊接時不會有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。

常見的助焊劑有活性劑、觸變劑、樹脂等等。這類助焊劑具有成本低、焊接性能良等優(yōu)點，但是焊接后有殘留物，必須清洗。殘留物的清洗不僅不環(huán)保，還會增加焊接成本。所以，很多公司采用免洗型的助焊劑，比如阿爾法助焊劑。阿爾法助焊劑的成分主要是有機溶劑，合成樹脂等等。之所以免洗，是因為各種焊接的殘留物溶解在溶劑里，形成了穩(wěn)定的溶液，從元件表面滑落。阿爾法助焊劑的效果沒有活性劑、觸變劑等無機助焊劑強，但是它提供了一個助焊劑活性和清潔性的平衡點。有的阿爾法助焊劑的成分是天然樹脂或者合成樹脂，屬于不含有鹵素離子的活性劑。殘留物質(zhì)無腐蝕性，不會因與銅/銅合金接觸而造成“銅綠”。

阿爾法錫條主要用于線路板的焊解，是純錫制造的，美國阿爾法錫條一般分為無鉛和有鉛兩種，因它有具有很的濕潤性、流動性，所以容易上錫，焊點很飽滿，不會出現(xiàn)虛焊的情況，搭配助焊劑使用，產(chǎn)生的錫渣很少，不會出現(xiàn)浪費的情況。 美國阿爾法錫條中的有鉛錫條包括焊錫條、電解純錫條、抗氧化錫條、波峰焊錫條、高溫焊錫條等幾種，有鉛錫條具有很的潤濕性，流動性很強，容易上錫;焊點很光亮，非常的飽滿，不會有虛焊的情況;通常有鉛錫條里面加入了大量的抗氧化元素在里面，具有很強的抗氧化能力;錫渣比較少，可以降低能耗，也可以減少不必要的資源浪費，它的各項性能都很穩(wěn)定，很適合在波峰以及手浸爐的操作，這是有鉛錫條的優(yōu)點。 ??ALPHA 9230B 助焊劑是針對噴射和修理應(yīng)用而設(shè)計。推廣愛爾法錫條

用戶是，輔助熱傳導(dǎo)，去除各種氧化物，降低被焊接材質(zhì)表面的張力。安徽愛爾法錫條代理價格

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