智能工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠五大物流問題。1.企業(yè)整體管理水平滯后。企業(yè)管理水平的高低，直接影響工藝是否先進(jìn)、生產(chǎn)過程是否順利、生產(chǎn)物流活動(dòng)是否有效率。2.信息網(wǎng)絡(luò)共享程度低。信息網(wǎng)絡(luò)的共享程度直接反映一個(gè)企業(yè)的信息化程度和管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。如果企業(yè)的信息共享程度落后，就會(huì)造成企業(yè)和社會(huì)的脫節(jié)，導(dǎo)致不能有效地與供應(yīng)鏈合作伙伴及時(shí)溝通，企業(yè)內(nèi)部的信息更新慢而使生產(chǎn)難以順利進(jìn)行等一系列問題，從而影響企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的建設(shè)。3.專業(yè)化協(xié)作氛圍尚未形成。生產(chǎn)協(xié)作是專業(yè)化部門與企業(yè)之間為完成同一生產(chǎn)任務(wù)而建立的橫向生產(chǎn)聯(lián)系。實(shí)現(xiàn)協(xié)作能使專業(yè)部門與企業(yè)之間加強(qiáng)聯(lián)系，不斷擴(kuò)大合作范圍，促使現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中相互依存的關(guān)系不斷發(fā)展。專業(yè)化把產(chǎn)品及其生產(chǎn)分解為各個(gè)相對(duì)單獨(dú)的生產(chǎn)單元，而協(xié)作又把分解了的各個(gè)單元聯(lián)結(jié)成為生產(chǎn)的有機(jī)整體。4.庫(kù)房設(shè)施布局合理性差。優(yōu)劣水平不同的工廠設(shè)施布局對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的影響會(huì)有很大不同。5.物流標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系缺乏。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高效率生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是監(jiān)督者管理工序的基礎(chǔ)，也是進(jìn)一步改善的基礎(chǔ)。目前，很多制造企業(yè)沒有建立標(biāo)準(zhǔn)化物流作業(yè)體系，不利于物流流程的優(yōu)化。愛佳工廠規(guī)劃咨詢團(tuán)隊(duì)，顧問成員專業(yè)規(guī)劃咨詢經(jīng)驗(yàn)10年以上。精益工廠布局設(shè)計(jì)咨詢

工廠布局與物流咨詢分享：集裝單元化技術(shù)。工廠布局以物料規(guī)劃設(shè)計(jì)為抓手和前提，但工廠物料形式多樣，規(guī)格品種繁多，如何使物流得到科學(xué)精益的組織并與生產(chǎn)節(jié)拍有機(jī)結(jié)合達(dá)到精益的布置，物料集裝單元化就為此提供了有效的方法。所謂集裝單元化就是把一定量的物料，按一定的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)整齊穩(wěn)定的碼放或匯集到容器內(nèi)成為一個(gè)便于儲(chǔ)運(yùn)的單元。其效果包括：運(yùn)輸裝卸作業(yè)合理化；提高運(yùn)輸裝卸效率；有效利用空間；改善倉(cāng)庫(kù)管理；改善質(zhì)量管理、保護(hù)產(chǎn)品；節(jié)約運(yùn)輸裝卸費(fèi)用；作業(yè)安全；節(jié)約包裝費(fèi)用。正因?yàn)橛腥绱硕嗟膬?yōu)勢(shì)，所以集裝單元化技術(shù)成為物流規(guī)劃設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。集裝單元化的原則是：通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并具有配套、直達(dá)和適應(yīng)自動(dòng)化的功能。作為制造工廠，常見集裝單元化器具為：托盤、周轉(zhuǎn)箱、工裝車、集裝箱等。以托盤為例，代表性有平托盤、箱式托盤、柱式托盤和輪式托盤。托盤規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)化是托盤流通的必要前提。國(guó)內(nèi)主流尺寸為1000mm×1200mm、800mm×1000mm和800mm×1200mm。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠布局與物流規(guī)劃咨詢”。制造工廠規(guī)劃咨詢有哪些上海愛佳以智能精益物流為牽引，串聯(lián)從園區(qū)規(guī)劃、車間規(guī)劃、功能區(qū)規(guī)劃到工位規(guī)劃的整個(gè)系統(tǒng)化設(shè)計(jì)過程。

定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃咨詢分享：物流系統(tǒng)組織與管理的信息化改造。無(wú)論是在企業(yè)內(nèi)部還是站在整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來(lái)看，物流管理的重點(diǎn)總是圍繞物資流動(dòng)的管理，克服其在供需關(guān)系中隨時(shí)出現(xiàn)的供求差距。然而，制造企業(yè)通常具有復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝，面對(duì)著眾多的供應(yīng)商和客戶群體，再加上不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境，使得企業(yè)對(duì)物資流動(dòng)的管理變得異常復(fù)雜。然而隨著網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)（如條碼、射頻、分析模擬技術(shù)等）的快速發(fā)展，為企業(yè)對(duì)從供應(yīng)商到客戶的全程物流管理提供了系統(tǒng)化的解決方案。這些技術(shù)不僅能解決企業(yè)在傳統(tǒng)物流管理中遇到的難題，同時(shí)也為企業(yè)應(yīng)對(duì)新形勢(shì)變化提供了有效的應(yīng)對(duì)方法。具體關(guān)于物流信息系統(tǒng)的內(nèi)容在這里就不再贅述，但在進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的當(dāng)今，制造企業(yè)在生產(chǎn)物流信息化方面應(yīng)給予更早和更多的重視。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：數(shù)字孿生仿真建模規(guī)劃。智能化工廠規(guī)劃包括整個(gè)園區(qū)、工廠、車間、產(chǎn)線設(shè)備、工位等。與傳統(tǒng)規(guī)劃技術(shù)相比，智能化工廠規(guī)劃技術(shù)的關(guān)鍵是建模與仿真技術(shù)。工廠可以構(gòu)建虛擬的數(shù)字化工廠環(huán)境，用于評(píng)估工廠規(guī)劃方案的可行性，而且在工廠建成投產(chǎn)后，可以通過對(duì)仿真模型的調(diào)試、優(yōu)化，用于工廠日常運(yùn)作的預(yù)判與測(cè)試。數(shù)字孿生模型是指用數(shù)字化方式在虛擬空間呈現(xiàn)物理對(duì)象，以數(shù)字化方式為物理模型創(chuàng)建虛擬模型，通多參數(shù)化建模和邏輯算法模擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中的運(yùn)作。通過仿真模型，可以幫助工廠評(píng)估工廠的布局是否合理、物流是否精益、設(shè)備數(shù)量和能力是否滿足需求、產(chǎn)線是否平衡、倉(cāng)庫(kù)面積是否足夠、生產(chǎn)計(jì)劃評(píng)估、人員數(shù)量是否合適等問題。尤其在面對(duì)大規(guī)模復(fù)雜系統(tǒng)時(shí)，仿真模型可以提供傳統(tǒng)技術(shù)手段無(wú)法提供的的深度分析。目前大部分工廠的仿真停留在三維建模和展示層面上。要實(shí)現(xiàn)真正的孿生仿真，更重要和更具有挑戰(zhàn)性的是對(duì)工廠的參數(shù)化建模和仿真邏輯算法。愛佳孿生規(guī)劃團(tuán)隊(duì)根據(jù)工廠實(shí)際，定制化開發(fā)模型與算法，用“真孿生”為客戶提供系統(tǒng)的仿真和規(guī)劃服務(wù)。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。愛佳為新建智能工廠，提供工廠設(shè)施規(guī)劃與工廠物流設(shè)計(jì)、優(yōu)化咨詢服務(wù)。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享，車間物料供應(yīng)精益化。車間物料供應(yīng)精益化的目標(biāo)：1.布局的合理化，通過對(duì)制造企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)功能區(qū)進(jìn)行合理布局，減少無(wú)效搬運(yùn)，提高物流效率。2.物料供應(yīng)模式的合理化，基于精益思想的物料供應(yīng)模式要符合準(zhǔn)時(shí)化配送的原則，將生產(chǎn)作業(yè)所需的物料送到生產(chǎn)線旁。3.批量的合理化，物料配送批量既要避免物料配送延誤，也要減少生產(chǎn)線旁的物料堆積；滿足物流效率要求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)配送總成本小、。。4.裝卸、搬運(yùn)的合理化，裝卸和搬運(yùn)合理化可以提高物流效率，降低生產(chǎn)成本。車間物料供應(yīng)精益化的原則：1.車間物料供應(yīng)精益化的原則，精益化的物料供應(yīng)要求以物料需求為導(dǎo)向，整個(gè)生產(chǎn)過程中的物料流動(dòng)都是以下游工位的物料需求為拉動(dòng)力。2.準(zhǔn)時(shí)化的原則，準(zhǔn)確無(wú)誤地進(jìn)行配送作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確地將生產(chǎn)作業(yè)所需物料送到正確的工位上，消除一切影響物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)的因素，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、迅速、高效的物料供應(yīng)。3.減少浪費(fèi)的原則，精益化的物料配送在滿足生產(chǎn)線的物料需求的同時(shí)，減少人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。4.持續(xù)完善的原則。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。上海愛佳是一家專注于工廠規(guī)劃與物流咨詢的**工作室，行業(yè)深耕20余年。工廠設(shè)計(jì)咨詢挑選

上海愛佳工廠規(guī)劃與物流咨詢團(tuán)隊(duì)，深耕行業(yè)20余年，請(qǐng)?jiān)L問公司官網(wǎng)了解更多（搜索“上海愛佳規(guī)劃咨詢”）。精益工廠布局設(shè)計(jì)咨詢

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物料物流精益化技術(shù)方法。物料供應(yīng)精益化常用技術(shù)方法主要包括：1.流程分析法。通過分析生產(chǎn)線的物料供應(yīng)流程，找出物料配送過程中重復(fù)、多余、浪費(fèi)的作業(yè)，分析原因，給出布局優(yōu)化、裝卸搬運(yùn)的合理化、流程重構(gòu)、設(shè)備改進(jìn)等建議，提高配送效率，實(shí)現(xiàn)精益化管理目標(biāo)。2.看板拉動(dòng)式。方法在制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，以整個(gè)生產(chǎn)過程的終點(diǎn)作為拉動(dòng)的起點(diǎn)，每一個(gè)物料節(jié)點(diǎn)的物料需求通過看板傳遞給上一個(gè)物料節(jié)點(diǎn)，上游工位會(huì)根據(jù)看板信息在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將所需的物料生產(chǎn)加工出來(lái)，以傳遞給下游工位。整個(gè)生產(chǎn)過程所需的物料通過看板拉動(dòng)配送和供應(yīng)，盡可能減少庫(kù)存，避免物料積壓和生產(chǎn)過剩，符合精益化的物料供應(yīng)思想。3.物料供應(yīng)平衡法。由于生產(chǎn)線旁的物料緩存區(qū)空間有限，物料上線供應(yīng)的時(shí)間間隔和批量尤為重要，都應(yīng)與生產(chǎn)線節(jié)拍配合。生產(chǎn)線上下游的各個(gè)工位的物料消耗規(guī)律隨著生產(chǎn)節(jié)拍的變化而變化，保持物料供應(yīng)量與節(jié)拍下消耗的物料量相平衡，有助于維系穩(wěn)定的人員設(shè)備利用率，提升生產(chǎn)線產(chǎn)出效率。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。精益工廠布局設(shè)計(jì)咨詢

上海愛佳萬(wàn)邦物流工程設(shè)計(jì)有限公司屬于教育培訓(xùn)的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。上海愛佳工廠規(guī)劃自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。