增韌劑增韌機理:不同類型的增韌劑,有著不同的增韌機理。液體聚硫橡膠可與環(huán)氧樹脂反應(yīng),引入一部分柔性鏈段,降低環(huán)氧樹脂模量,提高了韌性,卻放棄了耐熱性。液體丁腈橡膠作為環(huán)氧樹脂的增韌劑,室溫固化時幾乎無增韌效果,粘接強度反而下降;只有中高溫固化體系,增韌與粘接效果較明顯。端羧基液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂,固化前相容,固化后分相,形成“海島結(jié)構(gòu)”,既能吸收沖擊能量,又基本不降低耐熱性。T-99多功能環(huán)氧固化劑固化環(huán)氧樹脂使交聯(lián)結(jié)構(gòu)中引進了柔性鏈段,不產(chǎn)生分相結(jié)構(gòu),在提高韌性的同時基本不降低耐熱性。熱塑性樹脂連續(xù)貫穿于環(huán)氧樹脂網(wǎng)絡(luò)中,形成半互穿網(wǎng)絡(luò)型聚合物,致使環(huán)氧樹脂固化物韌性提高。增韌劑公司哪個好?上海佳易容告訴您。pe增韌劑哪家靠譜
增韌劑的概述作用原理總結(jié):增韌劑,是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。某些熱固性樹脂膠黏劑,如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化后伸長率低,脆性較大,當(dāng)粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋,并迅速擴展,導(dǎo)致膠層開裂,不耐疲勞,不能作為結(jié)構(gòu)粘接之用。因此,必須設(shè)法降低脆性,增大韌性,提高承載強度。凡能減低脆性,增加韌性,而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質(zhì)即為增韌劑??煞譃橄鹉z類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。增韌劑一般都含有活性基團,能與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),固化后不完全相容,有時還要分相,會獲得較理想的增韌效果,使熱變形溫度不變或下降甚微,而抗沖擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中,雖然也能降低脆性,但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降,不能滿足結(jié)構(gòu)粘接要求,因此,增塑劑與增韌劑是完全不同的。上海pc/pbt增韌劑價錢PP增韌劑具有良好的回彈性和柔韌性。
同時,大量小裂紋的應(yīng)力場相互干擾,減弱了裂紋發(fā)展的前沿應(yīng)力,從而,會減緩裂紋發(fā)展并導(dǎo)致裂紋的終止。多重銀紋理論:由于增韌塑料中橡膠粒子數(shù)目極多,大量的應(yīng)力集中物引發(fā)大量銀紋,由此可以耗散大量能量。橡膠粒子還是銀紋終止劑,小粒子不能終止銀紋。銀紋-剪切帶理論:這是業(yè)內(nèi)普遍接受的一個重要理論。大量實驗表明,聚合物形變機理包括兩個過程:一是剪切形變過程,二是銀紋化過程。剪切過程包括彌散性的剪切屈服形變和形成局部剪切帶兩種情況。
尼龍增韌劑的性能特點:1、橡膠彈性體。橡膠彈性體是聚合物理想的增韌劑。主要是橡膠具有很高的彈性模量和較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,能賦予塑料優(yōu)良的抗低溫脆性。作為尼龍的增韌材料有三元乙丙橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等。較常用的是三元乙丙膠。橡膠作為尼龍的增韌劑,在使用前較好先進行硫化,也就是使橡膠適度交聯(lián),使其由線性結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),才具有一定的強度與硬度,增韌尼龍才能起到應(yīng)有的增韌效果。2、熱塑彈性體。熱塑彈性體與橡膠不同之處就是不需硫化交聯(lián)可直接使用進行增韌。其彈性接近橡膠。熱塑彈性體為共聚高分子或接枝共聚物。SBS(苯乙烯/丁二烯的共聚物)由于大分子中丁二烯的存在賦予了SBS很高的彈性,丁二烯含量不同則SBS的彈性也會有一定的差異。SEBS是SBS經(jīng)氫化后的產(chǎn)品,該產(chǎn)品較大的特點是耐候性比SBS強。上海佳易容簡述增韌劑。
當(dāng)橫向張力增大到某一臨界值時,局部塑性變形區(qū)內(nèi)聚合物中被引發(fā)微空洞;隨后,微空洞間的高分子和/或高分子微小聚集體繼續(xù)伸長變形,微空洞長大并彼此復(fù)合,較終形成銀紋中橢圓空洞。銀紋體形成時所消耗的能量稱為銀紋生成能,包括消耗的4種形式的能量:生成銀紋時的塑性功,黏彈功,形成空洞的表面功及化學(xué)鍵的斷裂能。銀紋終止的具體原因有多種,如銀紋發(fā)展遇到了剪切帶,或銀紋端部引發(fā)剪切帶,或銀紋的支化,以及其它使銀紋端部應(yīng)力集中因子減小的因素。選擇增韌劑的有哪些方法?福建增韌劑價格多少
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增韌劑發(fā)展概況:核殼結(jié)構(gòu)聚合物增韌環(huán)氧樹脂和聚丙烯酸酯,核殼結(jié)構(gòu)聚合物(CSLP)是由2種或2種以上的單體,通過種子乳液聚合而獲得的聚合物復(fù)合粒子,用于改性環(huán)氧樹脂可獲得明顯的增韌效果,還可提高粘接強度,且不改變熱變形溫度和耐候性,為環(huán)氧膠的增韌開辟了較為理想的方法。超支化聚合物增韌改性環(huán)氧樹脂,超支化聚合物是近些年來出現(xiàn)的新型高分子材料,它以小分子生長點,通過逐步控制重復(fù)反應(yīng)得到的一系列分子質(zhì)量不斷增長的結(jié)構(gòu)類似的化合物。用作環(huán)氧樹脂的增韌劑,既能達到增韌目的,也不降低其他性能:例如采用端羧基超支化聚酯HBP-SA.,用量為10%,增韌環(huán)氧樹脂效果非常明顯,其沖擊強度和拉伸強度分別提高512%和187%,同時不降低玻璃化溫度和彈性模量。pe增韌劑哪家靠譜
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