雙金屬復合鋼管的冶金復合：雙金屬復合鋼管的冶金復合是用復合、堆焊、雙熔體工藝復合而成。其特征是兩復合界面是冶金熔合在一起。特征：復合界面帶寬、熔合兩種金屬；復合牢固；導熱、導音、導電沒有界；冷熱縮脹一致。這工藝復合的雙金屬管，英國早在1967年開始試驗，成功地開發(fā)了T310不銹鋼外層和125號鋼為內(nèi)層得雙金屬管等。滿足電力和紙漿工業(yè)所需的高溫強度，耐腐蝕性能。全世界的鍋爐制造商對雙金屬管作為先進裝置的過熱材料感興趣（這種裝置80～89kg/mm的高壓和593～650°C的高溫運行）。1976年開始在發(fā)電鍋爐中安裝這種雙金屬管，解決了鍋爐管外部爐邊腐蝕問題，其耐腐蝕能力可提高2～4倍。上海天陽的壓熔錨合雙金屬冶金復合技術(shù)更使其中的佼佼者。外覆鋁雙金屬冶金復合鋼管批量定制

雙金屬復合管概況——機械復合成形機理及過程機械復合主流的生產(chǎn)工藝有液壓復合法、冷拔復合法、水下爆燃復合法和冷滾壓復合法。成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進行的，即利用外基管（一般為碳鋼無縫管）的彈性變形范圍，和內(nèi)襯管（一般為不銹鋼管）屈服強度低的特性。在外力下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達到內(nèi)襯管外表面強力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中。內(nèi)、外管處于過盈配合狀態(tài)下，形成緊密的機械結(jié)合。河北雙金屬冶金復合鋼管型號特點四：出色的防腐蝕能力。

行業(yè)痛點l近年來，世界范圍一些嚴酷腐蝕環(huán)境油氣田相繼開發(fā)。國外加大了研究和開發(fā)抗CO2及CO2、H2S、Cl-共存（當然還有H2O）的耐腐蝕油井管的力度。l對于抗CO2腐蝕，APISpec5CT列有L80-9Cr、L80-13Cr兩個鋼級，而各生產(chǎn)廠均建立了自己的非API鋼級系列。以JFE為例，其非API13Cr有7個鋼級，即JFE-13Cr80、JFE-13Cr85、JFE-13Cr95、JFE-HP1-13Cr95、JFE-HP1-13Cr110、JFE-HP2-13Cr95和JFE-HP2-13Cr110。其中，后4個鋼級稱超級13Cr。JFE近期還開發(fā)了JFE-UHP-15Cr-125和JFE-UHP-17Cr-110～125。l在CO2和H2S共存，或H2S分壓未達臨界但Cl-很高，13Cr鋼（包括超級13Cr鋼）是不能滿足要求的，需要采用22Cr雙相不銹鋼（ASF2205）或超級雙相不銹鋼25Cr，甚至要采用含Cr20%以上、含Ni30%以上的高Ni、Cr不銹鋼和Ni基與FeNi基合金如G3、825、028。l我國使用的不銹鋼、Ni基與FeNi基合金油套管的研究開發(fā)近年來已有突破性進展，但尚需配套完善。

雙金屬復合管是在碳鋼/合金鋼無縫鋼管復合上一層薄壁耐蝕合金，耐蝕金屬可根據(jù)腐蝕環(huán)境選擇，常選用不銹鋼316L、鎳基合金825、625等。雙金屬復合管將材料優(yōu)勢相結(jié)合，發(fā)揮出了基管**度和內(nèi)管耐蝕性的兩大優(yōu)點。提高了管道安全級別,延長了管道壽命。由于減少了耐蝕合金管材用量,成本將***降低。在復合管的制造方法及其生產(chǎn)工藝方面，雙金屬復合管根據(jù)外管與內(nèi)管的結(jié)合形式可分為：機械復合和治金復合兩大類，對應生產(chǎn)出機械復合管和冶金復合管。雙金屬復合管的出現(xiàn)成功解決了摻輸系統(tǒng)腐蝕問題。

壓熔錨合技術(shù)的檢測及生產(chǎn)能力u無損探傷天陽就壓熔錨合雙金屬冶金復合技術(shù)，研發(fā)了“多指標品質(zhì)超聲波在線檢測系統(tǒng)”，能準確檢測基管厚度、內(nèi)管厚度、界面結(jié)合率以及冶金復合管的缺陷問題，嚴格控制質(zhì)量。u生產(chǎn)能力天陽研制了多條壓熔錨合雙金屬冶金復合管**生產(chǎn)線，具有自動化程度高、參數(shù)適應強、產(chǎn)量大的特點，現(xiàn)有8萬噸冶金復合管的產(chǎn)能。壓熔錨合工藝特點小結(jié)1、特別適合DN300以下，長度12米以內(nèi)的無縫冶金復合管。2、是兩種不同材質(zhì)鋼管的冶金復合。3、鋼管原材料可以由用戶指定，更符合用戶的使用習慣。4、通過冷拔工藝，鋼管的整體尺寸由內(nèi)外模具控制，精密的尺寸將減少后續(xù)復合管現(xiàn)場焊接組對時的錯邊量。5、從而可減薄內(nèi)管(耐蝕合金鋼管）的壁厚，使冶金復合管更經(jīng)濟。機械復合管的層間間隙存在空氣，這一現(xiàn)象將影響換熱管的傳熱性能。中國澳門集輸管雙金屬冶金復合鋼管

結(jié)合強度210MPa以上，真正的復合如一。外覆鋁雙金屬冶金復合鋼管批量定制

采用壓熔錨合雙金屬冶金復合技術(shù)徹底解決了機械復合管存在的層間結(jié)合力低的問題。外基管壁厚作為管道的承壓層，保證承壓安全;內(nèi)覆管壁厚作為管道的功能層，使基管更耐腐蝕。特點一：結(jié)合強度210MPa以上，真正的復合如一冶金復合管，外層使用耐壓金屬管道，內(nèi)層使用耐蝕無縫鋼管或焊接鋼管，采用壓熔錨合雙金屬冶金復合技術(shù)，將兩者結(jié)合為一體，既能防止腐蝕，又耐受高溫；特點二：優(yōu)異的機械加工性能冶金復合管，具有優(yōu)異的整體機械性能，強度高，韌性好。特點三：優(yōu)良的抗疲勞能力由于產(chǎn)品內(nèi)外層兩種材料都是金屬，所以耐高溫，而且兩者的熱脹冷縮性能系數(shù)接近，因而在溫度變化較大的情況下，也能保證管道中間結(jié)合層不會被破壞；經(jīng)過常溫到500℃高溫循環(huán)試驗驗證，管道完好無損。特點四：出色的防腐蝕能力冶金復合管，具有出色的防腐蝕能力。良好的抗縫隙腐蝕、點腐蝕、應力腐蝕破裂能力。外覆鋁雙金屬冶金復合鋼管批量定制