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企業(yè)商機
線路板基本參數(shù)
  • 品牌
  • 普林電路,深圳普林,深圳普林電路
  • 型號
  • 高多層精密線路板、盲埋孔板、高頻板、混合層壓板、軟硬結(jié)合板等
  • 表面工藝
  • 噴錫板,防氧化板,沉金板,全板電金板,插頭鍍金板
  • 基材類型
  • 剛撓結(jié)合線路板,剛性線路板,撓性線路板
  • 基材材質(zhì)
  • 有機樹脂類覆銅板,金屬基覆銅板,陶瓷基覆銅板,多層板用材料,特殊基板
  • 層數(shù)
  • 多層,單面,雙面
  • 絕緣樹脂
  • 酚醛樹脂,氰酸酯樹脂(CE),環(huán)氧樹脂(EP),聚苯醚樹脂(PPO),聚酰亞胺樹脂(PI),聚四氟乙烯樹脂PTFE
  • 增強材料
  • 復(fù)合基,無紡布基,玻纖布基,合成纖維基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 熱沖擊性
  • 288攝氏度*10秒,三次
  • 成品板翹曲度
  • 0.75
  • 產(chǎn)地
  • 中國
  • 基材
  • 鋁,銅
  • 機械剛性
  • 剛性,柔性
  • 絕緣材料
  • 金屬基,陶瓷基,有機樹脂
  • 絕緣層厚度
  • 薄型板,常規(guī)板
  • 產(chǎn)品性質(zhì)
  • PCB板
線路板企業(yè)商機

噴錫是指什么?

噴錫是一種電子元件表面處理方法,也稱為錫噴涂或錫鍍。該過程通常涉及涂覆一層薄薄的錫層在電子元件或線路板表面,以提供焊接表面、防氧化和改善導(dǎo)電性。這主要通過噴涂一層錫的薄涂層來實現(xiàn),該層可附著在金屬表面上。

噴錫的優(yōu)點:

1、焊接性能提高:噴錫后的表面通常更容易進行焊接,特別是在表面貼裝技術(shù)(SMT)中。錫層提供了良好的焊接性能,有助于焊料的潤濕和元件的粘附。

2、防氧化保護:噴錫形成的錫層可以有效地防止金屬表面氧化,從而保護電子元件不受氧化的影響。這對于提高元件的長期穩(wěn)定性和可靠性非常重要。

3、導(dǎo)電性能改善:錫是良好的導(dǎo)電材料,因此在電路板上形成薄層的錫可以提高導(dǎo)電性能,有助于信號傳輸和電路性能。

4、制造成本較低:噴錫是一種相對經(jīng)濟的表面處理方法,比一些復(fù)雜的表面處理方法,如金屬化學(xué)鍍金(ENIG)等,成本更低。

5、適用于大規(guī)模生產(chǎn):噴錫是一種適用于大規(guī)模生產(chǎn)的工藝,因為它可以在短時間內(nèi)涂覆錫層并使電子元件準(zhǔn)備好進行后續(xù)的焊接和組裝。

普林電路擁有16年的線路板制造經(jīng)驗,可以根據(jù)不同需求為客戶選擇不同的表面處理工藝。 通過熱通孔陣列和厚銅線路的巧妙設(shè)計,我們的線路板在高功率應(yīng)用中表現(xiàn)出色,確保設(shè)備長時間穩(wěn)定運行。深圳醫(yī)療線路板加工廠

深圳醫(yī)療線路板加工廠,線路板

無鹵素板材在PCB線路板制造中的廣泛應(yīng)用對強調(diào)環(huán)保和安全性能的電子產(chǎn)品非常重要。深圳普林電路充分認(rèn)識到這種材料的價值和應(yīng)用,并在其制造實踐中積極推廣。

首先,無鹵素板材具備UL94V-0級的阻燃性,為電子產(chǎn)品提供了更高的安全性。即使在發(fā)生火災(zāi)等極端情況下,這種材料也不會燃燒,有效減小了火災(zāi)風(fēng)險,保障了設(shè)備和使用者的安全。

其次,無鹵素板材不含鹵素、銻、紅磷等有害物質(zhì),確保其在燃燒時產(chǎn)生的煙霧較少且氣味不難聞。這降低了有害氣體的釋放,對室內(nèi)空氣質(zhì)量和操作員的健康有積極影響。

此外,無鹵素板材在生產(chǎn)、加工、應(yīng)用、火災(zāi)以及廢棄處理過程中,不會釋放對人體和環(huán)境有害的物質(zhì),從源頭上減小了環(huán)境污染風(fēng)險。這符合當(dāng)今對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的高要求,有助于企業(yè)履行社會責(zé)任。

同時,無鹵素板材的性能達(dá)到IPC-4101標(biāo)準(zhǔn),與普通板材相當(dāng)。這確保了在使用這種材料時,無需以線路板的性能為代價,兼顧了環(huán)保和性能的雙重需求。

無鹵素板材的加工性與普通板材相似,不會對制造過程產(chǎn)生不便,有助于提高制造效率。這意味著企業(yè)在選擇環(huán)保材料時不必?fù)?dān)心生產(chǎn)流程的調(diào)整和成本的增加。


微波板線路板打樣現(xiàn)代高頻電路對線路板的要求更為苛刻,因此高頻信號的傳輸路徑和阻抗匹配需得到精心設(shè)計。

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PCB線路板的制造工藝可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)和需求進行劃分,以下是一些常見的制造工藝:

1、設(shè)計(Design):

使用電子設(shè)計自動化(EDA)軟件完成電路布局設(shè)計。

考慮電路性能、散熱、EMI(電磁干擾)等因素。

2、制作印刷圖(Artwork):

將設(shè)計圖轉(zhuǎn)化為底片,分為正片和負(fù)片。

3、光刻(Photolithography):

將底片放在銅箔覆蓋的基板上,使用紫外線曝光光刻膠。

通過顯影去除光刻膠,形成電路圖案。

4、腐蝕(Etching):

使用化學(xué)溶液腐蝕去除未被光刻膠保護的銅箔,形成電路圖案。

5、鉆孔(Drilling):

使用數(shù)控鉆床在板上鉆孔,為安裝元件提供連接點。

6、電鍍(Plating):

在鉆孔處進行電鍍,增加連接強度。

7、焊盤覆蓋(SolderMask):

在電路板表面涂覆阻焊油墨,保護電路并標(biāo)記元件位置。

8、印刷標(biāo)識(Silkscreen):

在電路板表面印刷標(biāo)識,包括元件數(shù)值、參考標(biāo)記等信息。

9、組裝(Assembly):

安裝電子元件到電路板上,通過焊接固定。

10、測試(Testing):

進行電路通斷、性能測試,確保電路板質(zhì)量。

以上制造工藝的具體步驟可能因制造商和產(chǎn)品要求而有所不同,但這是一般的PCB制造過程概述。

在PCB線路板上,常見的標(biāo)識字母通常用于標(biāo)記不同的元件、區(qū)域或?qū)樱苑奖汶娐钒宓脑O(shè)計、組裝和維護。以下是一些常見的標(biāo)識字母及其含義:

1、C:電容器(Capacitor)。通常跟隨一個數(shù)字,表示電容器的數(shù)值。

2、R:電阻器(Resistor)。后面跟著一個數(shù)值,表示電阻的阻值。

3、L:電感器(Inductor)。類似于電容器和電阻器,通常后面跟著一個數(shù)值。

4、D:二極管(Diode)。后面可能有其他標(biāo)識,表示不同類型的二極管。

5、U:集成電路(Integrated Circuit),如芯片。后面的數(shù)字可能表示不同的芯片或器件。

6、Q:晶體管(Transistor)。后面的數(shù)字和其他標(biāo)識可能表示不同類型的晶體管。

7、J:連接器(Connector)。后面的數(shù)字或字母可能表示不同類型或規(guī)格的連接器。

8、F:插座(Socket)。用于插拔式元件的連接。

9、P:插針(Pin)。用于表示連接器或插座上的引腳。

10、V:電壓(Voltage)。用于表示與電源電壓相關(guān)的元件。

11、GND:地(Ground)。用于表示電路的接地點。

12、AGND:模擬地(Analog Ground)。用于模擬電路中的接地點。

13、DGND:數(shù)字地(Digital Ground)。用于數(shù)字電路中的接地點。


我們的HDI線路板廣泛應(yīng)用于便攜設(shè)備和醫(yī)療器械,為客戶的產(chǎn)品提供了出色的性能和可靠性。

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PCB線路板制造的價格受多種因素影響:

1、板材類型和質(zhì)量:不同類型的板材和質(zhì)量級別會有不同的成本。高性能或特殊材料可能更昂貴。

2、層數(shù)和復(fù)雜度:多層板通常比雙面板更昂貴,而復(fù)雜的設(shè)計、包含盲孔、埋孔等特殊工藝的板子也會增加制造成本。

3、線路寬度和間距:較小的線路寬度和間距通常需要更高的精密度制造設(shè)備,因此可能導(dǎo)致成本上升。

4、孔徑類型:不同類型的孔(如通孔、盲孔、埋孔)對于鉆孔和處理工藝有不同的要求,會影響價格。

5、表面處理:不同的表面處理工藝,如沉金、噴錫、沉鎳等,其成本和復(fù)雜度各不相同。

6、訂單量:大批量生產(chǎn)通常能夠獲得更低的成本,而小批量生產(chǎn)可能會有更高的單價。

7、交貨時間:快速交貨通常需要加急處理,可能導(dǎo)致額外費用。

8、設(shè)計文件質(zhì)量:提供清晰、準(zhǔn)確的設(shè)計文件通??梢詼p少溝通和調(diào)整的次數(shù),有助于減少制造成本。

9、技術(shù)要求:對于一些高級技術(shù)要求,如高頻、高速、高密度等,可能需要更先進的設(shè)備和工藝,因此成本可能較高。

10、供應(yīng)鏈和原材料價格:市場供求關(guān)系、原材料價格波動等因素也會對PCB制造成本產(chǎn)生影響。

普林電路了解并考慮這些因素以幫助客戶更好地理解PCB制造的定價機制,并在設(shè)計階段做出合適的決策。 普林電路的團隊快速響應(yīng),時刻為您提供專業(yè)的技術(shù)支持,確保給你項目找到合適的電路板方案。HDI線路板制作

線路板的貼片工藝中,先進的自動化SMT貼裝線和光學(xué)檢測系統(tǒng)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。深圳醫(yī)療線路板加工廠

普林電路在PCB線路板制造中會為客戶選擇適合需求的材料,以確保高質(zhì)量和特定應(yīng)用需求的滿足。PCB線路板材料的選擇涉及多個基材特性,以下是它們的重要性簡要了解:

1、玻璃轉(zhuǎn)化溫度TG:TG是一個重要指標(biāo),表示材料從“固態(tài)”到“橡膠態(tài)”的轉(zhuǎn)變溫度。高TG值意味著材料在高溫環(huán)境下能夠更好地保持結(jié)構(gòu)完整性,特別適用于高溫電子應(yīng)用。

2、熱分解溫度TD:TD表示材料在高溫下開始分解的溫度。更高的TD值通常表示材料更耐高溫,適用于焊接或其他高溫工藝。

3、介電常數(shù)DK:介電常數(shù)表示材料對電場的響應(yīng)能力。較低的DK值意味著材料能夠更好地隔離信號線,減少信號的傳播延遲,適用于高頻電路。

4、介質(zhì)損耗DF:介質(zhì)損耗因素表明材料在電場中的能量損失。較低的DF值意味著材料在高頻應(yīng)用中吸收的能量較少,有助于減少信號衰減。

5、熱膨脹系數(shù)CTE:CTE表示材料隨溫度變化時的尺寸變化。匹配PCB和其他組件的CTE是確保穩(wěn)定性和避免熱應(yīng)力問題的關(guān)鍵。

6、離子遷移CAF:離子遷移是指在高濕高溫條件下銅離子從一個地方遷移到另一個地方,可能導(dǎo)致短路或絕緣失效。選擇材料時需要考慮其抵抗離子遷移的能力,特別是在惡劣環(huán)境下。


深圳醫(yī)療線路板加工廠

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