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金屬粉末注射基本參數(shù)
  • 品牌
  • 東莞市澤信新材料科技有限
  • 類型
  • 霧化鐵粉
  • 粒度等級(jí)
  • 細(xì)粉,中等粉,超細(xì)粉,微細(xì)粉,粗粉
金屬粉末注射企業(yè)商機(jī)

    東莞市澤信新材料科技有限公司建立了完善的質(zhì)量追溯體系,確保每一根轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量可查、可控。在原材料入庫(kù)時(shí),對(duì)每批次金屬粉末進(jìn)行編碼,記錄其生產(chǎn)廠家、化學(xué)成分、粒度分布等詳細(xì)信息。生產(chǎn)過(guò)程中,每道工序的操作時(shí)間、設(shè)備參數(shù)、操作人員等數(shù)據(jù)都會(huì)實(shí)時(shí)錄入質(zhì)量管理系統(tǒng)。例如,在注射工序,設(shè)備自動(dòng)記錄每次注射的壓力曲線、溫度變化數(shù)據(jù);燒結(jié)工序會(huì)保存升溫曲線、保溫時(shí)間等參數(shù)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸成品完成后,為其賦予專屬二維碼,通過(guò)掃描二維碼,客戶可以查詢到該轉(zhuǎn)軸從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)過(guò)程到成品檢測(cè)的全流程信息。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,通過(guò)追溯系統(tǒng)能夠快速定位到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和責(zé)任人,及時(shí)采取糾正措施。這種嚴(yán)格的質(zhì)量追溯體系,不僅保障了產(chǎn)品的可靠性,也增強(qiáng)了客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任。 借助金屬粉末注射技術(shù),澤信生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為設(shè)備功能拓展提供可能。揭陽(yáng)五金工具金屬粉末注射報(bào)價(jià)

揭陽(yáng)五金工具金屬粉末注射報(bào)價(jià),金屬粉末注射

    對(duì)于追求生產(chǎn)效率與成本優(yōu)化的企業(yè)而言,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)是極具價(jià)值的選擇。該技術(shù)采用金屬模具進(jìn)行成型,模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產(chǎn)。公司配備的高速注射機(jī),每分鐘可完成8-10次注射成型循環(huán),單臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)量可達(dá)5000-8000件。以生產(chǎn)某型號(hào)電子連接器為例,傳統(tǒng)沖壓工藝生產(chǎn)1萬(wàn)件產(chǎn)品需要5臺(tái)設(shè)備連續(xù)工作2天,而采用澤信的金屬粉末注射技術(shù),需2臺(tái)注射機(jī)在1天內(nèi)即可完成生產(chǎn)任務(wù)。由于注射成型過(guò)程中工藝參數(shù)穩(wěn)定可控,產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性良好,尺寸偏差控制在±以內(nèi),產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在97%以上,相比傳統(tǒng)工藝降低了5%-8%的次品率,大幅減少了因次品產(chǎn)生的成本。此外,金屬粉末注射成型作為一種近凈成型工藝,零件成型后的外形尺寸接近產(chǎn)品形態(tài),后續(xù)需少量的機(jī)加工或無(wú)需加工即可投入使用。以生產(chǎn)復(fù)雜形狀的金屬齒輪為例,傳統(tǒng)加工方法材料利用率為30%-40%,而采用澤信的技術(shù)材料利用率可提升至80%-90%,尤其是對(duì)于價(jià)格昂貴的貴重金屬加工,明顯降低了材料成本。 東莞轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射東莞市澤信新材料科技運(yùn)用金屬粉末注射技術(shù),使轉(zhuǎn)軸內(nèi)外徑尺寸誤差控制在極小范圍,適配設(shè)備更準(zhǔn)確。

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澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動(dòng)雙螺桿混煉機(jī)每小時(shí)可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行,將單個(gè)轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時(shí)。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為 8 元;采用澤信的技術(shù)和生產(chǎn)方案后,月產(chǎn)量提升至 120000 件,單件生產(chǎn)成本降至 5 元,生產(chǎn)成本降低 37.5%,同時(shí)交貨周期也從原來(lái)的 15 天縮短至 7 天,提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

    東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射技術(shù)的材料運(yùn)用方面表現(xiàn)良好。原則上,任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料都能為其所用,涵蓋了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點(diǎn)材料。從常見的鐵基、低合金材料,到高速鋼、不銹鋼,再到克閥合金、硬質(zhì)合金等,澤信均能熟練駕馭。而且,公司還能依據(jù)用戶的獨(dú)特需求,開展材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復(fù)合材料成功成型為零件。在如今產(chǎn)品多元化、個(gè)性化的市場(chǎng)需求下,這種對(duì)材料的適用性多及定制能力,使?jié)尚拍軌蚋玫貪M足不同行業(yè)、不同客戶的多樣需求,無(wú)論是電子信息工程中對(duì)材料導(dǎo)電性有特殊要求的元件,還是航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧蠌?qiáng)度和耐高溫性能嚴(yán)苛的部件,澤信都能憑借豐富的材料選擇和定制服務(wù),提供完美的解決方案。 東莞市澤信新材料科技以金屬粉末注射工藝打造 LED 箱體,一體成型的散熱鰭片增強(qiáng)熱量傳導(dǎo)效率。

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    LED工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,良好的散熱性能是保障其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。澤信針對(duì)LED箱體的散熱需求,在金屬粉末注射技術(shù)應(yīng)用中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。選用具有良好導(dǎo)熱性能的鋁合金粉末作為原材料,其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)180-200W/(m?K)。同時(shí),在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,通過(guò)金屬粉末注射技術(shù)成型出獨(dú)特的散熱鰭片和散熱通道。這些散熱鰭片與箱體主體一體成型,增大了散熱面積,鰭片間距經(jīng)過(guò)精確計(jì)算,保證空氣能夠順暢流通。在箱體內(nèi)部,設(shè)計(jì)了合理的散熱通道,使熱量能夠快速傳導(dǎo)至箱體表面。經(jīng)實(shí)際測(cè)試,在環(huán)境溫度35℃、LED滿負(fù)荷工作狀態(tài)下,采用澤信金屬粉末注射技術(shù)制造的LED箱體,內(nèi)部溫度可穩(wěn)定控制在65℃以內(nèi),相比普通箱體溫度降低8-10℃,有效延長(zhǎng)了LED的使用壽命,減少了因高溫導(dǎo)致的光衰和故障問(wèn)題,為L(zhǎng)ED顯示屏的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。 利用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)醫(yī)療器械部件,經(jīng)多輪檢測(cè)確保生物相容性達(dá)標(biāo),安全可靠。韶關(guān)LED箱體金屬粉末注射推薦廠家

東莞市澤信新材料科技的 LED 箱體采用金屬粉末注射工藝,復(fù)雜布線通道一次成型避免線路混亂。揭陽(yáng)五金工具金屬粉末注射報(bào)價(jià)

    在生產(chǎn)效率方面,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)展現(xiàn)出強(qiáng)大優(yōu)勢(shì),能夠滿足自行車變速器市場(chǎng)的批量需求。公司配備自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備和高效的生產(chǎn)線,從混料、注射成型到脫脂、燒結(jié)等工序,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。以變速器的主要零件生產(chǎn)為例,單臺(tái)注射設(shè)備每小時(shí)可生產(chǎn)一定數(shù)量的零件,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),金屬粉末注射技術(shù)的模具使用壽命長(zhǎng),減少了模具更換的頻率和時(shí)間成本。在大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。與傳統(tǒng)制造工藝相比,澤信采用金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)自行車變速器,在相同時(shí)間內(nèi)能夠生產(chǎn)更多數(shù)量的產(chǎn)品,更快地滿足市場(chǎng)需求,為自行車制造商提供穩(wěn)定的零部件供應(yīng),助力其提高整車生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 揭陽(yáng)五金工具金屬粉末注射報(bào)價(jià)

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