點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。那么點膠機該如何去保養(yǎng)它呢？更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，運行機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。特別是在調(diào)機過程中首先就要設備機械參考點，這樣可以防止操作員因失誤而把坐標弄錯。羅湖點膠針頭廠

針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解，在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動點膠機具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，芯片就會失去它應有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進一步提高了它們的結合強度，對凸點具有很好的保護作用。羅湖點膠針頭廠經(jīng)拋光無毛邊不銹鋼精密針頭。

根據(jù)自動點膠機的壓力大小選擇點膠機針頭：

在點膠的過程中，自動點膠機**常用的三種針頭分別是大號針頭、小號針頭、斜式針頭。其中大號針頭使用于較大壓力，較長時間的大量點膠。而小號針頭在針對一些水性膠水流體進行點膠的過程讓那個種需要根據(jù)封裝需求對點膠時間進行設定。而斜式針頭常常應用于一些壓力較大、膠水較為粘稠的點膠應用，根據(jù)封裝需求的差異性也要對封裝時間進行設定。

根據(jù)自動點膠機的膠水性質(zhì)選擇點膠機針頭：

不同的的自動點膠機適用的膠水不同。自動點膠機常用的膠水有：瞬間膠、uv膠、光固化膠、厭氧膠、密封膠等。這類膠水的流體性質(zhì)較為特殊，以瞬間膠為例，瞬間膠水在封裝過程中，需要使用安全式活塞以及金屬針頭來配合封裝。對于一些粘稠度較高的瞬間膠水還要配合使用斜式針頭來完成封裝作業(yè)。

點膠機的應用，都是跟現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展有關系，現(xiàn)在發(fā)展越好，點膠機的效果體現(xiàn)的就越明顯，但是呢，現(xiàn)在應用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產(chǎn)品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點膠時間。點膠針頭，分為卡口針頭，不銹鋼針頭，毛刷針頭；

人工點膠的諸多缺點使得自動點膠機在產(chǎn)線的應用從局部需要到現(xiàn)在的不可或缺，也側面反映了自動點膠機在各生產(chǎn)產(chǎn)線的滲透和優(yōu)勢所在，自動點膠機在規(guī)避人工點膠工序的同時也大幅度的提升了點膠產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和良品合格率，這也是現(xiàn)如今自動化點膠設備在產(chǎn)線應用越來越多的主要原因。大型點膠機也被稱為非標點膠機，整個規(guī)格對于600*600*100，一般廠家都沒有預先生產(chǎn)的機器，主要是根據(jù)行業(yè)要求，才進行生產(chǎn)，因為豆?jié){機有大有小，所以使用大型灌膠機能夠更加符合應用需求，還能夠搭載機械臂，全程不需要使用到人工輔助生產(chǎn)，只要監(jiān)控工業(yè)點膠機數(shù)據(jù)（data)是否正確即可。精密全不銹鋼針頭：規(guī)格從15G-25G；寶安點膠針頭參數(shù)

所以使用壽命也相對**長。故而深受用戶喜愛。羅湖點膠針頭廠

印制電路板(PCB線路板)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了;它的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優(yōu)點是**減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。使用紅膠、導電性環(huán)氧樹脂膠體，可以加快芯片貼裝速度。優(yōu)越的精確度帶來了良率的大幅提升，材料成本的大幅節(jié)省。導熱及導電的環(huán)氧樹脂膠體用于將芯片粘結在基板上，以保證安全的電氣接地和芯片的散熱。導電膠可以點或細線的方式點膠，為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。羅湖點膠針頭廠

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