蘇州博洋化學(xué)股份有限公司聯(lián)系人:丁 先 生 公司地址:蘇州市高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園華橋路155號(hào)分機(jī)號(hào): 歡迎光大顧客朋友來電咨詢二甘醇,同時(shí)也歡迎各位來我司參觀交流!蘇州博洋化學(xué)股份有限公司聯(lián)系人:丁 先 生 公司地址:蘇州市高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園華橋路155號(hào)歡迎光大顧客朋友來電咨詢,同時(shí)也歡迎各位來我司參觀交流!蘇州博洋化學(xué)股份有限公司聯(lián)系人:丁 先 生 公司地址:蘇州市高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園華橋路155號(hào) 分機(jī)號(hào): 歡迎光大顧客朋友來電咨詢,同時(shí)也歡迎各位來我司參觀交流ITOBOE蝕刻液的配方是什么?江西如何發(fā)展BOE蝕刻液推薦貨源
Cu2+的蝕刻作用由次要地位而躍居主要地位,此時(shí)蝕刻速率慢,即應(yīng)考慮蝕刻液的更新。一般工廠很少分析和測(cè)定蝕刻液中的含銅量,多以蝕刻時(shí)間和蝕刻質(zhì)量來確定蝕刻液的再生與更新。蝕刻銅箔的同時(shí),還伴有一些副反應(yīng),就是CuCl2和FeCl3的水解反應(yīng):FeCl3+3H2O→Fe(OH)3↓+3HClCuCl2+2H2O→Cu(OH)2↓+2HCl生成的氫氧化物很不穩(wěn)定,受熱后易分解:2Fe(OH)3→Fe2O3↓+3H2OCu(OH)2→CuO↓+H2O結(jié)果生成了紅色的氧化鐵和黑色的氧化銅微粒,懸浮于蝕刻液中,對(duì)抗蝕層有一定的破壞作用。2.影響蝕刻速率的因素Fe3+的濃度和蝕刻液的溫度蝕刻液溫度越高,蝕刻速率越快,溫度的選擇應(yīng)以不損壞抗蝕層為原則。Fe3+的濃度對(duì)蝕刻速率有很大的影響。蝕刻液中Fe3+濃度逐漸增加,對(duì)銅的蝕刻速率相應(yīng)加快。當(dāng)所含F(xiàn)e3+超過某一濃度時(shí),由于溶液粘度增加,蝕刻速率反而有所降低。福建應(yīng)用BOE蝕刻液供應(yīng)什么制程中需要使用BOE蝕刻液。
硝酸是一種強(qiáng)氧化性、腐蝕性的強(qiáng)酸。硝酸易溶于水,常溫下其溶液無色透明。其不同濃度水溶液性質(zhì)有別,市售濃硝酸為恒沸混合物,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(約16mol/L),質(zhì)量分?jǐn)?shù)足夠大(市售濃度為95%以上)的,稱為發(fā)煙硝酸。硝酸易見光分解,應(yīng)在棕色瓶中于陰暗處避光保存,也可保存在磨砂外層塑料瓶中(不太建議),嚴(yán)禁與還原劑接觸?;瘜W(xué)式是HNO3,濃硝酸與濃鹽酸按體積比1:3混合可以制成具有強(qiáng)腐蝕性的王水。硝酸的酸酐是五氧化二氮(N2O5)。產(chǎn)品名稱電子級(jí)硝酸英文名Nitricacid產(chǎn)品規(guī)格EL/UP/UP-S/UP-SS/UP-SSSCASNO7697-37-2包裝形式4L/桶、20L/桶、200L/藍(lán)圓桶、1000L/桶、槽車分子量質(zhì)保期6-12個(gè)月分子式HNO3InChIInChI=1/NO3/c2-1(3)4/q-1/p+1ECNO231-714-2。
線路板制造流程中的蝕刻工序,是線路板制造的一道重要工序,此工序過程中產(chǎn)生的廢液是一種高含銅量的廢液(含銅110-160克/升)。對(duì)此蝕刻廢液,傳統(tǒng)的做法是由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的回收公司把廢液拉走,然后使用化學(xué)方法(中和法或置換法)回收廢液內(nèi)的銅做成海綿銅或硫酸銅。這些方法工藝落后,銅回收不徹底,處理的經(jīng)濟(jì)效益不明顯,提完銅后的廢液直接外排,造成“二次污染”,對(duì)當(dāng)?shù)厮w生態(tài)系統(tǒng)造成較大破壞。因此,市面上出現(xiàn)了眾多的蝕刻液銅回收系統(tǒng),采用電解的方式獲得陰極銅板,雖然對(duì)銅回收有了進(jìn)一步的成效,但依然存在以下幾點(diǎn)不足:(1)陰極銅板表面易被氧化,發(fā)黑,純度低;(2)陰極板上四周都會(huì)長(zhǎng)銅,且銅分布不均勻,四周被很厚的銅包裹,而中間薄,厚度不一致,陰極板上銅的有效面積小,導(dǎo)致后續(xù)很難將銅拆下來;(3)在電解的過程中,揮發(fā)出的有害氣體溢出,對(duì)人體有害;(4)需要人工搬運(yùn)輸送陰極銅板,消耗很多的人力,且效率低。BOE蝕刻液的的性價(jià)比、質(zhì)量哪家比較好?
在PCB行業(yè)中會(huì)產(chǎn)生大量微蝕液、蝕刻液、硝酸銅等含有不同濃度的重金屬?gòu)U水,如果不進(jìn)行處理就直接排放一方面造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi),另一方面還會(huì)嚴(yán)重影響我們環(huán)境和自身健康! 以前對(duì)于這些廢液的處理方法是通過投加大量的藥劑實(shí)現(xiàn)的,但是傳統(tǒng)的加化學(xué)藥劑,操作成本高,且造成大量銅污泥產(chǎn)生及排放廢水導(dǎo)電度過高(溶解性鹽類造成),導(dǎo)致廢水回用難度加大或者根本無法回收使用的后續(xù)問題。因此現(xiàn)在一般都是使用提取再生的方式,蝕刻液提取再生的方法有酸性、堿性兩大系統(tǒng),可將大量的廢蝕刻液提取再生成為新的蝕刻液。從而減少生產(chǎn)廢液的排放,回用降低生產(chǎn)成本,且可提取出高純度電解金屬銅。 酸性蝕刻生產(chǎn)線——廢液收集槽——中間儲(chǔ)存罐——電解槽——配藥槽——再生液儲(chǔ)存罐——添加槽 堿性蝕刻生產(chǎn)線——廢液收集——萃銅及廢液再生——調(diào)配——氨水洗收集——銅回收及氨水洗再生——再生水儲(chǔ)存——反萃——電解——出銅銅BOE蝕刻液的配方是什么?福建如何發(fā)展BOE蝕刻液哪里買
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三氯化鐵蝕刻液在印制電路、電子和金屬精飾等工業(yè)中被采用,一般用來蝕刻銅、銅合金、不銹鋼、鐵及鋅、鋁等。雖然近些年來越來越要求再生容易,更加環(huán)保的蝕刻液,但由于三氯化鐵蝕刻液它的工藝穩(wěn)定,操作方便,價(jià)格便宜,因此還仍然被廣大蝕刻加工企事業(yè)單位采用。三氯化鐵蝕刻液適用于網(wǎng)印抗蝕印料、液體感光膠、干膜、鍍金抗蝕層等抗蝕層的印制板的蝕刻。(但不適用于鎳、錫、錫-鉛合金等抗蝕層)1.蝕刻時(shí)的主要化學(xué)反應(yīng)三氯化鐵蝕刻液對(duì)銅箔的蝕刻是一個(gè)氧化-還原過程。在銅表面Fe3+使銅氧化成氯化亞銅。同時(shí)Fe3+被還原成Fe2+。FeCl3+Cu→FeCl2+CuClCuCl具有還原性,可以和FeCl3進(jìn)一步發(fā)生反應(yīng)生成氯化銅。FeCl3+CuCl→FeCl2+CuCl2Cu2+具有氧化性,與銅發(fā)生氧化反應(yīng):CuCl2+Cu→2CuCl所以,F(xiàn)eCl3蝕刻液對(duì)Cu的蝕刻時(shí)靠Fe3+和Cu2+共同完成的。其中Fe3+的蝕刻速率快,蝕刻質(zhì)量好;而Cu2+的蝕刻速率慢,蝕刻質(zhì)量差。新配制的蝕刻液中只有Fe3+,所以蝕刻速率較快。但是隨著蝕刻反應(yīng)的進(jìn)行,F(xiàn)e3+不斷消耗,而Cu2+不斷增加。當(dāng)Fe3+消耗掉35%時(shí),Cu2+已增加到相當(dāng)大的濃度,這時(shí)Fe3+和Cu2+對(duì)Cu的蝕刻量幾乎相等;當(dāng)Fe3+消耗掉50%時(shí)。 江西如何發(fā)展BOE蝕刻液推薦貨源