針頭堵塞的解決辦法有哪些?

1.提高溫度可以防止針頭堵塞;

比如熱熔膠使用全不銹鋼點(diǎn)膠針頭,膠水只要加熱就能熔化,所以只要讓加熱器加熱到一定溫度,就不會(huì)發(fā)生針頭堵塞現(xiàn)象.

2.保持點(diǎn)膠的連貫性可以防止針頭堵塞;

像用快干膠來(lái)加工點(diǎn)膠產(chǎn)品時(shí),在常溫下快干膠是快速固化的,如果在點(diǎn)膠過(guò)程中中斷點(diǎn)膠的話,就很容易把針頭堵塞,所以應(yīng)該保持點(diǎn)膠的連貫性.

3.不使用膠水時(shí),需要把膠水拿下來(lái)保存才可以防止針頭堵塞;

例如AB膠,它的固化速度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較慢,不會(huì)那么快發(fā)生堵塞現(xiàn)象,但是如果長(zhǎng)時(shí)間不操作,還是會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象的,所以這時(shí)候就需要把混合嘴取下,再把膠水保存好,以免堵塞整個(gè)出膠針口. 以上針頭也被用于不同的粘度的膠水，如果您是***次點(diǎn)膠那么就開始學(xué)會(huì)慢慢調(diào)節(jié)；廣東塑料點(diǎn)膠針頭

在點(diǎn)膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中越來(lái)越多，要求也會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格的。平常的點(diǎn)膠是靠工人手工操作的，隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)替代。。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在自動(dòng)化程度上，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，智能化工作。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具體特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)： 一. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器。二. 點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。三. 材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。四. 自動(dòng)回吸作用，防止滴漏。五. 針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；六. 轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護(hù)性能。七. **適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備。福田不銹鋼點(diǎn)膠針頭全塑膠斜式點(diǎn)膠針頭：規(guī)格從14G-27G；

一樣通常環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)生存在0-50C的冰箱中，利用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充實(shí)與事情溫度符合合。膠水的利用溫度應(yīng)為230C——250C；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過(guò)低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲征象。環(huán)境溫度相差50C，會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變革。因而對(duì)付環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該賜與包管，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。 膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，乃至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而大概滲染焊盤。點(diǎn)膠歷程中，應(yīng)對(duì)差別粘度的膠水，選取公道的背壓和點(diǎn)膠速率。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小和膠點(diǎn)的直徑來(lái)選擇，通常情況下，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠針頭大小應(yīng)為膠點(diǎn)大小的一半，點(diǎn)膠機(jī)針頭太大會(huì)造成膠水溢出，影響點(diǎn)膠精度。而點(diǎn)膠壓力太大會(huì)造成膠水溢出現(xiàn)象，壓力太小會(huì)出現(xiàn)漏點(diǎn)或者點(diǎn)膠斷斷續(xù)續(xù)的情況，因此達(dá)不到產(chǎn)品所要求的點(diǎn)膠工藝，使得產(chǎn)品合格率低下，工作效率低下。

可實(shí)現(xiàn)出膠精確，杜絕拉絲，雙螺旋鎖緊及大面積旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，不僅使配合更安全而且拆卸更容易。

針對(duì)pcb粘接和底部填充兩個(gè)需要點(diǎn)膠的板塊進(jìn)行大致講解，在自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)線，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具備哪些優(yōu)勢(shì)使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點(diǎn)膠位移是較為常見的問(wèn)題PCB在粘合過(guò)程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過(guò)程中，因?yàn)楣潭娣e要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時(shí)很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會(huì)失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們可以通過(guò)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來(lái)既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。特別是在調(diào)機(jī)過(guò)程中首先就要設(shè)備機(jī)械參考點(diǎn)，這樣可以防止操作員因失誤而把坐標(biāo)弄錯(cuò)。福田不銹鋼點(diǎn)膠針頭

優(yōu)勢(shì)有：高流量/高精度/性價(jià)比高。廣東塑料點(diǎn)膠針頭

印制電路板(PCB線路板)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了;它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì);采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是**減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。使用紅膠、導(dǎo)電性環(huán)氧樹脂膠體，可以加快芯片貼裝速度。優(yōu)越的精確度帶來(lái)了良率的大幅提升，材料成本的大幅節(jié)省。導(dǎo)熱及導(dǎo)電的環(huán)氧樹脂膠體用于將芯片粘結(jié)在基板上，以保證安全的電氣接地和芯片的散熱。導(dǎo)電膠可以點(diǎn)或細(xì)線的方式點(diǎn)膠，為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。廣東塑料點(diǎn)膠針頭

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