冷媒水的流量和進(jìn)出口溫度也會(huì)影響蒸發(fā)器的制冷效果。冷媒水流量過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致單位冷媒水獲得的冷量減少，出口溫度降低不明顯；流量過(guò)小則可能使冷媒水溫度過(guò)低，增加凍結(jié)風(fēng)險(xiǎn)。合理控制冷媒水的流量和進(jìn)出口溫度，是確保蒸發(fā)器高效運(yùn)行的重要因素。冷凝器在溴化鋰機(jī)組中負(fù)責(zé)將冷劑蒸汽冷凝為冷劑水，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮如何提高冷劑蒸汽的冷凝效率和熱量傳遞效果。冷凝器通常采用管殼式結(jié)構(gòu)，與發(fā)生器類似，主要由殼體、管簇、端蓋等部分組成。冷劑蒸汽在殼程流動(dòng)，冷卻水在管程流動(dòng)，通過(guò)管簇進(jìn)行熱量交換。普星制冷 以創(chuàng)新服務(wù)為動(dòng)力，以服務(wù)質(zhì)量求發(fā)展。泰安吸收式溴化鋰機(jī)組改造

長(zhǎng)期停機(jī)需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行化學(xué)清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時(shí)，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮?dú)飧稍?。在傳熱管表面噴涂一層納米級(jí)防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對(duì)于停機(jī)超過(guò) 1 年的機(jī)組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對(duì)局部腐蝕部位進(jìn)行補(bǔ)脹或更換傳熱管。短期停機(jī)期間，每天對(duì)溶液泵和冷媒水泵進(jìn)行盤車檢查，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機(jī)軸承處添加高溫潤(rùn)滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測(cè)量一次電機(jī)絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于 2MΩ 時(shí)，需使用烘干箱對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續(xù)時(shí)間不少于 12 小時(shí)。日照溴化鋰制冷機(jī)組改造普星制冷認(rèn)為滿意只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。

發(fā)生器的功能是通過(guò)外界熱源的加熱，使溴化鋰稀溶液中的水分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮和冷劑蒸汽的產(chǎn)生，為整個(gè)制冷循環(huán)提供必要的冷劑蒸汽來(lái)源。具體而言，在單效機(jī)組中，來(lái)自吸收器的溴化鋰濃溶液（實(shí)際上是吸收了冷劑蒸汽后濃度降低的稀溶液）經(jīng)溶液泵加壓后進(jìn)入發(fā)生器，在發(fā)生器中被加熱熱源加熱，溶液溫度升高，其中的水分不斷蒸發(fā)，形成冷劑蒸汽，而溶液本身則濃縮為濃溶液。在雙效機(jī)組中，發(fā)生器的功能實(shí)現(xiàn)更為復(fù)雜。高壓發(fā)生器首先利用高溫?zé)嵩磳?duì)稀溶液進(jìn)行加熱，產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽。這部分冷劑蒸汽除了一部分進(jìn)入冷凝器冷凝外，另一部分則作為低壓發(fā)生器的加熱熱源，進(jìn)入低壓發(fā)生器對(duì)其中的中間濃度溶液進(jìn)行二次加熱，使中間濃度溶液進(jìn)一步蒸發(fā)產(chǎn)生低溫冷劑蒸汽。這種分級(jí)加熱和冷劑蒸汽產(chǎn)生的方式，提高了熱源能量的利用效率，是雙效機(jī)組比單效機(jī)組能效更高的關(guān)鍵所在。

    單效溴化鋰機(jī)組的熱力系數(shù)（COP）較低，通常在之間，這意味著其單位能耗所能產(chǎn)生的制冷量較少。以蒸汽型單效機(jī)組為例，其蒸汽耗量約為(kW?h)，能源消耗較大。雙效機(jī)組由于采用了雙效加熱和多重?zé)峤粨Q技術(shù)，熱力系數(shù)大幅提升至，制冷效率顯著提高。同樣以蒸汽型雙效機(jī)組為例，其蒸汽耗量可降低至(kW?h)，相比單效機(jī)組節(jié)能約50%，在能源成本日益高漲的，雙效機(jī)組的節(jié)能優(yōu)勢(shì)更為突出。單效機(jī)組對(duì)熱源溫度要求較低，適用于低壓蒸汽、低溫?zé)崴驈U熱等低品位熱源，這使其在有低溫余熱可用的場(chǎng)合具有一定優(yōu)勢(shì)，如工業(yè)生產(chǎn)中的低溫廢水余熱、供暖系統(tǒng)的低溫回水等。雙效機(jī)組由于采用兩級(jí)加熱，需要較高溫度的熱源來(lái)驅(qū)動(dòng)高壓發(fā)生器的工作，通常要求熱源溫度在120℃以上（蒸汽壓力以上），更適合利用中高壓蒸汽、高溫?zé)崴蚋邷責(zé)煔獾雀咂肺粺嵩?。這種對(duì)熱源溫度的不同要求，決定了兩者的適用場(chǎng)景差異，單效機(jī)組更適合低品位熱源利用，雙效機(jī)組則在高品位熱源場(chǎng)合更具優(yōu)勢(shì)。 用心才能創(chuàng)新、競(jìng)爭(zhēng)才能發(fā)展。

在這個(gè)過(guò)程中，冷卻水吸收冷劑蒸汽的冷凝熱后溫度升高，被輸送至冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。冷凝器的工作效果直接影響著冷劑蒸汽的冷凝速率和冷劑水的產(chǎn)生量，進(jìn)而影響機(jī)組的制冷循環(huán)效率。冷凝器的運(yùn)行性能對(duì)機(jī)組的整體性能有著重要影響，以下因素是影響冷凝器運(yùn)行性能的關(guān)鍵：首先是冷卻水的溫度和流量，冷卻水的溫度越低、流量越大，越有利于冷劑蒸汽的冷凝，冷凝效果越好。如果冷卻水溫度過(guò)高或流量不足，冷劑蒸汽的冷凝溫度和壓力會(huì)升高，冷凝效果變差，導(dǎo)致冷劑水產(chǎn)生量減少，機(jī)組制冷量下降。因此，確保冷卻水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提供合適溫度和流量的冷卻水，是保證冷凝器性能的重要條件。普星制冷以服務(wù)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為生存，以科技求發(fā)展。.煙臺(tái)溴化鋰機(jī)組調(diào)試

普星制冷迎接變化，勇于創(chuàng)新。泰安吸收式溴化鋰機(jī)組改造

    在這個(gè)能量傳遞與轉(zhuǎn)換過(guò)程中，發(fā)生器消耗熱能作為動(dòng)力，通過(guò)各部件的協(xié)同工作，終在蒸發(fā)器中產(chǎn)生冷量，實(shí)現(xiàn)了熱能向冷量的轉(zhuǎn)換。雙效機(jī)組通過(guò)高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器的兩級(jí)加熱，進(jìn)一步提高了熱能的利用效率，使更多的熱能轉(zhuǎn)化為冷量，從而提高了機(jī)組的能效比。四大部件的運(yùn)行參數(shù)之間相互關(guān)聯(lián)、相互影響，一個(gè)部件的參數(shù)變化會(huì)影響到其他部件的運(yùn)行狀態(tài)。例如，發(fā)生器的加熱熱源溫度升高，會(huì)使發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽量增加，進(jìn)而導(dǎo)致冷凝器的冷凝負(fù)荷增大，需要更多的冷卻水來(lái)冷卻；冷凝器的冷卻水溫度升高，會(huì)使冷凝效果變差，冷劑蒸汽冷凝壓力升高，從而影響發(fā)生器的工作壓力和溶液的蒸發(fā)過(guò)程；蒸發(fā)器的真空度下降，會(huì)使冷劑水蒸發(fā)難度增加，制冷量減少，同時(shí)也會(huì)影響吸收器的吸收負(fù)荷和溶液循環(huán)量。 泰安吸收式溴化鋰機(jī)組改造