采用壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)外基管材質(zhì)：20G無縫管內(nèi)覆管材質(zhì)：T2紫銅管徹底解決了普通雙金屬復(fù)合管存在的層間結(jié)合力低的問題。外基管壁厚作為管道的承壓層，保證承壓安全;內(nèi)覆管壁厚作為管道的功能層，使基管更耐腐蝕。特點一：結(jié)合強度140MPa以上，真正的復(fù)合如一銅復(fù)合換熱管，外層使用耐壓金屬管道，內(nèi)層使用T2紫銅無縫鋼管，經(jīng)過特殊加工工藝，將兩者結(jié)合為一體，既能防止腐蝕，又耐受高溫；結(jié)合強度為傳統(tǒng)銅復(fù)合管的6倍，高達140MPa以上，徹底解決了傳統(tǒng)銅復(fù)合管層間結(jié)合力差的世紀難題。特點二：優(yōu)異的機械加工性能銅復(fù)合換熱管，具有優(yōu)異的整體機械性能，強度高，韌性好。特點三：優(yōu)良的抗疲勞能力由于產(chǎn)品內(nèi)外層兩種材料都是金屬，所以耐高溫，而且兩者的熱脹冷縮性能系數(shù)接近，因而在溫度變化較大的情況下，也能保證管道中間結(jié)合層不會被破壞；經(jīng)過常溫到500℃高溫循環(huán)試驗驗證，管道完好無損。特點四：出色的防腐蝕能力銅復(fù)合換熱管，具有出色的防腐蝕能力。良好的抗縫隙腐蝕、點腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂能力。機理可分為熔融結(jié)合與擴散結(jié)合兩類。中國香港內(nèi)覆304雙金屬冶金復(fù)合鋼管
上海天陽鋼管有限公司是一家專業(yè)為全球客戶提供多品種雙金屬冶金復(fù)合管和EN/ASTM/DIN系列高精度精密液壓系統(tǒng)無縫鋼管的高新企業(yè)。天陽現(xiàn)已經(jīng)獲得包括“國家重點新產(chǎn)品”在內(nèi)的多項**榮譽，并且擁有世界8大船級社認證在內(nèi)的多項企業(yè)資質(zhì)。我們的產(chǎn)品應(yīng)用于**、航空航天、造紙機械、石油石化、熱交換器、鍋爐、船舶及海洋工程、風(fēng)電、液壓系統(tǒng)配管等各行各業(yè)。天陽的總部座落于上海奉賢的一條林蔭蔽日，夏天里給人陣陣涼意的道路邊。工廠內(nèi)，草石上群鴿翔集，孔雀悠閑踱步；辦公樓一角，恰到好處地砌著一座水池，池中錦魚游弋；一條小河如擁，恰似柔媚圍脖，飄逸婀娜。天陽鋼管，就是這樣一個花園工廠。海南雙金屬冶金復(fù)合鋼管一站式服務(wù)具有優(yōu)異的整體機械性能。
機械復(fù)合主流的生產(chǎn)工藝有液壓復(fù)合法、冷拔復(fù)合法、水下爆燃復(fù)合法和冷滾壓復(fù)合法。成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進行的，即利用外基管（一般為碳鋼無縫管）的彈性變形范圍，和內(nèi)襯管（一般為不銹鋼管）屈服強度低的特性。在外力下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達到內(nèi)襯管外表面強力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中。**終，內(nèi)、外管處于過盈配合狀態(tài)下，形成緊密的機械結(jié)合。
國內(nèi)外常見冶金復(fù)合鋼管技術(shù)分析堆焊復(fù)合技術(shù)適合管件，修復(fù)作業(yè)堆焊管道：效率低，成本高，存在稀釋率堆焊復(fù)合技術(shù)是將基管固定在堆焊設(shè)備上，生產(chǎn)參數(shù)按照焊接工藝評定要求，用自動堆焊設(shè)備進行排焊。壓熔錨合的成形機理壓熔錨合基于熔融結(jié)合的機理?是異種金屬材料的接觸面，在線形成新的冶金結(jié)合面的過程?適合不同金屬材料之間，熱膨脹系數(shù)差異較大的冶金復(fù)合。壓熔錨合的成形機理基管?呈鋼→形成氧化層→在可控氣體下→形成海綿狀純鐵體合金管?呈合金→鈍化→去鐵呈合金氧化狀→形成楊梅狀合金組織穿管冷拔?把合金管穿入加熱的基管內(nèi)，通過冷拔工藝形成機械復(fù)合狀態(tài)。壓熔錨合（熔融結(jié)合的機理）?在高溫高壓下，海綿狀純鐵體與楊梅狀合金組織液相混合，促使兩種金屬材料界面的晶間結(jié)合，并形成新的金屬相組織。?該組織的特點：具有良好的延展性，使兩種金屬的結(jié)合強度達到標準的要求。雙金屬復(fù)合管降低了成本，保障了生產(chǎn)。
壓熔錨合的成形過程——內(nèi)管的處理1.清理：?***內(nèi)管外表面上的油污、臟污等。2.鈍化：?將內(nèi)管進行鈍化處理，形成鈍化膜。3.去氧化：?將氧化鉻還原成鉻。4.晶粒細化：?脫氧處理后，進行晶粒細化，用稀土及強脫氧劑混合，在特定溫度、壓力下進行。5.楊梅狀合金組織：?在上述以后，經(jīng)與氧化層和Fe反應(yīng)，合金表面去Fe保留合金，形成的合金組織，呈現(xiàn)楊梅狀。壓熔錨合的成形過程——穿管冷拔1.穿管：?將內(nèi)管穿入加熱的基管中。2.縮頭：?將穿好的鋼管進行縮口變形。3.冷拔?將管坯進行縮徑拉拔，管坯在夾頭的作用下，通過成形模具，內(nèi)外管同時發(fā)生縮徑變形，進而實現(xiàn)兩種金屬的過盈配合，形成天陽特有的精密機械復(fù)合。4.切頭?將管頭切掉，保持鋼管端口平整。常規(guī)管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復(fù)合管。北京高分子材料成型加工雙金屬冶金復(fù)合鋼管
兩種金屬的結(jié)合強度達到標準的要求。中國香港內(nèi)覆304雙金屬冶金復(fù)合鋼管
行業(yè)痛點隨著油氣工業(yè)的不斷進步，世界能源需求量越來越大，易于開采的石油與天然氣資源越來越少，油氣田的勘探開發(fā)逐漸向環(huán)境條件更為苛刻的地區(qū)發(fā)展。近年來，高含H2S、高含CO2、高含Cl-、高溫、高壓以及元素硫等油氣田出現(xiàn)，這些腐蝕條件導(dǎo)致了油井管的腐蝕極為嚴重，尤其是在溫度和壓力共同作用下，極易造成管道的穿孔、開裂等事故，甚至發(fā)生火災(zāi)、等危及人們的生命和財產(chǎn)安全。對于這些腐蝕性環(huán)境，傳統(tǒng)單一的材料及防腐蝕技術(shù)已經(jīng)難以滿足安全開發(fā)的需要。一般的鋼材在這種腐蝕環(huán)境工況下易出現(xiàn)開裂和腐蝕，帶來不可估量的破壞，而選用耐蝕性能好的貴金屬材料用于抗腐蝕場合的部分*占三分之一左右，其余部分則用作結(jié)構(gòu)支撐，造成了很大的資源浪費。中國香港內(nèi)覆304雙金屬冶金復(fù)合鋼管
