工程塑料是指可作工程材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料，可謂“以塑代鋼”。目前常見的有PA、POM、PBT、PC和PPO五大工程塑料。這些工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機械強度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學、物理環(huán)境中長期使用，可替代金屬作為工程結構材料使用。PA(聚酰胺)PA，即聚酰胺，俗稱尼龍，是一種性能優(yōu)良的工程塑料，具有優(yōu)異的力學性能，突出的耐腐蝕、耐油性、耐熱性、高模量等優(yōu)點。對其進行增強、阻燃改性，可以顯著提高其耐熱性、模量尺寸穩(wěn)定性及阻燃性，廣泛應用于汽車、電子電氣、電動工具等行業(yè)。聚賽龍改性PA材料有PA6-G308、PA6H900、PA66FG415、SR8523、SA8528、SE9050L等牌號。工程塑料的耐蒸煮性能使其在食品包裝行業(yè)中得到應用。合肥LCP工程塑料服務

觸控反饋內飾（碳納米管嵌入PP）。輕量化功能集成：導熱PA6用于電機殼體（替代鋁合金）。醫(yī)療與健康3D打印植入物：多孔PEEK顱骨修復體（促進骨細胞生長）。******手術導板（減少***風險）。

技術挑戰(zhàn)與發(fā)展趨勢

當前瓶頸性能平衡：如高導熱填料常導致機械強度下降。成本問題：石墨烯、氮化硼等填料價格高昂。長期穩(wěn)定性：自修復材料的循環(huán)修復次數(shù)有限（通常<10次）。未來方向多功能一體化：導電+導熱+阻燃塑料（如CNT/BN協(xié)同改性PPS）。綠色制造：生物基功能性塑料（如纖維素納米晶增強***）。 浙江尺寸穩(wěn)定工程塑料供應商工程塑料的抗靜電性能使其在電子設備中減少靜電積累。

以塑代鋼趨勢下，工程塑料大有可為。 部件的經濟合理化是工業(yè)發(fā)展重要趨勢，在汽車、工業(yè)設備、 電子電器等領域，通過以塑代鋼的設計，降低總成本的同時，增加終端設備的可靠性和更靈活的設計性。以汽車行業(yè)為例，相比全球40%的改性塑料用于汽車行業(yè)，中國*10%左右，國內汽車以塑代鋼輕量化還有巨大的發(fā)展空間。 塑鋼比是衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的重要指標， 我國*為30:70，不及世界平均的50:50，更進不及發(fā)達國家如美國的70:30和德國的63:37。

PC為無定型塑料,俗稱防彈膠,密度為1.2g/cm3,透明性好.它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能,機械強度高、韌性好、耐沖擊強度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低.PC熱變形溫度為135～143℃,可長期在120～130℃的工作溫度下使用.PC的缺點是:耐化學腐蝕性差、耐疲勞強度低、熔融粘度大、流動性差、對水份極敏感,易產生內應力開裂現(xiàn)象.高溫電氣制品、風筒殼、火牛殼、電工用具、電機殼、工具箱、奶瓶、冷飲機殼、照相機零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫(yī)療器材、導管、發(fā)夾、吹風筒、理發(fā)用品、鞋跟、纖維增強后可作結構更強的工程零件、CD碟.大?；瘜W主要提供改性工程塑料和特種聚合物，以滿足汽車、電子等行業(yè)的高性能需求。

3種共聚物均存在結晶結構，只有一個玻璃化轉變溫度（Tg）（較PEEKK的Tg有較大的提升），且存在熔點，具有潛在的熱成型加工性能。3種共聚物的Td5%、Td10%分別為491~510、523~530°C，800°C殘?zhí)繛?3%~65%，共聚物具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。中國科學院化學研究所將耐高溫聚酰亞胺基體樹脂溶液與一定比例的短切纖維(碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維)或功能性填料(聚四氟乙烯、石墨或二硫化鉬)復合，經熱處理形成B-階段樹脂纖維模塑料。通過高溫反應成型工藝將模塑料放入模具中獲得的具有致密質地和光滑表面的超級工程塑料材料，可以在300℃或更高的高溫下長時間使用，在室溫和高溫下都具有優(yōu)良的力學性能。阻燃尼龍：符合UL94 V-0阻燃標準，適用于電子電器。臺北軸承保持架工程塑料

電動化部件：阻燃PBT用于電池模塊。合肥LCP工程塑料服務

POM加工前可不用干燥,比較好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩(wěn)定性有好處.POM的加工溫度很窄(195～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用模溫機控制模溫.合肥LCP工程塑料服務