在 LED 顯示屏項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，時(shí)間就是效益，快速的交付周期至關(guān)重要。澤信的金屬粉末注射技術(shù)具備高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。在混料環(huán)節(jié)，采用自動(dòng)化混料設(shè)備，可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)完成金屬粉末與粘結(jié)劑的混合，每小時(shí)可處理 50 - 80kg 混合料，且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺(tái)高速注射機(jī)，采用多腔模具設(shè)計(jì)，一次注射可成型多個(gè) LED 箱體部件，生產(chǎn)效率大幅提高。以常規(guī)尺寸的 LED 箱體為例，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn) 20 - 30 個(gè)箱體。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié)，采用連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn)，進(jìn)一步縮短生產(chǎn)周期。某大型體育場(chǎng)館的 LED 顯示屏項(xiàng)目，需要 2000 個(gè) LED 箱體，澤信用 15 天就完成了全部生產(chǎn)任務(wù)，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，交付周期縮短 40%，為項(xiàng)目的順利推進(jìn)提供了有力保障，幫助客戶搶占市場(chǎng)先機(jī)。金屬粉末注射成型的轉(zhuǎn)軸，內(nèi)部組織均勻細(xì)密，在高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)下依然保持良好的動(dòng)平衡性能。珠海金屬粉末注射
東莞市澤信新材料科技有限公司充分認(rèn)識(shí)到不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品需求的差異性，在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上具備強(qiáng)大的定制化服務(wù)能力例如，為滿足 5G 通訊設(shè)備對(duì)散熱性能的要求，澤信開(kāi)發(fā)了高導(dǎo)熱金屬基復(fù)合材料，并通過(guò)優(yōu)化注射工藝參數(shù)，使生產(chǎn)的散熱片熱導(dǎo)率達(dá)到 150 - 200W/(m?K)，同時(shí)零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm，有效提升了設(shè)備的散熱效率。在五金工具領(lǐng)域，根據(jù)不同工具的使用場(chǎng)景和性能需求，澤信可定制不同硬度和耐磨性的產(chǎn)品。以生產(chǎn)園林剪刀刀片為例，通過(guò)調(diào)整金屬粉末中碳、鉻等元素的含量，并優(yōu)化燒結(jié)工藝，使刀片硬度達(dá)到 HRC58 - 62，耐磨性提高 30%，使用壽命延長(zhǎng) 2 倍以上。在航空航天領(lǐng)域，面對(duì)極端環(huán)境下對(duì)材料性能的嚴(yán)苛要求，澤信組建專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，聯(lián)合高校和科研機(jī)構(gòu)，開(kāi)展特殊合金材料的研發(fā)和工藝優(yōu)化。為某型號(hào)衛(wèi)星部件制造的鈦合金零件，通過(guò)采用特殊的粉末冶金工藝和精密注射成型技術(shù)，使零件在 - 200℃至 300℃的溫度范圍內(nèi)仍能保持良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，滿足了航空航天領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品高性能、高可靠性的嚴(yán)格要求。無(wú)論客戶的需求多么復(fù)雜和獨(dú)特，澤信都能憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和豐富的經(jīng)驗(yàn)，提供量身定制的解決方案，滿足客戶多樣化的需求。茂名五金金屬粉末注射東莞市澤信新材料科技的金屬粉末注射五金扳手，規(guī)格多樣適配不同螺母，操作便捷靈活。
LED箱體作為L(zhǎng)ED組件的承載載體，其與LED組件的適配性對(duì)顯示屏整體性能影響明顯。澤信深入研究LED組件的特性和安裝要求，在LED箱體設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)與LED組件的深度適配。在箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，根據(jù)LED模組的尺寸和安裝方式，精確設(shè)計(jì)安裝卡槽和固定孔位，確保LED模組安裝牢固，且便于拆卸和維護(hù)。同時(shí)，合理規(guī)劃布線通道，使LED組件的電源線、信號(hào)線等能夠整齊排布，避免相互干擾。在散熱設(shè)計(jì)方面，充分考慮LED組件的散熱需求，優(yōu)化箱體的散熱結(jié)構(gòu)，使熱量能夠傳導(dǎo)和散發(fā)。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，采用澤信LED箱體的顯示屏，LED組件的工作穩(wěn)定性提高，故障率降低15%-20%，整體顯示效果更加穩(wěn)定、清晰，為用戶提供更好的視覺(jué)體驗(yàn)。
隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保性能要求也越來(lái)越高。澤信在LED箱體生產(chǎn)過(guò)程中，積極踐行環(huán)保生產(chǎn)理念。金屬粉末注射技術(shù)使用的金屬原材料可實(shí)現(xiàn)100%回收利用，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品等，通過(guò)破碎、篩分、再制粉等工藝處理后，可重新用于生產(chǎn)，減少了資源浪費(fèi)。同時(shí)，在粘結(jié)劑的選擇上，采用可降解的環(huán)保粘結(jié)劑，在脫脂過(guò)程中，粘結(jié)劑分解產(chǎn)物對(duì)環(huán)境無(wú)污染。在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)廢氣、廢水進(jìn)行有效處理，廢氣通過(guò)過(guò)濾、吸附等裝置處理后達(dá)標(biāo)排放，廢水經(jīng)過(guò)沉淀、中和、過(guò)濾等多道工序處理，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放。澤信的這種環(huán)保生產(chǎn)模式，不僅符合國(guó)家環(huán)保政策要求，也為企業(yè)樹(shù)立了良好的環(huán)保形象，助力LED顯示屏行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。 采用金屬粉末注射工藝的轉(zhuǎn)軸，通過(guò)優(yōu)化材料配方，在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的機(jī)械性能。
選擇澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射產(chǎn)品，意味著獲得全周期的技術(shù)支持服務(wù)。在產(chǎn)品研發(fā)階段，澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)參與客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，運(yùn)用專業(yè)的力學(xué)分析軟件，對(duì)轉(zhuǎn)軸的受力情況進(jìn)行模擬，提供結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議。在樣品試制階段，快速響應(yīng)客戶需求，7-10天內(nèi)完成樣品制作，并提供詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。產(chǎn)品量產(chǎn)階段，技術(shù)人員定期到客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，協(xié)助客戶解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。某新能源汽車企業(yè)在使用澤信的電機(jī)轉(zhuǎn)軸初期，出現(xiàn)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子配合后動(dòng)平衡不良的問(wèn)題，澤信的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在接到反饋后，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)軸的加工工藝和裝配流程進(jìn)行分析，調(diào)整了轉(zhuǎn)軸的磨削工藝參數(shù)，使動(dòng)平衡問(wèn)題得到有效解決。產(chǎn)品售后階段，建立7×24小時(shí)的技術(shù)咨詢熱線，及時(shí)解答客戶的疑問(wèn)，對(duì)于重大質(zhì)量問(wèn)題，48小時(shí)內(nèi)提供解決方案，以全周期的技術(shù)支持，助力客戶在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得成功。 采用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)的鎖具，能根據(jù)不同門型材質(zhì)定制適配的鎖體規(guī)格與安裝方式。茂名五金金屬粉末注射
東莞市澤信新材料科技為客戶提供金屬粉末注射定制服務(wù)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全程跟進(jìn)。珠海金屬粉末注射
