系統(tǒng)支持根據(jù)實時庫存自動、定期觸發(fā)比較低庫存生產(chǎn)單,但需要企業(yè)人工結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將初步生產(chǎn)計劃錄入系統(tǒng),人工制定月生產(chǎn)計劃、日生產(chǎn)計劃。系統(tǒng)進(jìn)一步支持將計劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎(chǔ),起到至關(guān)重要的作用。在底層控制層中,有MES下達(dá)指令單到batch中,batch執(zhí)行具體生產(chǎn)操作,同時回傳數(shù)據(jù)到MES中,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向交互。常州昂晟取得了生產(chǎn)自動化控制技術(shù)的**著作權(quán),形成了實用、標(biāo)準(zhǔn)、精確的控制技術(shù)和方法!山西生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)建設(shè)
ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫提供了對工業(yè)各種協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)普適性的接口方案,提供了從底層數(shù)據(jù)源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng),從小型的數(shù)字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng),均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴,ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進(jìn)一步的擴展。ESP-iSYS為開發(fā)者提供了接口開發(fā)框架,通過此框架,開發(fā)者*需要完成數(shù)個函數(shù)的編寫,搭建與自定義協(xié)議設(shè)備的通訊過程,輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互。山西生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)建設(shè)常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下,可遠(yuǎn)程協(xié)助,在線服務(wù),便捷、安全、可靠!
③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗,中控檢驗,成品檢驗的檢化驗業(yè)務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應(yīng)操作指令(比如轉(zhuǎn)料,再處理等)。設(shè)備管理模塊實現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺賬的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)基于設(shè)備運行時長的智能檢修維護(hù)保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。
☆按生產(chǎn)工單的實際投入、產(chǎn)出、加工收率、產(chǎn)品損耗率、操作情況、設(shè)備運行情況等信息進(jìn)行匯總和統(tǒng)計,并按照制度要求按日、月上報車間主任進(jìn)行審核和信息審計確認(rèn)。☆如果存在重大的計劃偏差情況,則可以由車間主任發(fā)起計劃調(diào)整或生產(chǎn)工作改進(jìn)流程?!罡鶕?jù)生產(chǎn)工單執(zhí)行情況實時關(guān)注和回填日生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,實時跟蹤生產(chǎn)計劃情況。☆還可以通過大屏、電子看板等形式展示工單執(zhí)行進(jìn)展、車間整體生產(chǎn)情況、各機臺運行情況等數(shù)據(jù)。智匯昂晟,智創(chuàng)未來!
MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù),對廠區(qū)裝置進(jìn)行三維建模,便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個模塊,企業(yè)安全管理或相關(guān)負(fù)責(zé)人可以7*24小時對當(dāng)前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控和運維管理,這給企業(yè)的全局運維帶來相當(dāng)大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。MES采用三維和室內(nèi)外集成可視化技術(shù),對廠區(qū)裝置進(jìn)行三維建模,便于人員數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成和數(shù)據(jù)信息展示。利用這個模塊,企業(yè)安全管理或相關(guān)負(fù)責(zé)人可以7*24小時對當(dāng)前企業(yè)各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控和運維管理,這給企業(yè)的全局運維帶來相當(dāng)大的便利。打造成為廠區(qū)內(nèi)部的“智能地圖”。昂晟是**的自動化與信息化技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案集成商。山西生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)建設(shè)
常州昂晟為項目保駕護(hù)航!山西生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)建設(shè)
生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進(jìn)行執(zhí)行,批次生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入(如投料、生產(chǎn)過程檢、相關(guān)現(xiàn)場操作等)內(nèi)容。在現(xiàn)場執(zhí)行中,由中控室操作員使用batch開始執(zhí)行工單,自動步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成,進(jìn)行到人工步驟時則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應(yīng)工作單元的PDA,此時操作工進(jìn)入該待辦頁面后,界面上將顯示需要人工投料的清單明細(xì)與投料口,操作工需要進(jìn)行雙重確認(rèn),即確認(rèn)物料和確認(rèn)投料口。外操人員使用PDA感應(yīng)托板上的RFID標(biāo)簽獲取物料信息,系統(tǒng)會將物料信息與待投數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,如果不一致則進(jìn)行報錯提示。投料口校驗同理(使用二維碼的方式)。山西生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)建設(shè)