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增韌劑橡膠類：聚丁二烯橡膠(BB)，聚丁二烯橡膠是以丁二烯為單體，采用不同催化劑和聚合方法制得的一種通用型合成橡膠。采用不同儲化系統(tǒng)和聚合方法制得的聚丁二烯橡膠在結(jié)構(gòu)和性能上均有所不同。聚丁二烯橡膠的玻璃化溫度為-105℃，分子量分布較窄、支化比較少，灰分總含量0.10%-0.15%，冷流性小。丁基橡膠，丁基橡膠是以異丁烯與少量異戊二烯為單體，采用三氯化鋁或三氟化硼作催化劑，在低溫下(-95℃)聚合物的共聚物。這是一種黃白色粘彈性固體，有冷流性，比重為0.92g/ml。增韌劑一般需要多少錢？廣州尼龍增韌改性劑性能丁腈橡膠：通用型丁腈橡膠是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成，其耐油性隨丙烯腈含量增加...

增韌劑的介紹：增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑?？煞譃橄鹉z類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑的選用原則：根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會獲得良好的綜合性能。環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣...

發(fā)動機(jī)進(jìn)氣道：目前改性塑料在發(fā)動機(jī)進(jìn)氣岐管的制造上大多是使用AIM工藝進(jìn)行制作，某些廠家的進(jìn)氣歧管就應(yīng)用了玻纖增強(qiáng)PA。這個材料主要是要滿足耐溫和強(qiáng)度的要求，PA加玻璃纖維一般情況下材料聚烯烴彈性體接枝馬來酸酐的相容劑，這種相容劑非常有效，能明顯提升材料的拉伸強(qiáng)度和耐溫。汽車發(fā)動機(jī)中在運行中溫度會不斷升高，所以發(fā)動機(jī)周邊的零部件必須在承受220攝氏度高溫的同時還能保持超高的強(qiáng)度。合器執(zhí)行系統(tǒng)：離合器因為經(jīng)常在高溫環(huán)境下工作并且又受到壓力潤滑油劑的影響，目前情況下主要還是采用金屬材料，但是也有一些廠家嘗試用PA加長玻璃纖維來替代金屬，經(jīng)過多次的試驗證明尼龍加長玻璃纖維可以滿足材料的強(qiáng)度要求。增韌...

聚乙烯是結(jié)晶高聚物，隨著氯的取代破壞了它的結(jié)晶性而使它變軟、玻璃化溫度降低。但在CPE中若氯的含量超過一定量時，玻璃化溫度反而增高，因此CPE的玻璃化溫度和熔融溫度可比原來的聚乙烯高或低。CPE的性能取決于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子鏈結(jié)構(gòu)和氯化方法。由于這些可變因素，所以可得到軟性、彈性、韌性、或剛性的不同材料。當(dāng)含氯量少時其性能接近聚乙烯，而含氯量大時性能接近聚氯乙烯。作為增韌劑用時的CPE含氯量應(yīng)控制在25-40%之間，成橡膠狀物質(zhì)。由于CPE不存在雙鍵結(jié)構(gòu)，所以用它增韌的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超細(xì)的碳酸鈣表面用硬脂酸處理后也可用作增韌劑，它可與聚合物類增韌劑起偶聯(lián)...

使用方法：建議使用雙螺桿擠出造粒。參考配比量：5-8%或用戶根據(jù)要求和性價比酌情填加。塑料增韌劑用什么產(chǎn)品？外觀：白色顆粒，熔融指數(shù)(230℃，2.16Kg)：0.5g-5/10min，密度：0.868-0.872g/cm3。用途：用于PP、PE增韌，增強(qiáng)增韌等。提高PP、PE的抗沖擊性。表一：PP樹脂增韌典型數(shù)據(jù)項目單位PPPP+10%(KT-13)PP+20%(KT-13)拉伸強(qiáng)度MPa373223彎曲強(qiáng)度MPa20200250懸臂梁沖擊強(qiáng)度KJ/m24811表二：PE樹脂增韌典型數(shù)據(jù)項目單位PEPE+10%(KT-13)PE+20%(KT-13)拉伸強(qiáng)度MPa282518彎曲強(qiáng)度MPa3...

在實際的工業(yè)生產(chǎn)中，改性塑料的增韌大概分以下情況：a.合成樹脂本身韌性不足，需要提高韌性以滿足使用需求，如GPPS、均聚PP等；b.大幅度提高塑料的韌性，實現(xiàn)超韌化、低溫環(huán)境長期使用的要求，如超韌尼龍；c.對樹脂進(jìn)行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降，此時必須進(jìn)行有效的增韌。通用塑料一般都是通過自由基加成聚合而得，分子主鏈及側(cè)鏈不含極性基團(tuán)，增韌時添加橡膠粒子及彈性體粒子即可獲得較好的增韌效果；而工程塑料一般是由縮合聚合而得，分子鏈的側(cè)鏈或端基含有極性基團(tuán)，增韌時可通過加入官能團(tuán)化的橡膠或彈性體粒子較高的韌性。上海增韌劑的型號種類。合金增韌劑直銷價格聚酯相容/增韌劑系列：針對不同工程塑料...

增韌劑能改進(jìn)膠層的剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、低溫性能和柔韌性。常用的增韌劑有：(1 )不飽和聚酯樹脂。如302聚酯、304聚酯、305聚酯等。(2)橡膠類，如聚硫橡膠、丁腈橡膠、端羥基液體丁腈橡膠、端硫醇基丁腈橡膠、氯丁橡膠，聚氯酯橡膠等。(3)聚酰胺樹脂。一種是由二聚或三聚合的植物油、不飽和脂肪酸或芳香酸、烷基多元胺的低分子聚合物；一種是改性尼龍如羥甲基尼龍(SY一7、SY一8和(GXA一l膠所用)。(4)縮醛樹脂。如聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮甲己醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮糠醛等。(5)聚砜柑脂。(6)聚氨酯樹脂。上述增韌劑可根據(jù)不同類型的膠粘劑加以選用，增韌劑應(yīng)與膠粘劑的基料...

塑料增韌劑主要的作用目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑?？煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性彈韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。根據(jù)需要增韌的材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，有相應(yīng)類型的增韌劑，塑料增韌劑的原理不同，是通過特殊的化學(xué)增聚和物理作用，在少量使用的條件下，能夠有效增加各種塑料的韌性。上海佳易容告訴您增韌劑的廠家選擇方法。山東聚烯烴增韌劑相容劑與增韌劑作為改性助劑中較主要的添加劑，相容劑...

PS增韌劑（又稱為：PS增韌母料、PS增韌料、PS彈性體、PS彈簧料、PS改性劑）增韌劑特點：可與塑料混合抽粒，直接添加成型等多種加工方式。增韌劑與塑膠混合在不影響塑料本身物性的前提下提高它的抗沖擊強(qiáng)度，韌性，拉伸強(qiáng)度，耐曲折性，抗寒性，緩解熱脹冷縮，降低成本。根據(jù)客戶的要求添加?？筛鶕?jù)客戶的需求定做各種性能比/價格比的增韌劑。適用范圍：聚苯（PS）、HIPS、聚丙（PP）、聚乙（PE）、ABS、PBT、塑料再生料、PS片材、PP片材、PS發(fā)泡相框線條、圣誕禮品、ABS箱包外殼、空調(diào)外殼、電視機(jī)外殼、電腦外殼、鍵盤外殼、電話機(jī)外殼、汽車保險杠，塑料復(fù)合井蓋、三型聚丙烯PP-R管，塑料衣架、塑料...

塑料增韌劑s-2001是什么？S2001是一種高效，耐候型抗沖擊改性劑，它是由甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯及有機(jī)硅組成的聚合物。與普通的MBS型抗沖改性劑不同，S2001用有機(jī)硅代替耐候性差的丁二烯，所以它具有較好的耐候性。同時，有機(jī)硅材料的優(yōu)良彈性也賦予S2001出色的抗沖擊性能（常溫及低溫）。S2001主要應(yīng)用于戶外不透明門窗異型材，廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。應(yīng)用：戶外不透明門窗異型材，廣告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。特性：較好的耐候性，出色的抗沖擊性能（常溫及低溫）。增韌劑的市場應(yīng)用分析。成都聚丙烯增韌劑哪家便宜相容劑與增韌劑在汽車塑料件中的應(yīng)用：目前汽車輕量化成為汽車產(chǎn)...

增韌劑增韌機(jī)理：不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹脂模量，提高了韌性，卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑，室溫固化時幾乎無增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。增韌劑公司哪個好...

ABS增韌劑簡述——注塑產(chǎn)品的質(zhì)量好與壞一直受到材料的控制，目前許多注塑廠和造粒廠都使用ABS再生材料進(jìn)行生產(chǎn)，但多次使用再生材料會較大降低其韌性，當(dāng)制品的沖擊強(qiáng)度測試不能滿足客戶要求時，有必要添加增韌劑以提高韌性，但是添加不同的增韌劑會導(dǎo)致材料的其他機(jī)械性能下降，因此ABS是為了獲得更好的沖擊性能，但不改變其他性能的情況下，需要使用特定的ABS增韌劑，以使ABS產(chǎn)品的整體性能非常好。ABS增韌劑特點：1、抗沖擊強(qiáng)度高，與ABS相熔性好，分散均勻。2、具有一定的耐低溫性，緩解熱脹冷縮。3、易加工，與塑料分散均勻。4、具有一定的防縮水功能。5、保持塑膠原有的基本性能。增韌劑的檢測步驟詳解。聚氯乙...

增韌劑的選用原則：1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等。增韌劑怎么選？上海佳易容告訴您。pc/pbt增韌劑公司相對目前市場中PP增韌劑，被譽(yù)為較新第四代高分子材料的樹枝狀增韌劑還是比較不錯的，在提高...

在市場上的增韌劑種類繁多，不同的增韌劑對不同材料的增韌效果更好。選擇TPE增韌劑時，請注意以下幾點：TPE與樹脂相容性好——極性相似原理塑料的極性為纖維素>PA>pf>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE和LLDPE；橡膠材料的極性為丁烯橡膠>丁苯橡膠>順丁橡膠>順丁橡膠>天然橡膠>乙丙橡膠。TPE極性：TPU>TPR>TPE，TPV；選擇時應(yīng)匹配極性，即高極性TPE選用高極性樹脂，低極性TPE選用低極性樹脂。增韌劑怎么選？上海佳易容告訴您。鄭州改性pp增韌劑增韌劑增韌機(jī)理：不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹脂模量...

塑料常用的增韌劑如何劃分：1.橡膠彈性體增韌：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、順丁橡膠（BR）、天然橡膠（NR）、異丁烯橡膠（IBR）、丁腈橡膠（NBR）等；適用于所用塑料樹脂的增韌改性；2.熱塑性彈性體增韌：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烴或非極性樹脂增韌，用于聚酯類、聚酰胺類等含有極性官能團(tuán)的聚合物增韌時需加入相容劑；3.核-殼共聚物及反應(yīng)型三元共聚物增韌：ACR（丙烯酸酯類）、MBS（丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PTW（乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）、E-MA-GMA（乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物）等；多用于工程塑...

屈服理論：橡膠增韌塑料高沖擊強(qiáng)度主要來源于基體樹脂發(fā)生了很大的屈服形變，基體樹脂產(chǎn)生很大屈服形變的原因，是橡膠的熱膨脹系數(shù)和泊松比均大于塑料的，在成型過程中冷卻階段的熱收縮和形變過程中的橫向收縮對周圍基體產(chǎn)生靜水張應(yīng)力，使基體樹脂的自由體積增加， 降低其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，易于產(chǎn)生塑性形變而提高韌性。另一方面是橡膠粒子的應(yīng)力集中效應(yīng)引起的 。裂紋重點理論：橡膠顆粒充作應(yīng)力集中點，產(chǎn)生了大量小裂紋而不是少量大裂紋，擴(kuò)展眾多的小裂紋比擴(kuò)展少數(shù)大裂紋需要較多的能量。如何正確選擇合適的增韌劑？pa尼龍增韌劑公司增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯...

不同類型增韌劑對聚碳酸酯性能的影響！PC是一類各方面性能較為出色的工程塑料，它在耐沖擊性、耐熱性、成型尺寸穩(wěn)定性及阻燃方面都有較大的優(yōu)勢，因此被普遍用于電子電器、汽車、體育器材等領(lǐng)域。但是PC分子鏈中含有大量苯環(huán)，導(dǎo)致分子鏈運動困難，從而使得PC熔體黏度較大。在加工過程中PC分子鏈發(fā)生取向，加工過后制品中部分未完全解取向的分子鏈有回歸自然狀態(tài)的趨勢，會導(dǎo)致PC注塑制品中殘存大量應(yīng)力，從而在產(chǎn)品使用或保存中出現(xiàn)破裂的情況；同時PC是一種缺口敏感性材料，這些缺點限制了PC應(yīng)用的進(jìn)一步擴(kuò)大。上海佳易容的增韌劑怎么樣？ps增韌劑供應(yīng)廠家橫系結(jié)構(gòu)使得銀紋有一定橫向承載能力，銀紋微纖之間可以相互傳遞應(yīng)力。...

增韌劑橡膠類：氯化聚乙烯(CPE)，聚乙烯是結(jié)晶高聚物，隨著氯的取代破壞了它的結(jié)晶性而使它變軟、玻璃化溫度降低。但在CPE中若氯的含量超過一定量時，玻璃化溫度反而增高，因此CPE的玻璃化溫度和熔融溫度可比原來的聚乙烯高或低。CPE的性能取決于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子鏈結(jié)構(gòu)和氯化方法。由于這些可變因素，所以可得到軟性、彈性、韌性、或剛性的不同材料。當(dāng)含氯量少時其性能接近聚乙烯，而含氯量大時性能接近聚氯乙烯。作為增韌劑用時的CPE含氯量應(yīng)控制在25%-40%之間，成橡膠狀物質(zhì)。由于CPE不存在雙鍵結(jié)構(gòu)，所以用它增韌的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超細(xì)的碳酸鈣表面用硬脂酸處理后也可...

塑料增韌劑主要的作用目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。增韌劑是具有降低復(fù)合材料脆性和提高復(fù)合材料抗沖擊性能的一類助劑?？煞譃榛钚栽鲰g劑與非活性彈韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應(yīng)的活性基團(tuán)，它能形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增加一部分柔性鏈，從而提高復(fù)合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學(xué)反應(yīng)的增韌劑。根據(jù)需要增韌的材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，有相應(yīng)類型的增韌劑，塑料增韌劑的原理不同，是通過特殊的化學(xué)增聚和物理作用，在少量使用的條件下，能夠有效增加各種塑料的韌性。pvc增韌劑主要用于pvc型材，異型材，管材，管件制品中。杭州PC/ABS增韌劑價錢塑料常用的增韌劑如何...

高性能熱塑性樹脂增韌酚醛樹脂：以熱塑性樹脂聚苯醚酮（PEK-C）、聚醚砜（PES-C）增韌酚醛樹脂，使其韌性提高，.形成以熱塑性樹脂連續(xù)相膜狀網(wǎng)絡(luò)包覆酚醛樹脂固化物球粒的“網(wǎng)膜-球?！苯Y(jié)構(gòu)。無機(jī)納米粒子增韌環(huán)氧樹脂 ：納米粒子使環(huán)氧樹脂韌性、強(qiáng)度、剛性等性能都有大幅度提高。納米CaCO3增韌環(huán)氧樹脂的關(guān)鍵是均勻分散，機(jī)械攪拌nm CaCO3的分散粒徑約幾十微米；經(jīng)超聲波振動分散的nm CaCO3分散粒徑約幾個微米；用5%硅烷偶聯(lián)劑。（KH-550/乙醇）處理的nmCaCO3（110-120℃干燥1h）分散粒徑約100nm。增韌劑的使用困難嗎？上海佳易容告訴您。環(huán)保增韌劑報價PS增韌劑（又稱為：...

增韌劑的概述作用原理總結(jié)：增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑?？煞譃橄鹉z類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團(tuán)，能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，固化后不完全相容，有時還要分相，會獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物...

sbs增韌劑適用于哪些塑料？SBS增韌劑,采用的是SBS經(jīng)過改性造粒得出的增韌劑。SBS是苯乙烯與丁二烯的嵌段共聚物。受熱后材料可以流動，容易加工成型。冷卻到室溫后，聚苯乙烯鏈段聚集成玻璃態(tài)微區(qū)，對聚丁二烯鏈段起到了物理交聯(lián)點的作用，從而使材料表現(xiàn)出橡膠的特性。因此稱之為“熱塑性彈性體”。sbs增韌劑適用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韌性，抗沖擊強(qiáng)度，耐曲折性，耐低溫性能..SBS與這些材料都有很好的相容性。上海佳易容增韌劑品質(zhì)保障。酚醛樹脂增韌劑供應(yīng)廠家丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體聚合而成的。在樹脂的連續(xù)相中，分散...

增韌劑的介紹：增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，提高承載強(qiáng)度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑。可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑的選用原則：根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會獲得良好的綜合性能。環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣...

早期增韌聚氯乙烯的辦法是通過共聚讓聚氯乙烯內(nèi)增塑，但此法不僅昂貴而且效果不佳。不久發(fā)現(xiàn)添加某些彈性體可以降低聚氯乙烯的脆化溫度，比較常用的添加劑是二烯烴或丙烯酸聚合物，特別是含丁二烯的聚合物由于其玻璃化溫度低而具有比較好的增韌性，例如ABS，MBS是聚氯乙烯比較常用的主要增韌劑。此外，0PE和EVAJ，各類橡膠、丙烯酸酯聚合物及表面用硬脂酸涂過的碳酸鈣等也是聚氯乙烯的有效增韌劑。 增韌劑還有另外一個別名叫柔韌劑,兩個完全是同一種東西，只是有時候叫法不一樣而已。柔韌劑是涂料中的術(shù)語，塑料行業(yè)常叫增韌劑。常用的增韌劑有POE，EPDM，SBS，EVA，彈性體，碳酸鈣等。增韌劑的使用要根據(jù)...

增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑，比如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低，脆性較大，當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴(kuò)展，從而導(dǎo)致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此，必須設(shè)法降低脆性，增大韌性，來提高承載強(qiáng)度。凡是能減低脆性，增加韌性，同時又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑。它可以分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。pvc增韌劑也具有優(yōu)良的耐候性能、阻燃性能和電氣性能。江西改性增韌劑增韌原理：復(fù)合材料在受沖擊載荷時材料發(fā)生破壞（斷裂），其韌性大小取決于材料吸收沖擊能量大小和抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。在復(fù)合材料中，增強(qiáng)...

增韌劑的增韌機(jī)理：不同類型的增韌劑，有著不同的增韌機(jī)理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，引入一部分柔性鏈段，降低環(huán)氧樹脂模量，提高了韌性，卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑，室溫固化時幾乎無增韌效果，粘接強(qiáng)度反而下降；只有中高溫固化體系，增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂，固化前相容，固化后分相，形成“海島結(jié)構(gòu)”，既能吸收沖擊能量，又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進(jìn)了柔性鏈段，不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu)，在提高韌性的同時基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中，形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物，致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。上海佳易容增韌...

無機(jī)超細(xì)粒子增韌聚合物：無機(jī)超細(xì)粒子增韌膠黏劑是一個行之有效的方法，無機(jī)超細(xì)粒子表面非配對原子多，與聚合物發(fā)生物理或化學(xué)結(jié)合的可能性大，增強(qiáng)了粒子與基體界面的結(jié)合，因而可承受一定的載荷，具有增強(qiáng)、增韌的作用。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。以美國為例，1965年時聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%，1970年時升為20%，到1975年占40%，1980年超過50%，預(yù)計到2000年時將達(dá)75%。上海佳易容增韌劑值得信賴。南京pc/pbt增韌劑哪家便宜剪切帶內(nèi)分子鏈或高分子的微小聚集體有很大程度的取向，取向方向為...

增韌劑的概述作用原理總結(jié)：選用原則：據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁...

不少聚合物在室溫下呈脆性，因而較大降低了它的使用價值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、電絕緣性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖強(qiáng)度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑，也稱為抗沖改性劑。當(dāng)前開發(fā)增韌劑的主要日的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關(guān)系。以美國為例，1965年時聚氯乙烯中硬質(zhì)的占10%，1970年時升為20%，到1975年占40%，1980年超過50%，預(yù)計到2000年時將達(dá)75%。不加增塑劑的聚氯乙烯在40℃以下時就呈脆性，而且在加入較少增塑劑時，不僅不能增韌反而促使其脆性，這就是所謂的反增塑效應(yīng)，因此不...

增韌劑的選用原則：根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑，才會獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑；3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等；4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等；5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等...