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溴化鋰機(jī)組相關(guān)圖片
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溴化鋰機(jī)組基本參數(shù)
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溴化鋰機(jī)組企業(yè)商機(jī)

為了增強(qiáng)冷凝效果,冷凝器的管簇通常采用高效傳熱管,如螺紋管或翅片管,以增加傳熱面積和擾動(dòng)程度,提高傳熱系數(shù)。在雙效溴化鋰機(jī)組中,冷凝器通常與低壓發(fā)生器布置在同一筒體內(nèi),利用低壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)行冷凝,同時(shí)也便于冷卻水系統(tǒng)的布置和熱量的回收利用。冷凝器的功能是將來自發(fā)生器(單效機(jī)組)或高壓發(fā)生器和低壓發(fā)生器(雙效機(jī)組)的冷劑蒸汽冷卻冷凝為冷劑水,為蒸發(fā)器提供所需的冷劑水來源。具體來說,從發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器,與管簇內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換,冷劑蒸汽放出熱量后冷凝為冷劑水,積聚在冷凝器的底部,然后經(jīng)節(jié)流裝置降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷。普星制冷迎接變化,勇于創(chuàng)新。煙臺(tái)溴化鋰機(jī)組調(diào)試

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溴化鋰機(jī)組以水作為制冷劑,而水的蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力呈嚴(yán)格正相關(guān)。在常壓(101.325kPa)下,水的沸點(diǎn)為 100℃,無法實(shí)現(xiàn)制冷所需的低溫蒸發(fā)。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至 1kPa(約 7.5mmHg)時(shí),水的沸點(diǎn)可降至 6.9℃,這種低壓蒸發(fā)特性正是溴化鋰機(jī)組制冷的基礎(chǔ)。通過將機(jī)組內(nèi)部壓力維持在 10Pa 以下(壓力,接近 0.1mmHg),蒸發(fā)器中的水得以在 4-6℃的低溫下蒸發(fā),吸收冷媒水熱量實(shí)現(xiàn)制冷。溴化鋰溶液作為吸收劑,其吸收冷劑蒸汽的能力與系統(tǒng)壓力直接相關(guān)。在真空環(huán)境下,冷劑蒸汽的分壓力低,溴化鋰濃溶液(濃度 55%-60%)的水蒸氣分壓力遠(yuǎn)低于冷劑蒸汽分壓力,形成強(qiáng)烈的吸收驅(qū)動(dòng)力。若系統(tǒng)真空度不足,冷劑蒸汽分壓力升高,吸收過程的傳質(zhì)推動(dòng)力減弱,導(dǎo)致吸收效率大幅下降,甚至無法維持正常的溶液循環(huán)。煙臺(tái)溴化鋰吸收式冷水機(jī)組售后用我們熱心的工作、貼心的服務(wù)來營造普星制冷與客戶的雙贏。

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在單效機(jī)組中,冷劑蒸汽在發(fā)生器中由稀溶液受熱產(chǎn)生,產(chǎn)生的冷劑蒸汽全部進(jìn)入冷凝器冷凝為冷劑水,然后經(jīng)節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷。雙效機(jī)組中,冷劑蒸汽的產(chǎn)生分為兩個(gè)階段:首先在高壓發(fā)生器中,稀溶液被高溫?zé)嵩醇訜岙a(chǎn)生高溫冷劑蒸汽,這部分冷劑蒸汽一部分進(jìn)入冷凝器冷凝,另一部分則進(jìn)入低壓發(fā)生器作為加熱熱源;在低壓發(fā)生器中,中間濃度溶液被高溫冷劑蒸汽加熱,產(chǎn)生低溫冷劑蒸汽,該冷劑蒸汽與高壓發(fā)生器產(chǎn)生的進(jìn)入冷凝器的冷劑蒸汽匯合,共同進(jìn)入冷凝器冷凝。這種分級產(chǎn)生和利用冷劑蒸汽的方式,使雙效機(jī)組在相同熱源條件下能產(chǎn)生更多的冷劑水,從而提高制冷量。

碘化法檢測法是一種通過化學(xué)反應(yīng)來判斷機(jī)組真空度的方法。具體操作時(shí),需將碘化鉀溶液加入機(jī)組內(nèi)部,觀察溶液的顏色變化。如果溶液顏色變深或產(chǎn)生沉淀,則說明機(jī)組內(nèi)部存在氧氣等氣體,真空度不佳;如果溶液顏色保持不變,則說明機(jī)組真空度良好。這種方法簡單易行,但需要對溶液進(jìn)行準(zhǔn)確配置和觀察,以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。在進(jìn)行溴化鋰機(jī)組真空度檢測前,需要做好充分的準(zhǔn)備工作。包括檢查機(jī)組各部件是否完好、關(guān)閉機(jī)組進(jìn)出口閥門、準(zhǔn)備好檢測工具和設(shè)備等。普星制冷的策略是 : 以服務(wù)質(zhì)量取勝。

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溴化鋰機(jī)組的四大部件(發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器)并非工作,而是通過溶液循環(huán)和冷劑水循環(huán)緊密連接,形成一個(gè)完整的制冷循環(huán)系統(tǒng)。在這個(gè)系統(tǒng)中,各部件的功能相互銜接、相互依存,共同實(shí)現(xiàn)機(jī)組的制冷目標(biāo)。具體的循環(huán)過程如下:在蒸發(fā)器中,冷劑水蒸發(fā)吸收冷媒水的熱量,實(shí)現(xiàn)制冷,蒸發(fā)產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入吸收器;在吸收器中,溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽,變?yōu)橄∪芤海瑫r(shí)釋放吸收熱,稀溶液由溶液泵輸送至發(fā)生器;在發(fā)生器中,稀溶液被加熱熱源加熱,蒸發(fā)產(chǎn)生冷劑蒸汽,溶液濃縮為濃溶液,冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器;在冷凝器中,冷劑蒸汽被冷卻水冷凝為冷劑水,冷劑水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器,再次蒸發(fā)制冷,如此循環(huán)往復(fù)。普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。煙臺(tái)溴化鋰機(jī)組調(diào)試

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長期停機(jī)重啟需進(jìn)行全面性能測試:首先對真空系統(tǒng)進(jìn)行 24 小時(shí)保壓試驗(yàn),壓力下降不超過 0.67kPa 為合格。對溴化鋰溶液進(jìn)行全項(xiàng)化驗(yàn),包括濃度、pH 值、鐵離子含量等,當(dāng)鐵離子濃度超過 50ppm 時(shí)需進(jìn)行溶液再生。進(jìn)行模擬運(yùn)行測試:在無熱源條件下啟動(dòng)各泵組,運(yùn)行 4 小時(shí),檢查電機(jī)電流、軸承溫度等參數(shù),當(dāng)軸承溫度超過 70℃時(shí)需重新潤滑。正式啟動(dòng)時(shí),分三級升溫:先將熱源溫度升至 50℃運(yùn)行 2 小時(shí),再升至 80℃運(yùn)行 4 小時(shí),升至額定溫度,避免設(shè)備因溫差過大產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。煙臺(tái)溴化鋰機(jī)組調(diào)試

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