目前國內的聚苯硫醚需求較高，總需求量達到6.2萬噸，但是有58%的需要國外進口。聚苯硫醚難以***工業(yè)生產主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經驗開展，難以實現對分子量、分子量分布、分子鏈結構及端基結構實現精細控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產成本上漲；三是生產過程中的大量高鹽有機廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產和應用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產技術創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進一步提高。耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機械性能優(yōu)異；阻燃性能好；制品的尺寸穩(wěn)定性好。江蘇增韌聚苯硫醚零件

應用領域PPS的用途十分寬泛，主要應用于：汽車、電子電氣、機械行業(yè)、石油化工、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品，使其在環(huán)保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。圖PPS應用于汽車零部件汽車領域：大燈燈碗、燈座插座、傳感器、汽化器、進氣管、汽油泵、座椅彈簧座、水箱、水室，節(jié)氣門體、節(jié)溫器、調節(jié)電機、點火系統(tǒng)、電機支架、暖風口支架、調溫器支架、外殼、葉輪、泵體指針環(huán)、循環(huán)水泵外殼、剎車制動器支架、傳動裝置、制動鎖、流量泵、汽油泵等。圖PPS應用于汽車零部件電器領域：電風扇、微波爐支架、干衣機、咖啡煲、烤面包機、電飯煲、熱風筒、燙發(fā)器、空調動渦卷等。江蘇增韌聚苯硫醚零件聚苯硫醚對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定。

  根據新思界產業(yè)研究中心發(fā)布的《2020-2025年中國聚苯硫醚纖維行業(yè)市場深度調研及發(fā)展前景預測報告》顯示，目前全球以及我國聚苯硫醚纖維主要生產企業(yè)有新和成、出光獅王塑料、寶理塑料、拜耳集團、吳羽株式會社、東麗集團、康菲石油等。雖然我國已實現聚苯硫醚纖維的工業(yè)化生產，但生產的穩(wěn)定性和產品的綜合性能仍不能和進口產品形成真正的競爭。且由于聚苯硫醚纖維的用途涉及**領域，部分產品無法進口，因此目前國內聚苯硫醚纖維市場存在較大的供應缺口，行業(yè)發(fā)展機遇較大。2019年我國商務部對于原產于日本、美國、韓國和馬來西亞的進口聚苯硫醚進行反傾銷立案調查。聚苯硫醚作為聚苯硫醚纖維的上游產品，進口量下降，市場供應不足，或將導致價格上漲，也將增加聚苯硫醚纖維的生產成本，或將促使聚苯硫醚纖維市場價格上升。新思界產業(yè)分析人士表示，聚苯硫醚纖維下游應用領域廣闊，且下游產業(yè)多處于穩(wěn)定發(fā)展狀態(tài)，因此促使聚苯硫醚纖維市場需求持續(xù)攀升。在生產方面，目前聚苯硫醚纖維原材料聚苯硫醚依賴進口，限制了聚苯硫醚纖維行業(yè)發(fā)展速度。隨著反傾銷政策的實施，有利于加速聚苯硫醚國產化，為聚苯硫醚纖維行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造有利條件。

目前，國內企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國內在聚苯硫醚生產領域快速發(fā)展 [1]。1888年，由Grenvesse用苯和硫在 AlCl3 催化條件下利用Friedel-Crafts 反應***合成；1967年，美國菲利普斯石油公司用對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚（即硫化鈉法）合成具有商業(yè)價值的聚苯硫醚并申請專利，并于1973年***實現了工業(yè)化生產，商品牌號為“RytonPPS”；1985年，菲利普斯石油公司**到期后，聚苯硫醚迎來大規(guī)模發(fā)展，包括日本無羽、東麗、DIC、東曹等都開展了工業(yè)化大規(guī)模生產，此后PPS產業(yè)以兩位數的增長率快速發(fā)展；2010年以后世界化工產業(yè)整合、重組、收并購頻繁，更多企業(yè)進入聚苯硫醚市場。在世界產業(yè)發(fā)展帶動下，國內聚苯硫醚行業(yè)也快速發(fā)展。20世紀70年***發(fā)了具有自主知識產權的硫磺溶液法合成路線；2002年，中國***實現工業(yè)化生產，之后產能持續(xù)增加；目前，國內企業(yè)有新和成、聚獅、銅陵等使得國內在聚苯硫醚生產領域快速發(fā)展 [1]。聚苯硫醚用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件。

聚苯硫醚又叫PPS，pps塑膠原料英文名稱：Phenylenesulfide比重：1.36克/立方厘米成型收縮率：0.7%成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯后成熱固性塑料，支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普公司于1971年首先實現工業(yè)化生產的，到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產。日企比較典型的有日本的東麗公司，現階段日本的產量已大于美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國和日本，西歐各國現在均不生產PPS。應用的聚苯硫醚多為其改性能品種。具體有：玻璃纖維增強聚苯硫醚，玻礦纖維增強聚苯硫醚等。北京增強聚苯硫醚外殼

聚苯硫醚是是一種新bai型高性能熱塑性樹脂。江蘇增韌聚苯硫醚零件

PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯，高于350℃發(fā)生高度交聯，反而導致加工困難。化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。江蘇增韌聚苯硫醚零件