ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫是中控技術(shù)針對(duì)流程工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)企信息化管理需求而開發(fā)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)集成與過程監(jiān)控平臺(tái)。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、監(jiān)控和Web瀏覽功能，提供了APLOPC，WOF筆多種數(shù)據(jù)服務(wù)方式，其強(qiáng)大的功能，穩(wěn)定的性能以及良好的開放性為企業(yè)實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制，流程模擬和生產(chǎn)管理，能源管理，安全管理等提供了底層的數(shù)據(jù)其礎(chǔ)，它是連接現(xiàn)場控制系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的橋燙，該系統(tǒng)軟件采用了COM/DCOM、系統(tǒng)容錯(cuò)、任務(wù)調(diào)度、高效實(shí)時(shí)壓縮算法和位號(hào)映射等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，保證了系統(tǒng)在企業(yè)局域網(wǎng)環(huán)境下能高效、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行。常州昂晟為項(xiàng)目保駕護(hù)航！福建生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)方案

人員的軌跡包括了起點(diǎn)、終點(diǎn)、路線及時(shí)間，自動(dòng)進(jìn)行回放，為節(jié)約查詢時(shí)間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進(jìn)行加速回放。歷史報(bào)警中包括了報(bào)警類型、報(bào)警產(chǎn)生時(shí)間、消除時(shí)間、確認(rèn)時(shí)間、報(bào)警區(qū)域，報(bào)警等級(jí)等關(guān)鍵信息，并針對(duì)人員的定位報(bào)警提供了回放功能。點(diǎn)擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動(dòng)開始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計(jì)功能，默認(rèn)統(tǒng)計(jì)每個(gè)區(qū)域的人數(shù)、報(bào)警數(shù)量、外來人員數(shù)量等，也可根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)整配置。福建生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)方案常州昂晟擁有行業(yè)自動(dòng)化整體解決方案提供能力和全場儀控系統(tǒng)整體維護(hù)能力！

系統(tǒng)提供自定義的公式編輯平臺(tái)，可以自定義實(shí)驗(yàn)計(jì)算公式，而不依賴于專業(yè)編程。采用計(jì)算公式來定義檢驗(yàn)過程中的所有計(jì)算，實(shí)現(xiàn)結(jié)果自動(dòng)計(jì)算；還可以對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，例如計(jì)算多個(gè)試樣的平均值等等，計(jì)算結(jié)果完全符合數(shù)字修約規(guī)則GB8170的要求，可以設(shè)定計(jì)算結(jié)果的顯示是按有效數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)位數(shù)等。若測試項(xiàng)目設(shè)置了**小檢出限，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)操作人員輸入的檢測結(jié)果自動(dòng)與檢出限進(jìn)行判斷，若檢測結(jié)果小于檢出限，系統(tǒng)將用預(yù)設(shè)的替換值進(jìn)行自動(dòng)替換。

supOS幫助企業(yè)在工業(yè)數(shù)據(jù)融合集成、綜合治理和加工、工業(yè)數(shù)據(jù)價(jià)值挖潛、生產(chǎn)流程優(yōu)化與業(yè)務(wù)協(xié)同等方面進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和提升。supOST操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ)，構(gòu)建多元對(duì)象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖，企業(yè)用戶可通過平臺(tái)內(nèi)管的APP發(fā)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用;supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題，打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。常州昂晟對(duì)于品質(zhì)、創(chuàng)新、共贏，始終永葆初心砥礪前行！

工單管理與Batch統(tǒng)緊密結(jié)合，MES生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch指導(dǎo)Batch始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作，則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產(chǎn)bom與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。常州昂晟堅(jiān)持奮斗與創(chuàng)新，不斷的為客戶創(chuàng)造價(jià)值！福建生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)方案

夢想起航，共創(chuàng)輝煌。——昂晟自動(dòng)化！福建生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)方案

設(shè)備運(yùn)行管理主要針對(duì)通過自動(dòng)采集開關(guān)信號(hào)的方式（管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式），解析識(shí)別，統(tǒng)計(jì)設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)長、停機(jī)時(shí)長。包括運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行時(shí)長期初值設(shè)置、運(yùn)行記錄單管理，**終形成累計(jì)運(yùn)行時(shí)長、停機(jī)時(shí)長，形成精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。①具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過采集設(shè)備的開關(guān)信號(hào)，平臺(tái)解析識(shí)別后自動(dòng)生成設(shè)備的歷次開停機(jī)記錄，包括開停機(jī)時(shí)間、持續(xù)時(shí)長等，并可通過人工補(bǔ)充停機(jī)類別、停機(jī)原因等信息為故障分析統(tǒng)計(jì)提供支撐。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過人工填報(bào)的方式補(bǔ)充記錄，管理要求上不需要的可以不進(jìn)行填報(bào)。福建生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)方案