生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進(jìn)行執(zhí)行,批次生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入(如投料、生產(chǎn)過程檢、相關(guān)現(xiàn)場操作等)內(nèi)容。在現(xiàn)場執(zhí)行中,由中控室操作員使用batch開始執(zhí)行工單,自動步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成,進(jìn)行到人工步驟時則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應(yīng)工作單元的PDA,此時操作工進(jìn)入該待辦頁面后,界面上將顯示需要人工投料的清單明細(xì)與投料口,操作工需要進(jìn)行雙重確認(rèn),即確認(rèn)物料和確認(rèn)投料口。外操人員使用PDA感應(yīng)托板上的RFID標(biāo)簽獲取物料信息,系統(tǒng)會將物料信息與待投數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,如果不一致則進(jìn)行報錯提示。投料口校驗(yàn)同理(使用二維碼的方式)。智匯昂晟,智創(chuàng)未來!黑龍江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務(wù)
實(shí)時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。實(shí)時數(shù)據(jù)庫軟件在完整應(yīng)用功能的基礎(chǔ)上,著重考慮了用戶的需求,注重軟件的易用性、界面的友好性,以流程圖、趨勢圖、統(tǒng)計報表等多種方式形象地把現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)呈現(xiàn)在工程人員的面前。實(shí)時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。北京智能MES信息化系統(tǒng)管理常州昂晟始終客戶至上,服務(wù)***!
通過自動化改善制造業(yè)的速度的同時,減少了監(jiān)督、檢查生產(chǎn)作業(yè)過程需要的員工人數(shù),但是這就在企業(yè)級管理系統(tǒng)和車間級設(shè)備控制層之間形成"信息斷層",不能進(jìn)行有效溝通。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)就是用于消除這個影響自動化收益的"鴻溝"。MES系統(tǒng)連接工廠和倉庫的PLC和物流作業(yè)設(shè)備,使得主管人員獲得即時的可見性,以管理和控制"事件";同時,MES系統(tǒng)從企業(yè)級管理系統(tǒng)接收工單(Work Order),任務(wù)得到執(zhí)行后,反饋詳細(xì)事務(wù)處理。為改善決策速度和準(zhǔn)確性,提高管理生產(chǎn)力,保持運(yùn)作的持續(xù)順暢,MES系統(tǒng)提供了一個工具,進(jìn)行詳細(xì)的進(jìn)度安排,管理勞動力、資源分配、任務(wù)分派、作業(yè)調(diào)度、過程管理、質(zhì)量控制、維護(hù)、記錄保存和績效管理,形成了聯(lián)系宏觀管理與微觀事務(wù)的紐帶。
MES系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)險分級管理的結(jié)果,結(jié)合GIS地圖,使用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色,分析對象等區(qū)域存在的不同等級風(fēng)險標(biāo)示在廠區(qū)地圖坐標(biāo)圖上。分析對象評估,通過區(qū)域風(fēng)險矩陣分析法(LS)對分析對象進(jìn)行評估,得到分析對象的固有風(fēng)險等級,自動獲取分析對象的控制風(fēng)險,將固有風(fēng)險等級和控制風(fēng)險等級進(jìn)行矩陣分析得到對象的風(fēng)險級別。MES系統(tǒng)根據(jù)風(fēng)險分級管理的結(jié)果,結(jié)合GIS地圖,使用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色,分析對象等區(qū)域存在的不同等級風(fēng)險標(biāo)示在廠區(qū)地圖坐標(biāo)圖上。分析對象評估,通過區(qū)域風(fēng)險矩陣分析法(LS)對分析對象進(jìn)行評估,得到分析對象的固有風(fēng)險等級,自動獲取分析對象的控制風(fēng)險,將固有風(fēng)險等級和控制風(fēng)險等級進(jìn)行矩陣分析得到對象的風(fēng)險級別。樹企業(yè)形象,創(chuàng)質(zhì)量工程!
從功能應(yīng)用上分為三層,***層是物聯(lián)套件,主要負(fù)責(zé)邊緣端數(shù)據(jù)采集和控制,包括智能物聯(lián)網(wǎng)關(guān)、企業(yè)ESB線中間件、IIOT邊緣智能服務(wù)策以及人下智能控制器等;第二層是工業(yè)操作系統(tǒng)平臺,主要負(fù)責(zé)物聯(lián)套件設(shè)備接入,對象化模型組織。數(shù)據(jù)存儲外理,可視化數(shù)據(jù)分析、工業(yè)APP開發(fā),大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法應(yīng)用等:第三層是智能工業(yè)APP生態(tài),通過工業(yè)操作系統(tǒng)平臺可以構(gòu)建面向特定場暑的智能工業(yè)APP逐步積累形成面向不同行業(yè)的智能制造解決方案。對工程負(fù)責(zé),讓客戶滿意!黑龍江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務(wù)
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通過系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):(3)料--精細(xì)配比、***核算:實(shí)現(xiàn)批為維度的批次物耗、單耗自動核算,以及全廠原料、成品的實(shí)時統(tǒng)計盤點(diǎn)。(4)法--精細(xì)化:實(shí)現(xiàn)操作記錄的自動化、實(shí)時化,然后基于操作記錄實(shí)現(xiàn)每個工序活動的工藝平穩(wěn)率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數(shù)。(5)測--質(zhì)量追溯:實(shí)現(xiàn)MES與LIMS的檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)集成,以及檢化驗(yàn)結(jié)果與生產(chǎn)操作的自動判斷和執(zhí)行。并實(shí)現(xiàn)***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數(shù)握。黑龍江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務(wù)