應(yīng)用領(lǐng)域編輯播報1、石油、天然氣管材可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有：常規(guī)管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復(fù)合管；如油井管：CrMo鋼與超級13Cr、G3、825和C028等復(fù)合油井管；集輸管線：X60或X70與各類不銹鋼，825、028等鎳基合金的復(fù)合管道。特種鍋爐用復(fù)合管如作為強度支撐的內(nèi)層采用20G或12CrMoV，外覆304L或316L的抗高溫腐蝕層。2、化工管材主要用于內(nèi)層為強腐蝕介質(zhì)，而外層則有強度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、316L、2205等的復(fù)合。3、內(nèi)覆耐磨金屬材料用于電廠粉煤、礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。4、機械行業(yè)用復(fù)合材料碾壓（軋壓）成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和耐磨性能，心部又需較高的強韌性。采用冶金復(fù)合材料可很好的滿足這種需求。紫銅冶金復(fù)合換熱管，外層使用耐壓金屬管道，內(nèi)層使用T2紫銅管。福建標(biāo)準(zhǔn) 雙金屬冶金復(fù)合鋼管
雙金屬復(fù)合管是在碳鋼/合金鋼無縫鋼管復(fù)合上一層薄壁耐蝕合金，耐蝕金屬可根據(jù)腐蝕環(huán)境選擇，常選用不銹鋼316L、鎳基合金825、625等。雙金屬復(fù)合管將材料優(yōu)勢相結(jié)合，發(fā)揮出了基管**度和內(nèi)管耐腐蝕性的兩大優(yōu)點。提高了管道安全級別,延長了管道壽命。由于減少了耐蝕合金管材的用量,成本將***降低。在復(fù)合管的制造方法及其生產(chǎn)工藝方面，雙金屬復(fù)合管根據(jù)外管與內(nèi)管的結(jié)合形式可分為：機械復(fù)合和冶金復(fù)合兩大類，對應(yīng)生產(chǎn)出機械復(fù)合管和冶金復(fù)合管。高分子材料成型加工雙金屬冶金復(fù)合鋼管疑問咨詢兩者的熱脹冷縮性能系數(shù)接近，因而在溫度變化較大的情況下，也能保證管道中間結(jié)合界面面不會被破壞。
行業(yè)痛點隨著油氣工業(yè)的不斷進步，世界能源需求量越來越大，易于開采的石油與天然氣資源越來越少，油氣田的勘探開發(fā)逐漸向環(huán)境條件更為苛刻的地區(qū)發(fā)展。近年來，高含H2S、高含CO2、高含Cl-、高溫、高壓以及元素硫等油氣田出現(xiàn)，這些腐蝕條件導(dǎo)致了油井管的腐蝕極為嚴重，尤其是在溫度和壓力共同作用下，極易造成管道的穿孔、開裂等事故，甚至發(fā)生火災(zāi)、等危及人們的生命和財產(chǎn)安全。對于這些腐蝕性環(huán)境，傳統(tǒng)單一的材料及防腐蝕技術(shù)已經(jīng)難以滿足安全開發(fā)的需要。一般的鋼材在這種腐蝕環(huán)境工況下易出現(xiàn)開裂和腐蝕，帶來不可估量的破壞，而選用耐蝕性能好的貴金屬材料用于抗腐蝕場合的部分*占三分之一左右，其余部分則用作結(jié)構(gòu)支撐，造成了很大的資源浪費。
壓熔錨合技術(shù)的檢測及生產(chǎn)能力u無損探傷天陽就壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合技術(shù)，研發(fā)了“多指標(biāo)品質(zhì)超聲波在線檢測系統(tǒng)”，能準(zhǔn)確檢測基管厚度、內(nèi)管厚度、界面結(jié)合率以及冶金復(fù)合管的缺陷問題，嚴格控制質(zhì)量。u生產(chǎn)能力天陽研制了多條壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合管**生產(chǎn)線，具有自動化程度高、參數(shù)適應(yīng)強、產(chǎn)量大的特點，現(xiàn)有8萬噸冶金復(fù)合管的產(chǎn)能。壓熔錨合工藝特點小結(jié)1、特別適合DN300以下，長度12米以內(nèi)的無縫冶金復(fù)合管。2、是兩種不同材質(zhì)鋼管的冶金復(fù)合。3、鋼管原材料可以由用戶指定，更符合用戶的使用習(xí)慣。4、通過冷拔工藝，鋼管的整體尺寸由內(nèi)外模具控制，精密的尺寸將減少后續(xù)復(fù)合管現(xiàn)場焊接組對時的錯邊量。5、從而可減薄內(nèi)管(耐蝕合金鋼管）的壁厚，使冶金復(fù)合管更經(jīng)濟。特點四：出色的防腐蝕能力。
高腐蝕性一直以來是油氣運輸需要面臨的巨大挑戰(zhàn)，而相比之地面運輸，海洋油氣運輸過程中的高壓、高腐蝕對管線的要求更加嚴格。一旦發(fā)生管道破裂或泄露，不僅會造成經(jīng)濟和人身安全的巨大損失，而且對海洋生態(tài)環(huán)境也是極大地污染。上海天陽鋼管有限公司自2001年成立以來專業(yè)為全球客戶提供多品種工業(yè)級雙金屬復(fù)合管和高精度精密液壓系統(tǒng)無縫鋼管的高新企業(yè)，擁有8萬噸雙金屬復(fù)合管和6萬噸高精度精密無縫鋼管生產(chǎn)能力，榮獲中石油入網(wǎng)供應(yīng)商，中石化易派客信用評價A+?？梢哉f上海天陽的鋼管產(chǎn)品在高質(zhì)量、高產(chǎn)量的保證下為油氣運輸起到了重要的幫助。常規(guī)管線鋼與耐腐蝕不銹鋼或合金的復(fù)合管。中國香港雙金屬冶金復(fù)合鋼管圖片
雙金屬冶金復(fù)合鋼管,認準(zhǔn)上海天陽鋼管。福建標(biāo)準(zhǔn) 雙金屬冶金復(fù)合鋼管
雙金屬復(fù)合管概況——機械復(fù)合成形機理及過程機械復(fù)合主流的生產(chǎn)工藝有液壓復(fù)合法、冷拔復(fù)合法、水下爆燃復(fù)合法和冷滾壓復(fù)合法。成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進行的，即利用外基管（一般為碳鋼無縫管）的彈性變形范圍，和內(nèi)襯管（一般為不銹鋼管）屈服強度低的特性。在外力下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達到內(nèi)襯管外表面強力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中。內(nèi)、外管處于過盈配合狀態(tài)下，形成緊密的機械結(jié)合。福建標(biāo)準(zhǔn) 雙金屬冶金復(fù)合鋼管
